CN210788293U - 一种毛刷辊生产用表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及毛刷辊生产技术领域，且公开了一种毛刷辊生产用表面清洗装置，包括顶端开口的清洗箱，所述清洗箱的底端一侧设有排水管，清洗箱的顶端一侧外壁上固定有正反转电机，正反转电机的输出端固定有水平设置的丝杠，丝杠的另一端穿过清洗箱的外壁转动连接在清洗箱的另一侧内壁上，丝杠上螺纹连接有两个垂直设置的活动板，两个活动板的两端之间均固定有水平设置的固定板。本实用新型解决了克服了现有技术的不足，不仅能同时带动多个毛刷辊进行转动和来回运动，从而便于对毛刷辊进行全面擦洗，防止污渍残留，还能够在擦洗后对毛刷辊进行喷淋冲洗，毛刷辊清洗效果好，工作效率高，适宜推广。

Description

一种毛刷辊生产用表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及毛刷辊生产技术领域，具体为一种毛刷辊生产用表面清洗装置。

背景技术

毛刷辊一般由金属轴和刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)组成。毛刷辊适用于食品加工、玻璃陶瓷、金属加工、抛光清洗和纺织机械等行业。

毛刷辊在其生产过程中，由于其外部常常粘附有较多灰尘、油等污渍，因此毛刷辊在其植毛前需要对其进行清洗。目前的毛刷辊清洗装置仅仅通过浸渍搅拌的方式进行清洗，清洗后污渍残留较多，清洗效果差，不便后续植毛工作的进行，给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛刷辊生产用表面清洗装置，解决了现有技术中毛刷辊清洗效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛刷辊生产用表面清洗装置，包括顶端开口的清洗箱，所述清洗箱的底端一侧设有排水管，清洗箱的顶端一侧外壁上固定有正反转电机，正反转电机的输出端固定有水平设置的丝杠，丝杠的另一端穿过清洗箱的外壁转动连接在清洗箱的另一侧内壁上，丝杠上螺纹连接有两个垂直设置的活动板，两个活动板的两端之间均固定有水平设置的固定板，两个固定板和两个活动板的横切面为矩形结构，固定板滑动连接在清洗箱的内壁上，两个活动板之间设有垂直设置的调节板，调节板的两端分别卡接在两个固定板上，活动板靠近正反转电机的一侧侧壁上固定有固定盒，固定盒远离活动板的一侧外壁中间位置固定有减速电机，减速电机的输出端连接有水平设置的主动轴，主动轴位于固定盒内，固定盒远离活动板的一侧内壁上转动连接有四个水平设置的从动轴，四个从动轴两两位于主动轴的两侧，主动轴和从动轴上均设有齿轮，齿轮上设有链条，主动轴和从动轴的另一端均穿过第一个活动板固定有固定块，固定块远离主动轴的一侧设有水平设置的毛刷辊，毛刷辊的内部贯穿设有辊轴，辊轴的一端卡接在固定块内，调节板靠近毛刷辊的一侧侧壁上固定有五个转动块，辊轴的另一端转动连接在转动块内，清洗箱的底端内壁上固定有支撑架，支撑架的顶端固定有清洗海绵，清洗海绵位于毛刷辊的正下方，毛刷辊转动连接在清洗海绵上。

优选的，所述清洗箱的顶端中间位置固定有倒“U”形的固定架，固定架的顶端内壁中间位置固定有水平设置的喷水管，喷水管的底端设有均匀设置的雾化喷头，喷水管的另一端延伸至固定架的外部。

优选的，所述固定块靠近毛刷辊的一侧设有开口，开口内设有卡块，辊轴远离毛刷辊的一侧开有卡槽，卡块卡接在卡槽内，且卡槽和卡块的竖切面均为正三角形。

优选的，所述固定板靠近调节板的一侧开有水平设置的调节槽，调节板的两端均设有调节块，调节块滑动连接在调节槽内，调节板上靠近调节块的一侧设有锁紧螺钉。

优选的，所述清洗箱的内部顶端远离丝杠的一侧设有水平设置的滑杆，活动板滑动连接在滑杆上。

优选的，所述清洗箱的两侧内壁上均设有两个水平设置的挡杆，固定板滑动连接在两个挡杆之间。

优选的，所述减速电机的外部设有防水罩，且主动轴和从动轴与活动板的连接处均设有密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛刷辊生产用表面清洗装置，具备以下有益效果：

1、通过固定块、活动板、固定盒、主动轴、减速电机、齿轮、辊轴、转动块、调节板、固定板、从动轴、卡槽和卡块的设置，能够同时带动多个毛刷辊进行转动，从而便于对毛刷辊进行全面擦洗，防止污渍残留，清洗效果好，工作效率高；

2、通过滑杆、丝杠、正反转电机和挡杆的设置，能够同时带动多个毛刷辊进行来回运动，进一步防止污渍残留，清洗效果好；

3、通过调节槽、调节块和锁紧螺钉的设置，能够便于对毛刷辊进行安装和拆卸，从而便于对其进行清洗和后续加工；

4、通过固定架和喷水管的设置，能够在擦洗后对毛刷辊进行喷淋冲洗，进一步提高毛刷辊的清洗效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型克服了现有技术的不足，不仅能同时带动多个毛刷辊进行转动和来回运动，从而便于对毛刷辊进行全面擦洗，防止污渍残留，还能够在擦洗后对毛刷辊进行喷淋冲洗，毛刷辊清洗效果好，工作效率高，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型毛刷辊与固定块连接结构示意图。

图中：1清洗箱、2支撑架、3清洗海绵、4固定块、5活动板、6固定盒、7主动轴、8减速电机、9滑杆、10齿轮、11辊轴、12固定架、13喷水管、14毛刷辊、15转动块、16调节板、17调节槽、18固定板、19丝杠、20正反转电机、21从动轴、22挡杆、23卡槽、24卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种毛刷辊生产用表面清洗装置，包括顶端开口的清洗箱1，清洗箱1的底端一侧设有排水管，清洗箱1的顶端一侧外壁上固定有正反转电机20，正反转电机20的型号为5IK90RGU-CF/5GU7.5K，正反转电机20的输出端固定有水平设置的丝杠19，丝杠19的另一端穿过清洗箱1的外壁转动连接在清洗箱1的另一侧内壁上，丝杠19上螺纹连接有两个垂直设置的活动板5，两个活动板5的两端之间均固定有水平设置的固定板18，两个固定板18和两个活动板5的横切面为矩形结构，固定板18滑动连接在清洗箱1的内壁上，两个活动板5之间设有垂直设置的调节板16，调节板16的两端分别卡接在两个固定板18上，活动板5靠近正反转电机20的一侧侧壁上固定有固定盒6，固定盒6远离活动板5的一侧外壁中间位置固定有减速电机8，减速电机8的型号为YCT132-4B，减速电机8的输出端连接有水平设置的主动轴7，主动轴7位于固定盒6内，固定盒6远离活动板5的一侧内壁上转动连接有四个水平设置的从动轴21，四个从动轴21两两位于主动轴7的两侧，主动轴7和从动轴21上均设有齿轮10，齿轮10上设有链条，主动轴7和从动轴21的另一端均穿过第一个活动板5固定有固定块4，固定块4远离主动轴7的一侧设有水平设置的毛刷辊14，毛刷辊14的内部贯穿设有辊轴11，辊轴11的一端卡接在固定块4内，调节板16靠近毛刷辊14的一侧侧壁上固定有五个转动块15，辊轴11的另一端转动连接在转动块15内，清洗箱1的底端内壁上固定有支撑架2，支撑架2的顶端固定有清洗海绵3，清洗海绵3位于毛刷辊14的正下方，毛刷辊14转动连接在清洗海绵3上。

为了进一步有针对性的对擦洗后的毛刷辊14进行喷淋冲洗，进而提升其清洗效果，优选的，清洗箱1的顶端中间位置固定有倒“U”形的固定架12，固定架12的顶端内壁中间位置固定有水平设置的喷水管13，喷水管13的底端设有均匀设置的雾化喷头，喷水管13的另一端延伸至固定架12的外部。

为了进一步有针对性的便于主动轴7和从动轴21有效带动毛刷辊14进行转动，从而便于对其进行全面擦洗，优选的，固定块4靠近毛刷辊14的一侧设有开口，开口内设有卡块24，辊轴11远离毛刷辊14的一侧开有卡槽23，卡块24卡接在卡槽23内，且卡槽23和卡块24的竖切面均为正三角形。

为了进一步有针对性的便于对毛刷辊14进行安装和拆卸，从而便于对其进行清洗和后续加工，优选的，固定板18靠近调节板16的一侧开有水平设置的调节槽17，调节板16的两端均设有调节块，调节块滑动连接在调节槽17内，调节板16上靠近调节块的一侧设有锁紧螺钉。

为了进一步有针对性的对活动板5进行导向，从而提高毛刷辊14来回运动时的稳定性，优选的，清洗箱1的内部顶端远离丝杠19的一侧设有水平设置的滑杆9，活动板5滑动连接在滑杆9上。

为了进一步有针对性的对固定板18进行导向，进而提高毛刷辊14来回时的稳定性，优选的，清洗箱1的两侧内壁上均设有两个水平设置的挡杆22，固定板18滑动连接在两个挡杆22之间。

为了进一步有针对性的提高电器的防水密闭性，优选的，减速电机8的外部设有防水罩，且主动轴7和从动轴21与活动板5的连接处均设有密封圈。

工作原理：清洗毛刷辊14时，打开锁紧螺钉，将调节板16在调节槽17内滑动，使得转动块15与固定块4之间的距离增大，再将毛刷辊14上辊轴11的一端插入固定块4内，使得固定块4内的卡块24卡接在辊轴11的卡槽23内，再将调节板16往毛刷辊14的一侧滑动，使得辊轴11的另一端插入转动块15内，后用锁紧螺钉将调节板16锁紧，通入清洗液后，启动减速电机8和正反转电机20，减速电机8通过主动轴7和从动轴21之间齿轮10和链条的配合，带动固定块4进行转动，此时辊轴11的一端与固定块4同时进行转动，辊轴11的另一端在转动块15内转动，毛刷辊14即可在清洗海绵3上进行转动擦洗，正反转电机20带动丝杠19转动，活动板5在丝杠19和滑杆9的作用下进行来回移动，此时毛刷辊14即可在清洗海绵3上来回移动进行擦洗，清洗结束后，排出清洗液，且将喷水管13与外部水源接通，喷水管13即可通过雾化喷头对毛刷辊14进行喷淋冲洗，冲洗结束后，再次打开锁紧螺钉，滑动调节板16，即可将毛刷辊14取出。

该文中出现的电气元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种毛刷辊生产用表面清洗装置，包括顶端开口的清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底端一侧设有排水管，清洗箱(1)的顶端一侧外壁上固定有正反转电机(20)，正反转电机(20)的输出端固定有水平设置的丝杠(19)，丝杠(19)的另一端穿过清洗箱(1)的外壁转动连接在清洗箱(1)的另一侧内壁上，丝杠(19)上螺纹连接有两个垂直设置的活动板(5)，两个活动板(5)的两端之间均固定有水平设置的固定板(18)，两个固定板(18)和两个活动板(5)的横切面为矩形结构，固定板(18)滑动连接在清洗箱(1)的内壁上，两个活动板(5)之间设有垂直设置的调节板(16)，调节板(16)的两端分别卡接在两个固定板(18)上，活动板(5)靠近正反转电机(20)的一侧侧壁上固定有固定盒(6)，固定盒(6)远离活动板(5)的一侧外壁中间位置固定有减速电机(8)，减速电机(8)的输出端连接有水平设置的主动轴(7)，主动轴(7)位于固定盒(6)内，固定盒(6)远离活动板(5)的一侧内壁上转动连接有四个水平设置的从动轴(21)，四个从动轴(21)两两位于主动轴(7)的两侧，主动轴(7)和从动轴(21)上均设有齿轮(10)，齿轮(10)上设有链条，主动轴(7)和从动轴(21)的另一端均穿过第一个活动板(5)固定有固定块(4)，固定块(4)远离主动轴(7)的一侧设有水平设置的毛刷辊(14)，毛刷辊(14)的内部贯穿设有辊轴(11)，辊轴(11)的一端卡接在固定块(4)内，调节板(16)靠近毛刷辊(14)的一侧侧壁上固定有五个转动块(15)，辊轴(11)的另一端转动连接在转动块(15)内，清洗箱(1)的底端内壁上固定有支撑架(2)，支撑架(2)的顶端固定有清洗海绵(3)，清洗海绵(3)位于毛刷辊(14)的正下方，毛刷辊(14)转动连接在清洗海绵(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用表面清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶端中间位置固定有倒“U”形的固定架(12)，固定架(12)的顶端内壁中间位置固定有水平设置的喷水管(13)，喷水管(13)的底端设有均匀设置的雾化喷头，喷水管(13)的另一端延伸至固定架(12)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用表面清洗装置，其特征在于：所述固定块(4)靠近毛刷辊(14)的一侧设有开口，开口内设有卡块(24)，辊轴(11)远离毛刷辊(14)的一侧开有卡槽(23)，卡块(24)卡接在卡槽(23)内，且卡槽(23)和卡块(24)的竖切面均为正三角形。

4.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用表面清洗装置，其特征在于：所述固定板(18)靠近调节板(16)的一侧开有水平设置的调节槽(17)，调节板(16)的两端均设有调节块，调节块滑动连接在调节槽(17)内，调节板(16)上靠近调节块的一侧设有锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用表面清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内部顶端远离丝杠(19)的一侧设有水平设置的滑杆(9)，活动板(5)滑动连接在滑杆(9)上。

6.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用表面清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的两侧内壁上均设有两个水平设置的挡杆(22)，固定板(18)滑动连接在两个挡杆(22)之间。

7.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用表面清洗装置，其特征在于：所述减速电机(8)的外部设有防水罩，且主动轴(7)和从动轴(21)与活动板(5)的连接处均设有密封圈。

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