CN113857091B - 一种电子显示器清扫除灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清扫除灰装置，尤其涉及一种电子显示器清扫除灰装置。本发明的技术问题为：提供一种省时省力并且拥有自动擦拭功能的电子显示器清扫除灰装置。本发明提供了这样一种电子显示器清扫除灰装置，包括有主安装架和驱动装置，驱动装置安装在主安装架内侧；清扫装置，清扫装置安装在主安装架上部中侧；软毛清扫刷，软毛清扫刷安装在清扫装置上。本发明通过驱动电机作为驱动力，能够带动电子显示器左右移动，同时带动软毛清扫刷左右往复运动，当电子显示器与软毛清扫刷接触时，软毛清扫刷会对电子显示器进行清灰操作，省时省力，而且在清灰的过程中，固定夹具能够往内侧运动将电子显示器夹紧，避免电子显示器发生移动。

Description

一种电子显示器清扫除灰装置

技术领域

本发明涉及一种清扫除灰装置，尤其涉及一种电子显示器清扫除灰装置。

背景技术

电子显示器在生产过程中，会沾染上较多的灰尘，从而电子显示器在生产完成后，需要人工对其进行清扫除灰。

人工在对电子显示器清扫除灰时，通常是人工用毛刷对电子显示器进行往复刷动，从而完成清灰工作，然后再用抹布将清洗液在电子显示器上擦拭一遍，操作较为繁琐，当电子显示器的数量较多时，人工清灰较为费时费力，导致工作效率较低，针对上述问题，设计了一种省时省力并且拥有自动擦拭功能的电子显示器清扫除灰装置。

发明内容

为了克服人工用毛刷对电子显示器进行往复刷动较为费时费力，导致工作效率较低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种省时省力并且拥有自动擦拭功能的电子显示器清扫除灰装置。

技术方案：一种电子显示器清扫除灰装置，包括有：

主安装架和驱动装置，驱动装置安装在主安装架内侧；

清扫装置，清扫装置安装在主安装架上部中侧；

软毛清扫刷，软毛清扫刷安装在清扫装置上；

固定装置，固定装置安装在驱动装置上。

此外，特别优选的是，驱动装置包括有：

驱动电机，驱动电机安装在主安装架一侧；

丝杆，丝杆对称转动式安装在主安装架上部，一侧的丝杆与驱动电机的输出轴连接；

第一皮带轮，第一皮带轮分别安装在丝杆一侧；

第一平皮带，第一平皮带绕在第一皮带轮之间；

工作台，工作台螺纹式安装在丝杆一侧之间，工作台位于第一皮带轮一侧。

此外，特别优选的是，清扫装置包括有：

第一转轴，第一转轴转动式安装在主安装架一侧；

第二皮带轮，第二皮带轮分别安装在第一转轴与另一侧的丝杆上；

第二平皮带，第二平皮带绕在第二皮带轮之间；

第二转轴，第二转轴转动式安装在主安装架上部中侧；

锥齿轮，锥齿轮分别安装在第二转轴与第一转轴上，锥齿轮相互啮合；

旋转杆，旋转杆对称安装在第二转轴上；

第一磁铁，第一磁铁安装在旋转杆内侧上部；

导向滑杆，导向滑杆对称滑动式安装在主安装架上部中侧；

安装板，安装板安装在导向滑杆内侧之间，安装板底部与软毛清扫刷连接；

弧形槽板，弧形槽板对称安装在主安装架上部中侧，弧形槽板位于导向滑杆上侧；

导向块，导向块滑动式安装在弧形槽板内；

第一弹簧，第一弹簧安装在导向块与相邻的弧形槽板之间；

转动槽板，转动槽板安装在导向块外侧，转动槽板与第二转轴转动式连接，转动槽板与导向滑杆滑动配合；

第二磁铁，第二磁铁安装在转动槽板外侧上部，第二磁铁与第一磁铁配合。

此外，特别优选的是，固定装置包括有：

第一滑槽板，第一滑槽板对称安装在工作台顶部；

第一滑块，第一滑块滑动式安装在第一滑槽板内部；

第二弹簧，第二弹簧安装在第一滑块外侧与相邻的第一滑槽板之间；

固定夹具，固定夹具安装在同侧的两个第一滑块之间；

楔形板，楔形板安装在固定夹具顶部外侧；

固定楔形杆，固定楔形杆对称安装在主安装架上部两侧，固定楔形杆与楔形板配合。

此外，特别优选的是，还包括有下料装置，下料装置包括有：

备料箱，备料箱安装在主安装架上部一侧；

第二滑槽板，第二滑槽板对称安装在备料箱两侧下部；

第二滑块，第二滑块滑动式安装在第二滑槽板内侧；

第一挡料板，第一挡料板安装在同侧的两个第二滑块之间，第一挡料板均与备料箱滑动式连接；

楔形固定块，楔形固定块安装在第一挡料板底部外侧，楔形固定块与楔形板配合；

第三弹簧，第三弹簧安装在第二滑块与相邻的第二滑槽板之间；

第三转轴，第三转轴转动式安装在备料箱两侧下部中间，第三转轴位于第二滑槽板上方；

铰接板，铰接板安装在第三转轴中部，铰接板与第一挡料板滑动配合；

第三滑槽板，第三滑槽板对称安装在备料箱两侧下部，第三滑槽板位于第三转轴上方；

第三滑块，第三滑块滑动式安装在第三滑槽板内侧；

第二挡料板，第二挡料板安装在同侧的两个第三滑块之间，第二挡料板与铰接板配合，第二挡料板均与备料箱滑动式连接；

第四弹簧，第四弹簧安装在第三滑块与相邻的第三滑槽板之间。

此外，特别优选的是，还包括有涂抹擦拭装置，涂抹擦拭装置包括有：

开槽转轴，开槽转轴转动式安装在主安装架上部一侧；

滚筒棉，滚筒棉安装在开槽转轴外侧；

抽液泵，抽液泵安装在主安装架上部一侧中间；

分流管，分流管安装在抽液泵底部，分流管两端均与开槽转轴转动式连接；

进液管，进液管安装在抽液泵顶部。

此外，特别优选的是，还包括有风吹装置，风吹装置包括有：

小安装架，小安装架对称安装在主安装架上部一侧，小安装架均位于备料箱一侧；

固定板，固定板安装在小安装架内侧上部之间；

强力风扇，强力风扇安装在固定板底部。

此外，特别优选的是，备料箱两侧下部均开有方形孔，用于第一挡料板和第二挡料板滑动。

本发明具有如下优点：

1、本发明通过驱动电机作为驱动力，能够带动电子显示器左右移动，同时带动软毛清扫刷左右往复运动，当电子显示器与软毛清扫刷接触时，软毛清扫刷会对电子显示器进行清灰操作，省时省力，而且在清灰的过程中，固定夹具能够往内侧运动将电子显示器夹紧，避免电子显示器发生移动。

2、本发明通过备料箱能够存储多个电子显示器，在楔形固定块和楔形板的配合下，能够带动第一挡料板和第二挡料板间歇性的往内外侧移动，从而对电子显示器进行间歇性挡料，进而自动完成电子显示器的间歇性上料功能，提高工作效率。

3、本发明通过进液管外接清洗液，然后通过抽液泵将清洗液传输至滚筒棉上，当电子显示器与滚筒棉接触时，会带动滚筒棉在电子显示器上滚动，从而自动对电子显示器进行擦拭。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的A部分放大立体结构示意图。

图4为本发明的驱动装置立体结构示意图。

图5为本发明的B部分放大立体结构示意图。

图6为本发明的清扫装置立体结构示意图。

图7为本发明的C部分放大立体结构示意图。

图8为本发明的D部分放大立体结构示意图。

图9为本发明的固定装置立体结构示意图。

图10为本发明的E部分放大立体结构示意图。

图11为本发明的下料装置立体结构示意图。

图12为本发明的F部分放大立体结构示意图。

图13为本发明的涂抹擦拭装置立体结构示意图。

图14为本发明的G部分放大立体结构示意图。

图15为本发明的风吹装置立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1：主安装架，2：软毛清扫刷，3：驱动装置，31：驱动电机，32：丝杆，33：第一皮带轮，34：第一平皮带，35：工作台，4：清扫装置，41：第一转轴，42：第二皮带轮，43：第二平皮带，44：第二转轴，45：锥齿轮，46：旋转杆，47：第一磁铁，48：转动槽板，49：第二磁铁，410：导向滑杆，411：安装板，412：弧形槽板，413：第一弹簧，414：导向块，5：固定装置，51：第一滑槽板，52：第一滑块，53：第二弹簧，54：固定夹具，55：楔形板，56：固定楔形杆，6：下料装置，61：备料箱，62：第二滑槽板，63：第二滑块，64：第一挡料板，65：楔形固定块，66：第三弹簧，67：第三转轴，68：铰接板，69：第三滑槽板，610：第三滑块，611：第二挡料板，612：第四弹簧，7：涂抹擦拭装置，71：开槽转轴，72：滚筒棉，73：分流管，74：抽液泵，75：进液管，8：风吹装置，81：小安装架，82：固定板，83：强力风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种电子显示器清扫除灰装置，如图1-图10所示，包括有主安装架1、软毛清扫刷2、驱动装置3、清扫装置4和固定装置5，主安装架1内侧设有驱动装置3，主安装架1上部中侧设有清扫装置4，清扫装置4上设有软毛清扫刷2，驱动装置3上设有固定装置5。

驱动装置3包括有驱动电机31、丝杆32、第一皮带轮33、第一平皮带34和工作台35，主安装架1左后侧设有驱动电机31，主安装架1上部前后对称转动式设有丝杆32，后侧的丝杆32左侧与驱动电机31的输出轴连接，丝杆32左侧均设有第一皮带轮33，第一皮带轮33之间绕有第一平皮带34，丝杆32左侧之间螺纹式设有工作台35，工作台35位于第一皮带轮33右侧。

清扫装置4包括有第一转轴41、第二皮带轮42、第二平皮带43、第二转轴44、锥齿轮45、旋转杆46、第一磁铁47、转动槽板48、第二磁铁49、导向滑杆410、安装板411、弧形槽板412、第一弹簧413和导向块414，主安装架1前侧左上部转动式设有第一转轴41，第一转轴41左侧与前侧的丝杆32左侧均设有第二皮带轮42，第二皮带轮42之间绕有第二平皮带43，主安装架1上部中侧转动式设有第二转轴44，第二转轴44前侧与第一转轴41右侧均设有锥齿轮45，锥齿轮45相互啮合，第二转轴44上前后对称设有旋转杆46，旋转杆46内侧上部均设有第一磁铁47，主安装架1上部中侧前后对称滑动式设有导向滑杆410，导向滑杆410内侧之间设有安装板411，安装板411底部与软毛清扫刷2连接，主安装架1上部中侧前后对称设有弧形槽板412，弧形槽板412位于导向滑杆410上侧，弧形槽板412内均滑动式设有导向块414，导向块414左侧与相邻的弧形槽板412之间均设有第一弹簧413，导向块414外侧均设有转动槽板48，转动槽板48与第二转轴44转动式连接，转动槽板48与导向滑杆410滑动配合，转动槽板48外侧上部均设有第二磁铁49，第二磁铁49与第一磁铁47配合。

固定装置5包括有第一滑槽板51、第一滑块52、第二弹簧53、固定夹具54、楔形板55和固定楔形杆56，工作台35顶部前后对称设有第一滑槽板51，第一滑槽板51内部左右两侧均滑动式设有第一滑块52，第一滑块52外侧与相邻的第一滑槽板51之间均设有第二弹簧53，同侧的两个第一滑块52之间均设有固定夹具54，固定夹具54顶部外侧均设有楔形板55，主安装架1上部前后两侧均左右对称设有固定楔形杆56，固定楔形杆56与楔形板55配合。

初始状态时，第二弹簧53处于压缩状态，当人们需要对电子显示器进行清扫除灰时，首先将电子显示器放到工作台35顶部，使得电子显示器位于固定夹具54之间，然后启动驱动电机31，控制驱动电机31的输出轴正转，驱动电机31的输出轴带动后侧的丝杆32转动，通过第一平皮带34和第一皮带轮33带动前侧的丝杆32转动，此时丝杆32带动工作台35往右运动，工作台35带动其上所有部件往右运动，当楔形板55与左侧的固定楔形杆56分离时，第二弹簧53恢复原状，带动第一滑块52往内侧运动，从而带动固定夹具54和楔形板55往内侧运动，使得固定夹具54将电子显示器夹紧，同时前侧的丝杆32通过第二平皮带43和第二皮带轮42带动第一转轴41转动，第一转轴41通过锥齿轮45带动第二转轴44转动，第二转轴44带动旋转杆46和第一磁铁47转动，当第一磁铁47与第二磁铁49靠近时，会产生磁力，从而带动第二磁铁49转动，第二磁铁49带动转动槽板48和导向块414转动，第一弹簧413压缩，转动槽板48带动导向滑杆410往右运动，从而带动安装板411和软毛清扫刷2往右运动，当第一弹簧413无法压缩时，转动槽板48和导向块414停止转动，此时第一磁铁47与第二磁铁49分离，磁力消失，第一弹簧413恢复原状，带动转动槽板48和导向块414反转复位，从而带动第二磁铁49反转复位，转动槽板48带动导向滑杆410往左运动复位，从而带动安装板411和软毛清扫刷2往左运动复位，如此往复，即可带动软毛清扫刷2左右往复运动，当电子显示器与软毛清扫刷2接触时，软毛清扫刷2会对电子显示器进行清扫除灰，当楔形板55与右侧的固定楔形杆56接触时，挤压楔形板55往外侧运动，带动固定夹具54和第一滑块52往外侧运动，第二弹簧53压缩，此时固定夹具54将电子显示器松开，由人工将清灰后的电子显示器取走，然后控制驱动电机31的输出轴反转，从而带动丝杆32反转，丝杆32带动工作台35往左运动复位，工作台35带动其上所有部件往左运动复位，然后重复上述操作即可对下一个电子显示器进行清扫除灰，当人们不需要对电子显示器进行清扫除灰时，关闭驱动电机31即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有下料装置6，下料装置6包括有备料箱61、第二滑槽板62、第二滑块63、第一挡料板64、楔形固定块65、第三弹簧66、第三转轴67、铰接板68、第三滑槽板69、第三滑块610、第二挡料板611和第四弹簧612，主安装架1上部左侧设有备料箱61，备料箱61前后两侧下部均开有两个方形孔，备料箱61前后两侧下部均左右对称设有第二滑槽板62，第二滑槽板62内侧均滑动式设有第二滑块63，同侧的两个第二滑块63之间均设有第一挡料板64，第一挡料板64均与备料箱61滑动式连接，第一挡料板64底部外侧均设有楔形固定块65，楔形固定块65与楔形板55配合，第二滑块63后侧与相邻的第二滑槽板62之间均设有第三弹簧66，备料箱61前后两侧下部中间均转动式设有第三转轴67，第三转轴67位于第二滑槽板62上方，第三转轴67中部均设有铰接板68，铰接板68与第一挡料板64滑动配合，备料箱61前后两侧下部均左右对称设有第三滑槽板69，第三滑槽板69位于第三转轴67上方，第三滑槽板69内侧均滑动式设有第三滑块610，同侧的两个第三滑块610之间均设有第二挡料板611，第二挡料板611与铰接板68配合，第二挡料板611均与备料箱61滑动式连接，第三滑块610前侧与相邻的第三滑槽板69之间均设有第四弹簧612。

当人们需要对电子显示器进行清扫除灰时，首先将多个电子显示器放入备料箱61中，第一挡料板64会将最下侧的电子显示器挡住，当工作台35往左运动时，带动其上所有部件往左运动，当楔形板55与左侧的固定楔形杆56接触时，挤压楔形板55往外侧运动，楔形板55带动楔形固定块65往外侧运动，楔形固定块65带动第一挡料板64和第二滑块63往外侧运动，第三弹簧66拉伸，第一挡料板64会将最下侧的电子显示器松开，最下侧的电子显示器会往下掉落至工作台35顶部，同时第一挡料板64带动铰接板68转动，铰接板68挤压第二挡料板611往内侧运动，带动第三滑块610往内侧运动，第四弹簧612压缩，使得第二挡料板611挡住其他电子显示器，当工作台35往右运动时，带动其上所有部件往右运动，当楔形板55与左侧的固定楔形杆56分离时，楔形板55往内侧运动复位，楔形板55松开楔形固定块65，第三弹簧66和第四弹簧612恢复原状，第三弹簧66带动第一挡料板64、第二滑块63和楔形固定块65往内侧运动复位，第四弹簧612带动第二挡料板611和第三滑块610往外侧运动复位，第二挡料板611带动铰接板68反转复位，此时第二挡料板611松开其他电子显示器，其他电子显示器往下掉落至第一挡料板64顶部，如此往复，可以自动完成电子显示器的间歇性上料功能。

还包括有涂抹擦拭装置7，涂抹擦拭装置7包括有开槽转轴71、滚筒棉72、分流管73、抽液泵74和进液管75，主安装架1上部右侧转动式设有开槽转轴71，开槽转轴71外侧套设有滚筒棉72，主安装架1上部右侧中间设有抽液泵74，抽液泵74底部设有分流管73，分流管73前后两端均与开槽转轴71转动式连接，抽液泵74顶部设有进液管75。

当人们需要对电子显示器进行清扫除灰时，可以将进液管75外接清洗液，然后启动抽液泵74，抽液泵74会通过进液管75对清洗液进行抽取，然后通过分流管73将清洗液传输至开槽转轴71内，使得清洗液流出至滚筒棉72上，当电子显示器清灰完成后，工作台35继续带动清灰后的电子显示器往右运动，当清灰后的电子显示器与滚筒棉72接触时，带动滚筒棉72和开槽转轴71转动，使得滚筒棉72在清灰后的电子显示器上滚动，从而将清洗液均匀涂抹在清灰后的电子显示器上，当清灰后的电子显示器与滚筒棉72分离时，滚筒棉72和开槽转轴71停止转动，当人们不需要对电子显示器进行清扫除灰时，关闭抽液泵74，不再外接清洗液即可。

还包括有风吹装置8，风吹装置8包括有小安装架81、固定板82和强力风扇83，主安装架1上部左侧前后对称设有小安装架81，小安装架81均位于备料箱61右侧，小安装架81内侧上部之间设有固定板82，固定板82底部均匀设有三个强力风扇83。

当人们需要对电子显示器进行清扫除灰时，可以启动强力风扇83，当工作台35带动电子显示器往右运动至强力风扇83下方时，强力风扇83能够产生强风，从而在软毛清扫刷2对电子显示器清灰之前，先将电子显示器上的灰尘吹掉一部分，方便后续的清灰工作，当人们不需要对电子显示器进行清扫除灰时，关闭强力风扇83即可。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (6)

1.一种电子显示器清扫除灰装置，其特征是，包括有：

主安装架（1）和驱动装置（3），驱动装置（3）安装在主安装架（1）内侧；

清扫装置（4），清扫装置（4）安装在主安装架（1）上部中侧；

软毛清扫刷（2），软毛清扫刷（2）安装在清扫装置（4）上；

固定装置（5），固定装置（5）安装在驱动装置（3）上；

驱动装置（3）包括有：

驱动电机（31），驱动电机（31）安装在主安装架（1）一侧；

丝杆（32），丝杆（32）对称转动式安装在主安装架（1）上部，一侧的丝杆（32）与驱动电机（31）的输出轴连接；

第一皮带轮（33），第一皮带轮（33）分别安装在丝杆（32）一侧；

第一平皮带（34），第一平皮带（34）绕在第一皮带轮（33）之间；

工作台（35），工作台（35）螺纹式安装在丝杆（32）一侧之间，工作台（35）位于第一皮带轮（33）一侧；

清扫装置（4）包括有：

第一转轴（41），第一转轴（41）转动式安装在主安装架（1）一侧；

第二皮带轮（42），第二皮带轮（42）分别安装在第一转轴（41）与另一侧的丝杆（32）上；

第二平皮带（43），第二平皮带（43）绕在第二皮带轮（42）之间；

第二转轴（44），第二转轴（44）转动式安装在主安装架（1）上部中侧；

锥齿轮（45），锥齿轮（45）分别安装在第二转轴（44）与第一转轴（41）上，锥齿轮（45）相互啮合；

旋转杆（46），旋转杆（46）对称安装在第二转轴（44）上；

第一磁铁（47），第一磁铁（47）安装在旋转杆（46）内侧上部；

导向滑杆（410），导向滑杆（410）对称滑动式安装在主安装架（1）上部中侧；

安装板（411），安装板（411）安装在导向滑杆（410）内侧之间，安装板（411）底部与软毛清扫刷（2）连接；

弧形槽板（412），弧形槽板（412）对称安装在主安装架（1）上部中侧，弧形槽板（412）位于导向滑杆（410）上侧；

导向块（414），导向块（414）滑动式安装在弧形槽板（412）内；

第一弹簧（413），第一弹簧（413）安装在导向块（414）与相邻的弧形槽板（412）之间；

转动槽板（48），转动槽板（48）安装在导向块（414）外侧，转动槽板（48）与第二转轴（44）转动式连接，转动槽板（48）与导向滑杆（410）滑动配合；

第二磁铁（49），第二磁铁（49）安装在转动槽板（48）外侧上部，第二磁铁（49）与第一磁铁（47）配合。

2.如权利要求1所述的一种电子显示器清扫除灰装置，其特征是，固定装置（5）包括有：

第一滑槽板（51），第一滑槽板（51）对称安装在工作台（35）顶部；

第一滑块（52），第一滑块（52）滑动式安装在第一滑槽板（51）内部；

第二弹簧（53），第二弹簧（53）安装在第一滑块（52）外侧与相邻的第一滑槽板（51）之间；

固定夹具（54），固定夹具（54）安装在同侧的两个第一滑块（52）之间；

楔形板（55），楔形板（55）安装在固定夹具（54）顶部外侧；

固定楔形杆（56），固定楔形杆（56）对称安装在主安装架（1）上部两侧，固定楔形杆（56）与楔形板（55）配合。

3.如权利要求2所述的一种电子显示器清扫除灰装置，其特征是，还包括有下料装置（6），下料装置（6）包括有：

备料箱（61），备料箱（61）安装在主安装架（1）上部一侧；

第二滑槽板（62），第二滑槽板（62）对称安装在备料箱（61）两侧下部；

第二滑块（63），第二滑块（63）滑动式安装在第二滑槽板（62）内侧；

第一挡料板（64），第一挡料板（64）安装在同侧的两个第二滑块（63）之间，第一挡料板（64）均与备料箱（61）滑动式连接；

楔形固定块（65），楔形固定块（65）安装在第一挡料板（64）底部外侧，楔形固定块（65）与楔形板（55）配合；

第三弹簧（66），第三弹簧（66）安装在第二滑块（63）与相邻的第二滑槽板（62）之间；

第三转轴（67），第三转轴（67）转动式安装在备料箱（61）两侧下部中间，第三转轴（67）位于第二滑槽板（62）上方；

铰接板（68），铰接板（68）安装在第三转轴（67）中部，铰接板（68）与第一挡料板（64）滑动配合；

第三滑槽板（69），第三滑槽板（69）对称安装在备料箱（61）两侧下部，第三滑槽板（69）位于第三转轴（67）上方；

第三滑块（610），第三滑块（610）滑动式安装在第三滑槽板（69）内侧；

第二挡料板（611），第二挡料板（611）安装在同侧的两个第三滑块（610）之间，第二挡料板（611）与铰接板（68）配合，第二挡料板（611）均与备料箱（61）滑动式连接；

第四弹簧（612），第四弹簧（612）安装在第三滑块（610）与相邻的第三滑槽板（69）之间。

4.如权利要求3所述的一种电子显示器清扫除灰装置，其特征是，还包括有涂抹擦拭装置（7），涂抹擦拭装置（7）包括有：

开槽转轴（71），开槽转轴（71）转动式安装在主安装架（1）上部一侧；

滚筒棉（72），滚筒棉（72）安装在开槽转轴（71）外侧；

抽液泵（74），抽液泵（74）安装在主安装架（1）上部一侧中间；

分流管（73），分流管（73）安装在抽液泵（74）底部，分流管（73）两端均与开槽转轴（71）转动式连接；

进液管（75），进液管（75）安装在抽液泵（74）顶部。

5.如权利要求4所述的一种电子显示器清扫除灰装置，其特征是，还包括有风吹装置（8），风吹装置（8）包括有：

小安装架（81），小安装架（81）对称安装在主安装架（1）上部一侧，小安装架（81）均位于备料箱（61）一侧；

固定板（82），固定板（82）安装在小安装架（81）内侧上部之间；

强力风扇（83），强力风扇（83）安装在固定板（82）底部。

6.如权利要求3所述的一种电子显示器清扫除灰装置，其特征是，备料箱（61）两侧下部均开有方形孔，用于第一挡料板（64）和第二挡料板（611）滑动。

Images