CN213222870U - 一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，包括支架、喷罩、滑块和电动推杆，所述支架一侧壁上端通过螺栓连接有电机一，所述电机一的传动输出端通过键连接有螺杆，所述螺杆与所述支架转动连接，所述螺杆上旋接有所述滑块，所述滑块采用工字型结构。有益效果在于：本实用新型通过料泵、电机二、驱动轴、固定杆、夹头、T型滑块、电机一、螺杆、电动推杆以及U型结构的喷罩的设计，不仅使得装置在使用过程中能够同时从三个方向来对光学眼镜架进行喷涂，极大的提高了光学眼镜架的喷涂效率，而且能够实现光学眼镜架的自动喷涂，无需在喷涂过程中反复停机由人工手动去对光学眼镜架进行调整，节省了人力。

Description

一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及光学眼镜架加工技术领域，具体涉及一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置。

背景技术

光学眼镜架是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。在光学眼镜架加工时常需要在眼镜架外侧喷涂防锈漆。

然而现有的光学眼镜架在喷涂防锈漆时喷头多是设置在一侧，通过电机带动光学眼镜架的转动来对实现喷涂操作，该种喷涂方式一方面由于单面喷涂容易使得光学眼镜架的喷涂效率较低，喷涂不均均，另一方面在喷涂过程中需要反复停机由人工手动去对光学眼镜架进行换向调整，使得人工劳动强度较大，其次，现有的光学眼镜架在喷涂防锈漆时，漆料的飞溅较为严重，使得喷涂环境较为脏乱，使得喷涂环境不够洁净安全，因此急需一种新型的光学眼镜架防锈漆喷涂装置来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，解决了现有的光学眼镜架在喷涂防锈漆时喷头多是设置在一侧，通过电机带动光学眼镜架的转动来对实现喷涂操作，该种喷涂方式一方面由于单面喷涂容易使得光学眼镜架的喷涂效率较低，喷涂不均均，另一方面在喷涂过程中需要反复停机由人工手动去对光学眼镜架进行换向调整，使得人工劳动强度较大，以及现有的光学眼镜架在喷涂防锈漆时，漆料的飞溅较为严重，使得喷涂环境较为脏乱，使得喷涂环境不够洁净安全的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，包括支架、喷罩、滑块和电动推杆，所述支架一侧壁上端通过螺栓连接有电机一，所述电机一的传动输出端通过键连接有螺杆，所述螺杆与所述支架转动连接，所述螺杆上旋接有所述滑块，所述滑块采用工字型结构，所述滑块与所述支架滑动连接，所述滑块底端通过螺栓连接有所述电动推杆，所述电动推杆底端通过螺栓连接有所述喷罩，所述喷罩采用U型结构，所述喷罩内壁上焊接有锥形的喷头，所述喷罩下方设置有驱动轴，所述驱动轴外围侧壁上焊接有固定杆，所述固定杆端部成型有弧形的夹头，所述驱动轴一端设置有电机二，所述支架上远离所述电机二一侧通过螺栓连接有操作面板，所述支架顶端一侧通过螺栓连接有料箱，所述料箱上端中部通过螺栓连接有料泵，所述料泵的输出端以及输入端均插接有料管。

通过采用上述技术方案，所述料泵、所述电机二、所述驱动轴、所述固定杆、所述夹头、所述T型滑块、所述电机一、所述螺杆、所述电动推杆以及U型结构的所述喷罩的设计，不仅使得装置在使用过程中能够同时从三个方向来对光学眼镜架进行喷涂，极大的提高了光学眼镜架的喷涂效率，而且能够实现光学眼镜架的自动喷涂，无需在喷涂过程中反复停机由人工手动去对光学眼镜架进行调整，节省了人力。

进一步的，所述驱动轴与所述支架转动连接，所述电机二与所述支架通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述驱动轴的正常转动。

进一步的，所述料管与所述喷罩插接，所述喷罩内采用中空结构。

通过采用上述技术方案，能够实现所述喷罩的正常安装。

进一步的，所述支架两侧壁上通过合页连接有透明挡板，所述透明挡板一侧壁上通过螺栓连接有拉柄，所述支架内顶端两侧设置有吸罩，所述支架上端远离所述料箱一侧设置有收集箱，所述收集箱一侧设置有抽风机，所述抽风机的进风口以及出风口处均设置有双头分支管。

通过采用上述技术方案，所述透明挡板、所述抽风机、所述双头分支管、所述吸罩以及所述收集箱的设计，不仅能够使得所述光学眼镜架的喷涂在封闭环境中进行，而且能够实现喷涂过程中飞溅漆料的集中收集，使得喷涂环境更加的洁净安全，实用性好。

进一步的，所述吸罩与所述支架插接，所述双头分支管与所述吸罩插接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述吸罩的可靠固定。

进一步的，所述支架底端焊接有支撑台。

通过采用上述技术方案，所述支撑台能够为所述支架提供可靠的支撑。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的光学眼镜架在喷涂防锈漆时喷头多是设置在一侧，通过电机带动光学眼镜架的转动来对实现喷涂操作，该种喷涂方式一方面由于单面喷涂容易使得光学眼镜架的喷涂效率较低，喷涂不均均，另一方面在喷涂过程中需要反复停机由人工手动去对光学眼镜架进行换向调整，使得人工劳动强度较大的问题，本实用新型通过料泵、电机二、驱动轴、固定杆、夹头、T型滑块、电机一、螺杆、电动推杆以及U型结构的喷罩的设计，不仅使得装置在使用过程中能够同时从三个方向来对光学眼镜架进行喷涂，极大的提高了光学眼镜架的喷涂效率，而且能够实现光学眼镜架的自动喷涂，无需在喷涂过程中反复停机由人工手动去对光学眼镜架进行调整，节省了人力；

2、为解决现有的光学眼镜架在喷涂防锈漆时，漆料的飞溅较为严重，使得喷涂环境较为脏乱，使得喷涂环境不够洁净安全的问题，本实用新型通过透明挡板、抽风机、双头分支管、吸罩以及收集箱的设计，不仅能够使得光学眼镜架的喷涂在封闭环境中进行，而且能够实现喷涂过程中飞溅漆料的集中收集，使得喷涂环境更加的洁净安全，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置中支架的左剖视图。

附图标记说明如下：

1、料泵；2、吸罩；3、料箱；4、料管；5、透明挡板；6、支架；7、电动推杆；8、支撑台；9、驱动轴；10、拉柄；11、电机二；12、操作面板；13、电机一；14、喷罩；15、收集箱；16、抽风机；17、双头分支管；18、喷头；19、固定杆；20、夹头；21、滑块；22、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，包括支架6、喷罩14、滑块21和电动推杆7，支架6一侧壁上端通过螺栓连接有电机一13，电机一13的传动输出端通过键连接有螺杆22，螺杆22与支架6转动连接，螺杆22上旋接有滑块21，滑块21采用工字型结构，滑块21与所述支架6滑动连接，滑块21底端通过螺栓连接有电动推杆7，电动推杆7底端通过螺栓连接有喷罩14，喷罩14采用U型结构，喷罩14内壁上焊接有锥形的喷头18，喷罩14下方设置有驱动轴9，驱动轴9外围侧壁上焊接有固定杆19，固定杆19端部成型有弧形的夹头20，驱动轴9一端设置有电机二11，支架6上远离电机二11一侧通过螺栓连接有操作面板12，支架6顶端一侧通过螺栓连接有料箱3，料箱3上端中部通过螺栓连接有料泵1，料泵1的输出端以及输入端均插接有料管4，料泵1、电机二11、驱动轴9、固定杆19、夹头20、T型滑块21、电机一13、螺杆22、电动推杆7以及U型结构的喷罩14的设计，不仅使得装置在使用过程中能够同时从三个方向来对光学眼镜架进行喷涂，极大的提高了光学眼镜架的喷涂效率，而且能够实现光学眼镜架的自动喷涂，无需在喷涂过程中反复停机由人工手动去对光学眼镜架进行调整，节省了人力。

如图1和图3所示，本实施例中，驱动轴9与支架6转动连接，电机二11与支架6通过螺栓连接，能够确保驱动轴9的正常转动，料管4与喷罩14插接，喷罩14内采用中空结构，能够实现喷罩14的正常安装。

如图1和图3所示，本实施例中，支架6两侧壁上通过合页连接有透明挡板5，透明挡板5一侧壁上通过螺栓连接有拉柄10，支架6内顶端两侧设置有吸罩2，支架6上端远离料箱3一侧设置有收集箱15，收集箱15一侧设置有抽风机16，抽风机16的进风口以及出风口处均设置有双头分支管17，透明挡板5、抽风机16、双头分支管17、吸罩2以及收集箱15的设计，不仅能够使得光学眼镜架的喷涂在封闭环境中进行，而且能够实现喷涂过程中飞溅漆料的集中收集，使得喷涂环境更加的洁净安全，实用性好，吸罩2与支架6插接，双头分支管17与吸罩2插接，能够实现吸罩2的可靠固定，支架6底端焊接有支撑台8，支撑台8能够为支架6提供可靠的支撑。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将待喷涂的光学眼镜架卡固在夹头20上，并将装置与外部电源接通，然后将透明挡板5合上，并通过操作面板12使电动推杆7工作，电动推杆7工作后可使得喷罩14下移，待喷罩14下移到与驱动轴9相对应的高度时，可使电动推杆7停止工作，与此同时使料泵1、抽风机16、电机一13以及电机二11工作，料泵1工作后可将料箱3内的漆料通过料管4抽送到喷罩14内，并通过喷头18喷涂在光学眼镜架表面，由于喷罩14采用U型结构，因而在喷涂时能够同时从三个方向来对光学眼镜架进行喷涂，极大的提高了光学眼镜架的喷涂效率，电机二11工作后可带动驱动轴9转动，从而实现光学眼镜架在喷涂过程中的转动，确保喷涂质量，电机一13工作后可通过螺杆22带动滑块21沿着支架6滑动，且滑动方向与驱动轴9平行，从而能够实现喷罩14在喷涂过程中的进给，以实现光学眼镜架的全面喷涂，抽风机16工作后可通过双头分支管17以及吸罩2将支架6内在喷涂过程中所飞溅出的漆料抽送到收集箱15内进行收集，以确保喷涂环境的洁净安全。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，其特征在于：包括支架（6）、喷罩（14）、滑块（21）和电动推杆（7），所述支架（6）一侧壁上端通过螺栓连接有电机一（13），所述电机一（13）的传动输出端通过键连接有螺杆（22），所述螺杆（22）与所述支架（6）转动连接，所述螺杆（22）上旋接有所述滑块（21），所述滑块（21）采用工字型结构，所述滑块（21）与所述支架（6）滑动连接，所述滑块（21）底端通过螺栓连接有所述电动推杆（7），所述电动推杆（7）底端通过螺栓连接有所述喷罩（14），所述喷罩（14）采用U型结构，所述喷罩（14）内壁上焊接有锥形的喷头（18），所述喷罩（14）下方设置有驱动轴（9），所述驱动轴（9）外围侧壁上焊接有固定杆（19），所述固定杆（19）端部成型有弧形的夹头（20），所述驱动轴（9）一端设置有电机二（11），所述支架（6）上远离所述电机二（11）一侧通过螺栓连接有操作面板（12），所述支架（6）顶端一侧通过螺栓连接有料箱（3），所述料箱（3）上端中部通过螺栓连接有料泵（1），所述料泵（1）的输出端以及输入端均插接有料管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述驱动轴（9）与所述支架（6）转动连接，所述电机二（11）与所述支架（6）通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述料管（4）与所述喷罩（14）插接，所述喷罩（14）内采用中空结构。

4.根据权利要求1所述的一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述支架（6）两侧壁上通过合页连接有透明挡板（5），所述透明挡板（5）一侧壁上通过螺栓连接有拉柄（10），所述支架（6）内顶端两侧设置有吸罩（2），所述支架（6）上端远离所述料箱（3）一侧设置有收集箱（15），所述收集箱（15）一侧设置有抽风机（16），所述抽风机（16）的进风口以及出风口处均设置有双头分支管（17）。

5.根据权利要求4所述的一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述吸罩（2）与所述支架（6）插接，所述双头分支管（17）与所述吸罩（2）插接。

6.根据权利要求1所述的一种光学眼镜架防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述支架（6）底端焊接有支撑台（8）。

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