CN112024176A - 一种金属门窗用的打磨喷漆设备 - Google Patents

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曹加平
曾兵辉
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Abstract

本发明提供了一种金属门窗用的打磨喷漆设备，包括固定座，所述固定座的底部连接有缓冲支架，所述固定座的顶部连接有工作台；其中，所述固定座，被构造成用于支撑所述工作台并降低所述工作台水平位移的幅度；所述缓冲支架，被构造成用于降低所述固定座竖直位移的幅度；所述工作台，被构造成用于承托工件以完成打磨喷漆工艺。本发明通过设置所述固定件，能够有效降低设备工作时由于振动而产生工作台的水平位移，从而保证了工件的加工精度，同时通过设置所述缓冲支架，能够有效降低设备工作时由于振动而产生的竖直方向的位移从而避免出现工件与打磨喷漆组件对抗的情况，从而保证了工件的加工精度，整体结构合理，稳定性强。

Description

一种金属门窗用的打磨喷漆设备
技术领域
本发明涉及门窗生产设备领域，具体而言，涉及一种金属门窗用的打磨喷漆设备。
背景技术
打磨机一般用于金属磨削、切割和油漆层的去除和腻子层的打磨等工作，打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机和砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。而打磨的好坏直接影响到后续喷漆的质量，而现有技术中的打磨设备由于经常与工件短暂的接触与分离从而容易使得对工件以及工件下方的工作台造成往复的力从而形成振动，而这种振动如果长久以外的存在，容易使得设备内的组成零件形成共振从而影响使用寿命，同时会使得工件的加工精度无法保证。
发明内容
本发明提出了一种金属门窗用的打磨喷漆设备以解决所述问题，
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种金属门窗用的打磨喷漆设备，包括固定座，所述固定座的底部连接有缓冲支架，所述固定座的顶部连接有工作台；其中，
所述固定座，被构造成用于支撑所述工作台并降低所述工作台水平位移的幅度；
所述缓冲支架，被构造成用于降低所述固定座竖直位移的幅度；
所述工作台，被构造成用于承托工件以完成打磨喷漆工艺。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述固定座上设置有与所述工作台相适配的固定槽，所述固定槽的边缘上设置有若干个固定件，通过所述固定件将所述工作台固定连接于所述固定座上。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述工作台的外周延伸与所述固定件相适配的安装部，所述安装部与所述固定件固定连接。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述固定件包括管体、橡胶本体和芯管，所述芯管外连接有所述橡胶本体，所述橡胶本体外套接有所述管体。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述橡胶本体向内延伸有第一撞块以及第二撞块，所述第一撞块的两侧向所述芯管延伸有第一橡胶主簧，所述橡胶本体通过所述橡胶主簧与所述芯管连接。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述缓冲支架包括第一支架、第二支架、以及连接于所述第一支架与所述第二支架之间的缓冲组件。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述缓冲组件包括外管组件、上下两个同轴且相对设置的内管和弹性件，所述的弹性件设置在所述的内管和所述的外管组件之间，上下两个所述内管通过限位卡环固定连接，上下两个所述内管的连接端设置有用于供所述的限位卡环插入的限位卡槽。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述的外管组件包括大外管和两个小外管，两个所述的小外管同轴且相对设置在所述的大外管内，所述的弹性件设置在所述的小外管和所述的内管之间。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，两个所述小外管之间具有间隙。
所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，可选的，所述固定座上还连接有打磨喷漆组件，所述打磨喷漆组件与所述工作台互不干涉。
本发明所取得的有益技术效果是：
1、通过设置所述固定件，能够有效降低设备工作时由于振动而产生工作台的水平位移，从而保证了工件的加工精度。
2、通过设置所述缓冲支架，能够有效降低设备工作时由于振动而产生的竖直方向的位移从而避免出现工件与打磨喷漆组件对抗的情况，从而保证了工件的加工精度。
3、整体结构合理，稳定性强，使用寿命长。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本发明实施例之一中一种金属门窗用的打磨喷漆设备的结构示意图；
图2是本发明实施例之一中固定件的结构示意图；
图3是本发明实施例之一中固定件的爆炸结构示意图；
图4是本发明实施例之一中缓冲组件的剖视结构示意图；
图5是本发明实施例之一中缓冲组件的结构示意图；
图6是本发明实施例之一中内管、弹性件和小外管的装配结构示意图；
图7是本发明实施例之一中限位卡环的结构示意图。
附图标记说明：1、固定座；2、缓冲支架；3、工作台；4、打磨喷漆机组；6、缓冲组件；61、外管组件；62、内管；63、弹性件；64、限位卡环；65、限位卡槽；66、安装孔；611、大外管；612、小外管；621、弧形鼓包；7、固定件；71、管体；72、橡胶本体；73、芯管；74、橡胶主簧；75、第一撞块；76、第二撞块；77、矩形通孔；81、安装部；82、橡胶减震安装座；9、减震橡胶。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；
本发明为一种金属门窗用的打磨喷漆设备，根据附图说明所示讲述以下实施例：
实施例一：
一种金属门窗用的打磨喷漆设备，包括固定座1，所述固定座1的底部连接有缓冲支架2，所述固定座1的顶部连接有工作台3；其中，所述固定座1，被构造成用于支撑所述工作台3并降低所述工作台3水平位移的幅度；所述缓冲支架2，被构造成用于降低所述固定座1竖直位移的幅度；所述工作台3，被构造成用于承托工件以完成打磨喷漆工艺。
在本实施例的优选方案为，所述固定座1上设置有与所述工作台3相适配的固定槽，所述固定槽的边缘上设置有若干个固定件7，通过所述固定件7将所述工作台3固定连接于所述固定座1上。
在本实施例的优选方案为，所述工作台3的外周延伸出与所述固定件7相适配的安装部81，所述安装部81与所述固定件7固定连接。
在本实施例的优选方案为，所述固定件7包括管体71、橡胶本体72和芯管73，所述芯管73外连接有所述橡胶本体72，所述橡胶本体72外套接有所述管体71。
在本实施例的优选方案为，所述橡胶本体72向内延伸有第一撞块75以及第二撞块76，所述第一撞块75的两侧向所述芯管73延伸有第一橡胶主簧74，所述橡胶本体72通过所述橡胶主簧74与所述芯管73连接。
在本实施例的优选方案为，所述缓冲支架2包括第一支架、第二支架、以及连接于所述第一支架与所述第二支架之间的缓冲组件6。
在本实施例的优选方案为，所述缓冲组件6包括外管组件61、上下两个同轴且相对设置的内管62和弹性件63，所述的弹性件63设置在所述的内管62和所述的外管组件61之间，上下两个所述内管62通过限位卡环64固定连接，上下两个所述内管62的连接端设置有用于供所述的限位卡环64插入的限位卡槽65。
在本实施例的优选方案为，所述的外管组件61包括大外管611和两个小外管612，两个所述的小外管612同轴且相对设置在所述的大外管611内，所述的弹性件63设置在所述的小外管612和所述的内管62之间。
在本实施例的优选方案为，两个所述小外管612之间具有间隙。
在本实施例的优选方案为，所述固定座1上还连接有打磨喷漆组件，所述打磨喷漆组件与所述工作台3互不干涉。
实施例二：
本实施例应当理解为至少包含前述任一一个实施例的全部特征，并在其基础上进一步加以说明：
一种金属门窗用的打磨喷漆设备，包括固定座1，所述固定座1的底部连接有缓冲支架2，所述固定座1的顶部连接有工作台3；其中，
所述固定座1，被构造成用于支撑所述工作台3并降低所述工作台3水平位移的幅度；
所述缓冲支架2，被构造成用于降低所述固定座1竖直位移的幅度；
所述工作台3，被构造成用于承托工件以完成打磨喷漆工艺。
在本实施例的优选方案为，所述固定座1上设置有与所述工作台3相适配的固定槽，所述固定槽的边缘上设置有若干个固定件7，通过所述固定件7将所述工作台3固定连接于所述固定座1上。
在本实施例的优选方案为，所述工作台3的外周延伸出与所述固定件7相适配的安装部81，所述安装部81与所述固定件7固定连接，所述安装部81为吊耳，通过紧固件穿过所述吊耳以及所述固定件7将所述工作台3悬空连接于所述固定槽上，所述工作台3的周边还延伸有与所述吊耳不干涉的橡胶减震安装座82，所述橡胶减震安装座82与所述固定座1之间设置有减震橡胶9，通过固定件7将所述橡胶减震安装座82、减震橡胶9、以及所述固定座1固定连接在一起。通过该设计来使得所述工作台3悬置同时又提供其足够的支撑强度，并且打磨的工件重量并不大，故可以使用该设计，同时设置所述固定件7来吸收所述工作台3的水平振动量，从而降低所述工作台3水平位移的振幅从而提高工件加工精度。
在本实施例的优选方案为，所述固定件7包括管体71、橡胶本体72和芯管73，所述芯管73外连接有所述橡胶本体72，所述橡胶本体72外套接有所述管体71。
在本实施例的优选方案为，所述橡胶本体72向内延伸有第一撞块75以及第二撞块76，所述第一撞块75的两侧向所述芯管73延伸有第一橡胶主簧74，所述橡胶本体72通过所述橡胶主簧74与所述芯管73连接。
所述固定件7包括管体71、橡胶本体72和芯管73，所述芯管73为设有圆柱通孔的等腰梯形管，所述芯管73的材质优选为具有一定可塑性的铝，所述芯管73位于所述橡胶本体72中心；所述橡胶本体72左右两侧对称设置有橡胶主簧74，所述橡胶主簧74的两侧设置有第一撞块75和第二撞块76，所述第一撞块75和所述第二撞块76都为梯形棱柱。具体的，所述第一撞块75体积较大，且较接近所述芯管73；所述第二撞块76体积较小，且较远离所述芯管73；所述管体71为圆柱管，所述管体71的侧面阵列分布有个矩形通孔77，所述矩形通孔77位于所述橡胶本体72外侧。所述固定件7各个零件之间的配合使用，兼顾了对振动的缓冲与耐用的功用，使得所述固定件7更加的耐磨损。更具体的使用方式为，所述第一撞块75与所述第二撞块76的设置方向为沿后续加工工序的加工方向设置。所述撞块的设置为能够防止工作台3受到突然的冲击而造成不稳定，能够有效减缓冲击。
在本实施例的优选方案为，所述缓冲支架2包括第一支架、第二支架、以及连接于所述第一支架与所述第二支架之间的缓冲组件6。
在本实施例的优选方案为，所述缓冲组件6包括外管组件61、上下两个同轴且相对设置的内管62和弹性件63，弹性件63设置在内管62和外管组件61之间，上下两个内管62通过限位卡环64固定连接，内管62的连接端设置有用于供限位卡环64插入的限位卡槽65；限位卡环64对弹性件63、外管组件61起到了很好的径向限位作用，有利于尺寸精度控制，保证所述缓冲组件6在径向刚度要求较小情况下，径向又要承受极大的载荷以及较大的扭转角度时，弹性件63、外管组件61的径向位移量小，这样弹性件63不易磨损、撕裂，使得缓冲组件6的疲劳性能好，延长得缓冲组件6的实用寿命；这种结构的缓冲组件6，轴向刚度较高，弹性件63、外管组件61的轴向位移量小，弹性件63不易于边界产生摩擦，这样弹性件63不易磨损、撕裂，使得缓冲组件6的疲劳性能好。
在此具体实施例中，内管62呈圆柱型，内管62中心设置有上下贯穿的安装孔66。所述第一支架与所述第二支架分别穿过所述安装孔66进行连接，且两支架之间具有一定空隙以确保缓冲组件6具有一定的伸缩性。
在此具体实施例中，限位卡环64的外径略大于内管62的外径。便于安装，增加外管强度。
在此具体实施例中，外管组件61包括大外管611和两个小外管612，两个小外管612同轴且相对设置在大外管611内，弹性件63设置在小外管612和内管62之间。在两个小外管612外侧包附大外管611，具有很好的限位作用，便于第一支架与第二支架的安装。
在此具体实施例中，两个小外管612之间具有间隙，避免两个小外管612端面摩擦，防止碰撞产生异响。
在此具体实施例中，弹性件63的材料为橡胶，其与外管组件61以及内管62进行硫化连接。
在此具体实施例中，限位卡环64的材料为尼龙或者DC01。采用尼龙材料，减轻产品重量，符合轻量化生产。
在本实施例的优选方案为，所述固定座1上还连接有打磨喷漆组件，所述打磨喷漆组件与所述工作台3互不干涉。所述打磨喷漆组件可以使用现有技术常用的技术手段，其并非为本申请的技术重点，在此不再赘述。
本实施例具体的工作过程为：打磨喷漆设备正常运作过程中，由于打磨喷漆组件与工件频繁的短时接触与分离会导致工作台出现不平衡抖动，通过内部连接零件的相互传递，造成整体设备整体处于一种高频振动状态，为防止设备整体振动频率过高导致工件加工的精度收到影响从而降低了工件的生产质量，本实施例通过采用多级减振方式来实现快速有效的减振效果。当设备工作产生振动时，所述工作台的四周通过所述固定件吸收高频率的水平振动。然后通过所述缓冲组件来吸收竖直方向的振动，从而有效降低设备的振动幅度，通过橡胶材料能够有效的吸收震动过程中产生的能量从而获得一个静音且精度高的打磨喷漆设备。
综上所述,本发明提供了一种金属门窗用的打磨喷漆设备，通过设置所述固定件，能够有效降低设备工作时由于振动而产生工作台的水平位移，从而保证了工件的加工精度，同时通过设置所述缓冲支架，能够有效降低设备工作时由于振动而产生的竖直方向的位移从而避免出现工件与打磨喷漆组件对抗的情况，从而保证了工件的加工精度，整体结构合理，稳定性强。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
以上这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (10)

1.一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，包括固定座，所述固定座的底部连接有缓冲支架，所述固定座的顶部连接有工作台；其中，
所述固定座，被构造成用于支撑所述工作台并降低所述工作台水平位移的幅度；
所述缓冲支架，被构造成用于降低所述固定座竖直位移的幅度；
所述工作台，被构造成用于承托工件以完成打磨喷漆工艺。
2.如权利要求1所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述固定座上设置有与所述工作台相适配的固定槽，所述固定槽的边缘上设置有若干个固定件，通过所述固定件将所述工作台固定连接于所述固定座上。
3.如权利要求2所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述工作台的外周延伸与所述固定件相适配的安装部，所述安装部与所述固定件固定连接。
4.如权利要求2所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述固定件包括管体、橡胶本体和芯管，所述芯管外连接有所述橡胶本体，所述橡胶本体外套接有所述管体。
5.如权利要求4所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述橡胶本体向内延伸有第一撞块以及第二撞块，所述第一撞块的两侧向所述芯管延伸有第一橡胶主簧，所述橡胶本体通过所述橡胶主簧与所述芯管连接。
6.如权利要求1所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述缓冲支架包括第一支架、第二支架、以及连接于所述第一支架与所述第二支架之间的缓冲组件。
7.如权利要求6所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述缓冲组件包括外管组件、上下两个同轴且相对设置的内管和弹性件，所述的弹性件设置在所述的内管和所述的外管组件之间，上下两个所述内管通过限位卡环固定连接，上下两个所述内管的连接端设置有用于供所述的限位卡环插入的限位卡槽。
8.如权利要求7所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述的外管组件包括大外管和两个小外管，两个所述的小外管同轴且相对设置在所述的大外管内，所述的弹性件设置在所述的小外管和所述的内管之间。
9.如权利要求8所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，两个所述小外管之间具有间隙。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种金属门窗用的打磨喷漆设备，其特征在于，所述固定座上还连接有打磨喷漆组件，所述打磨喷漆组件与所述工作台互不干涉。
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