CN209866431U - 一种五金件表面打磨喷涂加工设备 - Google Patents

一种五金件表面打磨喷涂加工设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开的属于五金件加工技术领域,具体为一种五金件表面打磨喷涂加工设备,包括底座、涂料储存箱、液压泵、电机和吸尘装置,所述底座的顶部左右两侧壁对称设置有两个支撑杆,通过在顶板的顶部左侧壁设置有液压泵,液压泵的右侧壁中间输出端设置有液压杆,液压杆的右端设置有夹具,能够通过液压泵带动液压杆伸缩,从而带动夹具伸缩,便于调节夹具内加紧五金件的位置,同时在夹具的顶部设置有调节螺栓,能够根据不同大小的五金件来调节夹具的夹紧度,通过设置有吸尘装置,能够将在打磨五金件过程中产生的金属碎屑进行清理并回收,保持了工作台上的整洁,方便了工作人员的工作。

Description

一种五金件表面打磨喷涂加工设备
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种五金件表面打磨喷涂加工设备。
背景技术
五金件加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床和抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,其中五金件的表面处理工艺包括有打磨和涂喷,现有设备为提高五金件的加工效率将打磨与涂喷工序结合到一起,便于进行五金件的快速处理,但是目前现有的五金件表面打磨喷涂加工设备都是通过固定的夹具固定五金件,不方便对五金件的位置进行移动,且夹具的大小无法改变,无法根据不同大小的五金件来调节夹紧度,同时在打磨过程中会产生大量碎屑,现有的打磨装置一般都是在打磨过后人工进行清理,导致在打磨过程中工作台不够整洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件表面打磨喷涂加工设备,以解决上述背景技术中提出的五金件表面打磨喷涂加工设备都是通过固定的夹具固定五金件,不方便对五金件的位置进行移动,且夹具的大小无法改变,无法根据不同大小的五金件来调节夹紧度,同时在打磨过程中会产生大量碎屑,现有的打磨装置一般都是在打磨过后人工进行清理,导致在打磨过程中工作台不够整洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金件表面打磨喷涂加工设备,包括底座、涂料储存箱、液压泵、电机和吸尘装置,所述底座的顶部左右两侧壁对称设置有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部左侧壁设置有L型杆,所述顶板的顶部右侧壁设置有工作台,所述L型杆的横杆部分顶部设置所述涂料储存箱,所述涂料储存箱的内腔底部设置有水泵,所述水泵的右侧壁连通有喷涂管,所述喷涂管的另一端设置有喷涂嘴,所述顶板的顶部左侧壁设置所述液压泵,所述液压泵的右侧壁中间设置有液压杆,所述液压杆贯穿L型杆的竖杆部分,所述液压杆的另一端设置有夹具,所述夹具的顶部设置有调节螺栓,所述顶板的顶部右侧壁设置所述电机,所述电机的左侧壁中间设置有转轴,所述转轴的另一端设置有砂轮,所述底座的顶部右侧壁设置所述吸尘装置,所述吸尘装置的顶部中间连通有吸尘管,所述吸尘管贯穿顶板并延伸至工作台的内腔底部,所述吸尘管的顶部螺接有吸尘嘴。
优选的,所述涂料储存箱的顶部左侧壁设置有进料管,所述进料管的顶部螺旋连接有顶盖。
优选的,所述吸尘装置的内腔底部设置有滑槽,所述吸尘装置的前侧壁通过滑槽滑动连接有集尘抽屉。
优选的,所述工作台的前后两侧壁均设置有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在顶板的顶部左侧壁设置有液压泵,液压泵的右侧壁中间输出端设置有液压杆,液压杆的右端设置有夹具,能够通过液压泵带动液压杆伸缩,从而带动夹具伸缩,便于调节夹具内加紧五金件的位置,同时在夹具的顶部设置有调节螺栓,能够根据不同大小的五金件来调节夹具的夹紧度,通过设置有吸尘装置,能够将在打磨五金件过程中产生的金属碎屑进行清理并回收,保持了工作台上的整洁,方便了工作人员的工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节螺栓结构示意图。
图中:底座100、支撑杆110、顶板120、L型杆130、工作台140、涂料储存箱200、水泵210、喷涂管220、喷涂嘴230、液压泵300、液压杆310、夹具320、调节螺栓330、电机400、转轴410、砂轮420、吸尘装置500、吸尘管510。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种五金件表面打磨喷涂加工设备,用于方便调节五金件的位置和根据不同大小五金件调节夹具大小,同时提高了工作台的清洁度,请参阅图1,包括底座100、涂料储存箱200、液压泵300、电机400和吸尘装置500。
请再次参阅图1,底座100包括支撑杆110、顶板120、L型杆130和工作台140,两个支撑杆110焊接于底座100的顶部左右两侧壁,顶板120焊接于两个支撑杆110的顶部,L型杆130焊接于顶板120的顶部左侧壁,工作台140螺接于顶板120的顶部右侧壁,底座100用于承载支撑杆110和顶板120,顶板120用于承载L型杆130和工作台140,L型杆130用于承载涂料储存箱200,工作台140用于对五金件进行打磨和喷涂,底座100、支撑杆110、顶板120、L型杆130和工作台均为不锈钢材质制成;
请再次参阅图1,涂料储存箱200包括水泵210、喷涂管220和喷涂嘴230,涂料储存箱200螺接于L型杆130的横杆部分的顶部,水泵210螺接于涂料储存箱200的内腔底部中间,喷涂管220连通于水泵210并贯穿涂料储存箱200的右侧壁,喷涂嘴230螺接于喷涂管220的另一端,涂料储存箱200用于容纳涂料,水泵210用于通过喷涂管220和喷涂嘴230将涂料储存箱200内的涂料抽出并对五金件进行喷涂,涂料储存箱200为PC材质制成,水泵210采用型号为PLD-2203的微型水泵,喷涂管220和喷涂嘴230均为不锈钢材质制成;
请参阅图1和图2,液压泵300包括液压杆310、夹具320和调节螺栓330,液压泵300螺接于顶板120的顶部左侧壁,液压杆310螺接于液压泵300的右侧壁中间的输出端,夹具320焊接于液压杆310的右端,调节螺栓330转动连接于夹具320的顶部,液压泵300用于给液压杆310和夹具320的伸缩提供动力,夹具320用于夹紧五金件,调节螺栓330用于根据不同五金件的大小来调节夹具320的夹紧度,液压泵300采用YE-206型号的液压泵,液压杆310、夹具320和调节螺栓330均采用不锈钢材质制成;
请再次参阅图1,电机400包括转轴410和砂轮420,电机400螺接于顶板120的顶部右侧壁,转轴410螺接于电机400的左侧壁中间的输出端,砂轮420螺接于转轴410的左端,电机400用于给转轴410的转动提供动力,砂轮420用于打磨五金件,电机400采用型号为Y-160M的电机,转轴410为不锈钢材质制成,砂轮420陶瓷砂轮;
请再次参阅图1,吸尘装置500包括吸尘管510,吸尘装置500螺接于底座100的顶部右侧壁,吸尘管510连通于吸尘装置500的顶部中间,并贯穿顶板120延伸至工作台140的内腔底部,吸尘装置500用于通过吸尘管510和吸尘嘴将打磨五金件过程中产生的金属碎屑进行清理和回收,吸尘装置500采用K4-80L型号的工业吸尘器,吸尘管510和吸尘嘴均采用不锈钢材质制成。
工作原理:本技术领域的技术人员将五金件放置于夹具320中,并根据五金件的大小拧动调节螺栓330将五金件固定,打开液压泵300,液压泵300带动液压杆310和夹具320进行伸缩,从而带动夹具320中的五金件进行伸缩,将五金件伸缩到砂轮420处,打开电机400,电机400带动转轴410和砂轮420进行转动,对五金件进行打磨,此时打开吸尘装置500,吸尘装置500通过吸尘管510和吸尘嘴将掉落在工作台140上的金属碎屑进行收集,当五金件打磨完毕后,打开水泵210,水泵210将涂料储存箱200中储存的涂料抽出,通过喷涂管220和喷涂嘴230对五金件进行喷涂。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种五金件表面打磨喷涂加工设备,其特征在于:包括底座(100)、涂料储存箱(200)、液压泵(300)、电机(400)和吸尘装置(500),所述底座(100)的顶部左右两侧壁对称设置有两个支撑杆(110),两个所述支撑杆(110)的顶部设置有顶板(120),所述顶板(120)的顶部左侧壁设置有L型杆(130),所述顶板(120)的顶部右侧壁设置有工作台(140),所述L型杆(130)的横杆部分顶部设置所述涂料储存箱(200),所述涂料储存箱(200)的内腔底部设置有水泵(210),所述水泵(210)的右侧壁连通有喷涂管(220),所述喷涂管(220)的另一端设置有喷涂嘴(230),所述顶板(120)的顶部左侧壁设置所述液压泵(300),所述液压泵(300)的右侧壁中间设置有液压杆(310),所述液压杆(310)贯穿L型杆(130)的竖杆部分,所述液压杆(310)的另一端设置有夹具(320),所述夹具(320)的顶部设置有调节螺栓(330),所述顶板(120)的顶部右侧壁设置所述电机(400),所述电机(400)的左侧壁中间设置有转轴(410),所述转轴(410)的另一端设置有砂轮(420),所述底座(100)的顶部右侧壁设置所述吸尘装置(500),所述吸尘装置(500)的顶部中间连通有吸尘管(510),所述吸尘管(510)贯穿顶板(120)并延伸至工作台(140)的内腔底部,所述吸尘管(510)的顶部螺接有吸尘嘴。
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备,其特征在于:所述涂料储存箱(200)的顶部左侧壁设置有进料管,所述进料管的顶部螺旋连接有顶盖。
3.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备,其特征在于:所述吸尘装置(500)的内腔底部设置有滑槽,所述吸尘装置(500)的前侧壁通过滑槽滑动连接有集尘抽屉。
4.根据权利要求1所述的一种五金件表面打磨喷涂加工设备,其特征在于:所述工作台(140)的前后两侧壁均设置有挡板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112024176A (zh) * 2020-08-19 2020-12-04 佛山市三水凤铝铝业有限公司 一种金属门窗用的打磨喷漆设备

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