CN208912603U

CN208912603U - 一种塑料盖板表面清洁装置

Info

Publication number: CN208912603U
Application number: CN201821200582.8U
Authority: CN
Inventors: 乔亭; 张海骏; 高丽
Original assignee: Aijie Precision Equipment (suzhou) Co Ltd
Current assignee: Aijie Precision Equipment (suzhou) Co Ltd
Priority date: 2018-07-27
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2019-05-31
Anticipated expiration: 2028-07-27

Abstract

本实用新型公开了一种塑料盖板表面清洁装置，箱体内设有支撑板；箱体外侧设有驱动支撑板在箱体上进行左右方向往复运动的第一驱动机构；箱体内位于支撑板下方设有清洗平台；箱体内设有驱动清洗平台进行前后方向往复运动的第二驱动机构；清洗平台上方设有清洁布；清洁布的左右两侧分别设有夹持清洁布两端的夹持组件；支撑板上设有驱动夹持组件上下移动的第一气缸；清洁布上方设有驱使清洁布贴合塑料盖板表面的压紧机构；所述箱体内位于清洗平台的一侧设有喷水组件；本实用新型通过清洁布在塑料端盖表面的左右运动以及塑料端盖的前后移动，可自动将塑料端盖表面附着的油污、灰尘等清洁干净，极大减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种塑料盖板表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉塑料件加工技术领域，具体是涉及一种塑料盖板表面清洁装置。

背景技术

塑料盖板在机加工完成之后，由于塑料盖板的表面会附着油污、灰尘以及其他杂质，因此在对塑料盖板进行上胶粘结前，需要对塑料盖板的表面进行清洁。传统的清洁方式是人工采用抹布或者软毛刷将端盖表面清理，这种清洁方式劳动强度大，工作效率低，特别是对于表面面积较大的端盖，清洁起来更加困难。如果清洁不干净，对后期的上胶粘结的效果影响很大。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种塑料盖板表面清洁装置，可自动清洁端盖表面的油污、灰尘以及其他杂质，，减轻了工作人员的劳动强度，同时提高了工作效率。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种塑料盖板表面清洁装置，包括箱体，所述箱体内设有水平的支撑板；所述支撑板的两端延伸至箱体外侧；所述箱体外侧设有驱动支撑板在箱体上进行左右方向往复运动的第一驱动机构；所述箱体内位于支撑板下方设有清洗平台；所述清洗平台顶部设有与塑料盖板底部相配合的凹槽；所述箱体内设有驱动清洗平台进行前后方向往复运动的第二驱动机构；所述清洗平台上方设有清洁布；所述清洁布的左右两侧分别设有夹持清洁布两端的夹持组件；所述支撑板上设有驱动夹持组件上下移动的第一气缸；所述清洁布上方设有驱使清洁布贴合塑料盖板表面的压紧机构；所述压紧机构包括第二气缸、移动板和压板；所述第二气缸设置在支撑板上；所述移动板水平设置在支撑板下方；所述第二气缸的活塞杆与移动板相连；所述压板水平设置在移动板下方；所述压板与移动板之间通过设有竖直的弹簧相连；所述压板的底部转动设有滚轴；所述滚轴间隔分布在压板的底部；所述箱体内位于清洗平台的一侧设有喷水组件。

进一步的：所述第一驱动机构为凸轮连杆机构；所述支撑板的一端与凸轮连杆机构的驱动端相连。

进一步的：所述箱体上位于支撑板的两端配合设有导向机构；所述导向机构包括导向本体和滑块；所述导向本体固定在箱体外侧；所述导向本体内部沿左右方向设有贯穿的导向通道；所述滑块滑动设置在导向通道内；所述支撑板的两端与滑块固定相连。

进一步的：所述第二驱动机构包括螺杆、滑轨和驱动电机；所述滑轨沿前后方向设置在箱体底部；所述清洗平台底部滑动设置在滑轨上；所述螺杆水平设置在滑轨的上方；所述螺杆穿过清洗平台，并与清洗平台螺纹连接；所述螺杆的前后两端与箱体侧壁转动连接；所述驱动电机设置在箱体外侧，驱动螺杆转动。

进一步的：所述夹持组件包括上夹板和下夹板；所述上夹板水平设置，并与第一气缸的活塞杆固定连接；所述上夹板的底部设有上锯齿；所述下夹板水平设置在上夹板下方；所述下夹板的顶部设有下锯齿；所述上锯齿与下锯齿相互交错；所述清洁布设置在上锯齿和下锯齿之间；所述上夹板和下夹板以可拆卸的方式固定相连。

进一步的：所述喷水组件包括喷嘴和进水管；所述喷嘴设置在清洗平台的后侧上方；所述进水管的一端与喷嘴的进水端相连；所述进水管的另一端穿出箱体侧壁，并与设置在箱体底部的水箱连通；所述进水管上设有水泵。

进一步的：所述移动板上设有定位孔；所述压板上位于定位孔内配合设有定位销。

进一步的：所述箱体前侧面设有开关门。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的塑料端盖表面清洁装置，通过清洁布在塑料端盖表面的左右运动以及塑料端盖的前后移动，可自动将塑料端盖表面附着的油污、灰尘等清洁干净，极大减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，特别是对于表面面积较大的塑料端盖的清洁效果更佳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的左视图结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件的主视图结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件的左视图结构示意图；

其中：1、箱体；11、开关门；2、支撑板；21、第一气缸；22、第二气缸；3、第一驱动机构；4、导向本体；41、滑块；5、上夹块；51、下夹块；52、上锯齿；53、下锯齿；54、清清洁布；6、移动板；61、压板；611、滚轴；62、弹簧；63、定位销；64、定位孔；7、清洗平台；71、凹槽；72、塑料盖板；8、滑轨；81、螺杆；82、驱动电机；9、喷嘴；91、进水管；92、水泵；93、水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示为本实用新型所述的一种塑料盖板表面清洁装置，包括箱体1，箱体1前侧面安装有开关门11，其余面为密闭面；箱体1内设有水平的支撑板2；支撑板2的两端延伸至箱体1外侧；箱体1外侧安装有驱动支撑板2在箱体1上进行左右方向往复运动的第一驱动机构；其中第一驱动机构为为凸轮连杆机构3；支撑板2的一端与凸轮连杆机构3的驱动端相连；箱体1内位于支撑板2下方安装有清洗平台7；清洗平台7顶部开设有与塑料盖板72底部相配合的凹槽71；凹槽71和塑料盖板72之间安装有缓冲垫，用以防止塑料盖板72被划伤；箱体1内安装有驱动清洗平台7进行前后方向往复运动的第二驱动机构；其中第二驱动机构包括螺杆81、滑轨8和驱动电机82；滑轨81沿前后方向安装在箱体1底部；清洗平台7底部滑动安装在滑轨8上；螺杆81水平设置在滑轨8的上方；螺杆8穿过清洗平台7，并与清洗平台7螺纹连接；螺杆81的前后两端与箱体1侧壁通过轴承转动连接；驱动电机82安装在箱体1外侧，通过联轴器驱动螺杆81转动；清洗平台7上方设有清洁布54；清洁布54的左右两侧分别安装有夹持清洁布554两端的夹持组件；支撑板2上安装驱动夹持组件上下移动的第一气缸21；夹持组件包括上夹板5和下夹板51；上夹板5水平设置，并与第一气缸21的活塞杆固定连接；上夹板5的底部安装有上锯齿52；下夹板51水平安装在上夹板5下方；下夹板51的顶部安装有下锯齿53；上锯齿52与下锯齿53相互交错；清洁布54的端部夹紧在上锯齿52和下锯齿53之间；上夹板5和下夹板51以可拆卸的方式固定相连；如图4所示，上夹板5和下夹板51优选为通过螺栓固定连接。

其中，在清洁布54上方安装有驱使清洁布54贴合塑料盖板72表面的压紧机构；压紧机构包括第二气缸22、移动板6和压板61；第二气缸22安装在支撑板2上；移动板6水平设置在支撑板2下方；第二气缸22的活塞杆与移动板6相连，驱动移动板6上下移动；压板61水平设置在移动板6下方；压板61与移动板6之间通过安装竖直的弹簧62相连；压板61的底部转动安装有滚轴611；滚轴611间隔分布在压板61的底部；滚轴611滚动方向为左右方向。为增加压板61的稳定性，在移动板6上开设有多个定位孔64；压板61上位于定位孔64内配合安装有定位销63。通过定位销63和定位孔64的作用，压板61不会出现左右晃动的情况，提高了其压紧清洁布54的稳定性。

其中，在箱体1内位于清洗平台7的一侧安装有喷水组件，喷水组件包括喷嘴9和进水管91；喷嘴9固定安装在清洗平台7的后侧上方；进水管91的一端与喷嘴9的进水端相连；进水管91的另一端穿出箱体1侧壁，并与安装在箱体1底部的水箱93连通；进水管91上安装有水泵92。喷嘴9根据实际清洁的需要效果可安装在清洗平台7的任意一侧.

此外，为提高支撑板2在左右运动时左右方向的稳定性，在箱体1上位于支撑板2的两端配合安装有导向机构；导向机构包括导向本体4和滑块41；导向本体4固定在箱体1外侧；导向本体4内部沿左右方向开设有贯穿的导向通道；滑块41滑动安装在导向通道内；支撑板2的两端与滑块41固定相连。在其中一侧的滑块41外侧安装有连接件，连接件的一端穿出导向通道，并与上述凸轮连杆机构3相连。

使用时，将待清洁的塑料端盖72放置在清洗平台7上，塑料端盖72的底部与凹槽71配合固定。将清洁布54的两端放置在上锯齿53和下锯齿54之间，并初步调整清洁布54的张紧度。随后，通过螺栓将上夹块5和下夹块51固定住。通过第一气缸21的上下移动，调节清洁布54与塑料端盖72表面到合适位置，然后通过第二气缸22驱动移动板6向下移动，移动板6带动压板61向下移动，压板61底部的滚轴611贴合到清洁布54上，并压紧清洁布54到塑料端盖72表面，启动第一驱动机构，第一驱动机构带动支撑板2左右运动，进而清洁布54左右运动对塑料端盖72表面进行清洁，同时喷水组件进行喷水冲洗，启动第二驱动机构带动清洗平台7进行前后移动，以对整个表面进行清洁。在清洁布54的左右运动过程中，通过弹簧62的缓冲作用，可调整滚轴611对清洁布54的压紧力，防止压紧力过大或者过小影响清洁的效果。

本实施例塑料端盖表面清洁装置，通过清洁布54在塑料端盖72表面的左右运动以及塑料端盖72的前后移动，可自动将塑料端盖72表面附着的油污、灰尘等清洁干净，极大减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，特别是对于表面面积较大的塑料端盖72的清洁效果更佳.

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种塑料盖板表面清洁装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有水平的支撑板；所述支撑板的两端延伸至箱体外侧；所述箱体外侧设有驱动支撑板在箱体上进行左右方向往复运动的第一驱动机构；所述箱体内位于支撑板下方设有清洗平台；所述清洗平台顶部设有与塑料盖板底部相配合的凹槽；所述箱体内设有驱动清洗平台进行前后方向往复运动的第二驱动机构；所述清洗平台上方设有清洁布；所述清洁布的左右两侧分别设有夹持清洁布两端的夹持组件；所述支撑板上设有驱动夹持组件上下移动的第一气缸；所述清洁布上方设有驱使清洁布贴合塑料盖板表面的压紧机构；所述压紧机构包括第二气缸、移动板和压板；所述第二气缸设置在支撑板上；所述移动板水平设置在支撑板下方；所述第二气缸的活塞杆与移动板相连；所述压板水平设置在移动板下方；所述压板与移动板之间通过设有竖直的弹簧相连；所述压板的底部转动设有滚轴；所述滚轴间隔分布在压板的底部；所述箱体内位于清洗平台的一侧设有喷水组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料盖板表面清洁装置，其特征在于：所述第一驱动机构为凸轮连杆机构；所述支撑板的一端与凸轮连杆机构的驱动端相连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料盖板表面清洁装置，其特征在于：所述箱体上位于支撑板的两端配合设有导向机构；所述导向机构包括导向本体和滑块；所述导向本体固定在箱体外侧；所述导向本体内部沿左右方向设有贯穿的导向通道；所述滑块滑动设置在导向通道内；所述支撑板的两端与滑块固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种塑料盖板表面清洁装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括螺杆、滑轨和驱动电机；所述滑轨沿前后方向设置在箱体底部；所述清洗平台底部滑动设置在滑轨上；所述螺杆水平设置在滑轨的上方；所述螺杆穿过清洗平台，并与清洗平台螺纹连接；所述螺杆的前后两端与箱体侧壁转动连接；所述驱动电机设置在箱体外侧，驱动螺杆转动。

5.根据权利要求1所述的一种塑料盖板表面清洁装置，其特征在于：所述夹持组件包括上夹板和下夹板；所述上夹板水平设置，并与第一气缸的活塞杆固定连接；所述上夹板的底部设有上锯齿；所述下夹板水平设置在上夹板下方；所述下夹板的顶部设有下锯齿；所述上锯齿与下锯齿相互交错；所述清洁布设置在上锯齿和下锯齿之间；所述上夹板和下夹板以可拆卸的方式固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种塑料盖板表面清洁装置，其特征在于：所述喷水组件包括喷嘴和进水管；所述喷嘴设置在清洗平台的后侧上方；所述进水管的一端与喷嘴的进水端相连；所述进水管的另一端穿出箱体侧壁，并与设置在箱体底部的水箱连通；所述进水管上设有水泵。

7.根据权利要求1所述的一种塑料盖板表面清洁装置，其特征在于：所述移动板上设有定位孔；所述压板上位于定位孔内配合设有定位销。

8.根据权利要求1所述的一种塑料盖板表面清洁装置，其特征在于：所述箱体前侧面设有开关门。