一种印刷设备用胶辊的清洗装置
技术领域
本发明涉及印刷设备清洗领域,尤其涉及纸箱制作领域中所用到的印刷设备的胶辊的清洗装置。
背景技术
对于纸箱生产厂家来说,在对纸箱表面的图案进行印刷时,都需要用到纸箱印刷机。对于长期使用的纸箱印刷机而言,为了保证印刷质量,就需要定期对机器进行维护及清理,其中,清理就包括对纸箱印刷机的胶辊进行清洗,以去除胶辊表面的油墨,防止胶辊表层和颜料、树脂氧化生成光滑而生硬的膜层,进而影响传墨。
而目前,对大多数厂家而言,清洗纸箱印刷机的胶辊时,都是将胶辊拆下后由人工纯手动清洗,这种清洗方式不仅劳动强度大、清洗效率低,且由于清洗时工人可能会直接接触到油墨,因此对身体健康也有一定危害。
所以发明人欲设计一种用于清洗上述胶辊的机械设备,以替代目前的人工纯手动清洗胶辊的方式。而依据发明人之前所设计的并递交了专利申请的,名称为一种纸箱制作用的纸板压合装置(申请号为201910820136X)的专利的启发,发明人想到可以将该申请的部分结构借鉴并运用到胶辊清洗设备中,遂设计了本申请。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种印刷设备用胶辊的清洗装置,以替代目前的人工纯手动清洗胶辊的方式。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种印刷设备用胶辊的清洗装置,其包括:左立柱、右立柱、驱动组件、刚性板、传动组件、胶辊转动组件以及多组清洗组件;
所述的左立柱与所述的右立柱间隔布置,左立柱和右立柱的内侧各设置有一个内凹的槽体,分别为第一槽体和第二槽体,其中,第一槽体的下方开设有竖向贯穿左立柱的第一竖向通孔,第二槽体的下方开设有竖向贯穿右立柱的第二竖向通孔;
所述的驱动组件包括一个转轴以及多个凸轮;所述的转轴沿水平方向贯穿于左立柱和右立柱,且转轴通过第一轴承与左、右立柱连接;各所述的凸轮间隔布置且均套接固定在所述的转轴上,并且各凸轮均位于左、右立柱之间;
所述的刚性板为方形结构,刚性板水平布置于左立柱和右立柱之间,且刚性板的两端分别位于第一槽体和第二槽体内,刚性板的顶部与所述凸轮的底部相抵;
所述的传动组件包括四个立杆、四个弹簧以及四个连杆;四个所述的立杆分别竖直固定于所述刚性板四个角的底部,且其中两个立杆的上部位于第一槽体内,另外两个立杆的上部位于第二槽体内,立杆的底部对应穿入第一竖向通孔或第二竖向通孔内;四个所述的弹簧分别对应外套于各立杆上,且弹簧的顶部与所述刚性板的下表面相抵,弹簧的底部与第一槽体或第二槽体的内底面相抵;四个所述的连杆,其顶部分别与其中一个立杆的底部铰接;
所述的胶辊转动组件布置于所述的左、右立柱之间且高度低于左、右立柱;胶辊转动组件用于安装胶辊并带动胶辊旋转,即当各所述的立杆同时做竖向往复运动时,在所述连杆的带动下,胶辊转动组件会驱使安装在其上的胶辊旋转;
各组所述的清洗组件均固定于所述刚性板的下方,清洗组件的底部设置有清洗刷头,清洗刷头用于对安装在胶辊转动组件上的胶辊进行清洗,且当所述的刚性板做竖向往复运动时,所述的清洗刷头会随之水平来回旋转。
进一步的,所述的胶辊转动组件包括两组第一转动组件、多组第二转动组件以及两个链条;
两组第一转动组件分别处于胶辊转动组件的两侧,每组第一转动组件均包括一个连接轴和两个第一链盘,连接轴从左立柱的下方延伸至右立柱的下方,两个第一链盘分别位于左立柱和右立柱的下方且分别固定于连接轴的两端,第一链盘朝外的一侧的边缘通过销轴与其上方的所述连杆的底部铰接;
各组第二转动组件间隔布置于两组第一转动组件之间,每组第二转动组件均包括两个第二链盘和两个夹持件,两个第二链盘分别位于左立柱和右立柱的下方,且与同样位于左立柱或右立柱下方的第一链盘处于同一平面,两个夹持件分别固定于两个第二链盘的内侧,分别用于对胶辊两端的端头进行夹持;
两个链条分别位于左立柱和右立柱的下方,链条将处于同一平面的第一链盘和第二链盘连接,使同一平面的第一链盘和第二链盘同步转动。
进一步的,所述的夹持件包括固定轴和夹持头;
固定轴的一端固定于所述第二链盘的盘心处,另一端向第二链盘的内侧延伸后在端头处设置有外螺纹;
夹持头包括螺纹套和U形夹板,螺纹套设置有内螺纹且与固定轴的外螺纹螺纹连接,U形夹板固定在螺纹套背离固定轴的一端,U形夹板的凹槽用于容纳胶辊的端头,U形夹板的两侧配置有顶紧螺钉,顶紧螺钉用于顶紧胶辊的端头,使其固定。
进一步的,所述的清洗组件包括丝杆、圆盘、空心筒、连接杆、固定板以及所述的清洗刷头;
丝杆的顶部固定于所述刚性板的下表面;
圆盘的中心开设有通孔,通孔内表面设置有与丝杆外螺纹相匹配的内螺纹,丝杆的底部穿过圆盘的通孔且与该通孔螺纹连接;
空心筒固定于圆盘的下表面,用于容纳丝杆;
连接杆的顶部与空心筒的底部固定连接,底部与清洗刷头的上表面固定连接;
固定板固定于所述的左立柱和右立柱之间,固定板的高度位于空心筒和清洗刷头之间,连接杆穿过固定板且通过第二轴承与固定板连接。
进一步的,每一组所述的第二转动组件,其上方均对应设置有三个所述的清洗组件,三个清洗组件的清洗刷头分别覆盖被清洗的胶辊的两端及中部。
进一步的,该清洗装置还包括架体底座,架体底座的顶部对应两个连接轴各设置有一个套筒,连接轴穿过该套筒且通过第三轴承与该套筒连接。
进一步的,架体底座的两侧还设置有支撑柱,支撑柱用于承载左立柱或右立柱的重量。
进一步的,该清洗装置还包括水槽,该水槽位于各所述第二转动组件的下方,水槽用于盛水使固定在第二转动组件上的胶辊的底部淹没于水中。
进一步的,该清洗装置还包括转动把手,转动把手固定连接于所述转轴的其中一端;或者,该清洗装置还包电机,电机固定连接于所述转轴的其中一端。
本发明的工作原理是:当用手转动转动把手10时(或电机工作时),转轴31会随之转动,转轴31的转动会带动各个凸轮32同步转动,而由于刚性板4的底部设置有弹簧52,因此凸轮32转动时,在凸轮32和弹簧52的共同作用下,刚性板4会做上下往复运动;刚性板4的上下往复运动会带动各立杆51以及各丝杆71随之上下往复运动;一方面,四个立杆51的上下往复运动会通过相应的连杆53带动各个第一链盘612同步旋转,第一链盘612的旋转又会通过链条63带动处于同一平面的各个第二链盘621同步转动,第二链盘621的转动又会通过夹持件622带动夹持在两个第二链盘621之间的胶辊旋转;与此同时,另一方面,由于丝杆71的底部与圆盘72是螺纹连接的,因此丝杆71上下往复运动时,会带动圆盘72以及固定在圆盘72下方的空心筒73来回旋转,而又由于连接杆74与固定板75是通过第二轴承77连接的(即连接杆74可自由旋转,且连接杆74等部件的重量是由固定板75来承载的),因此空心筒73的旋转会带动连接杆74旋转,进而带动连接杆74底部的清洗刷头76旋转,清洗刷头76是覆盖在待清洗的胶辊的表面的,所以可以对胶辊表面进行清洗。可见,在上述两方面的作用下,只要当转轴31旋转起来,待清洗的胶辊便会转动起来,同时清洗刷头也会旋转起来,即一方面胶辊在旋转,另一方面清洗刷头也在旋转,胶辊旋转的目的是改变胶辊被清洗的面,使胶辊的整个周面都能被清洗到,清洗刷头来回旋转的目的则是通过在胶辊表面来回的刷洗来提高清洗效率。
依据上述工作原理可知,本发明的有益效果是:将欲清洗的胶辊夹持在第二转动组件62的两个夹持件622之间,然后手动或电动使转轴转动,胶辊和清洗刷头76便会同时转动起来,从而清洗刷头76便会对胶辊表面进行清洗,实现胶辊的机械化自动清洗,且清洗效率高、清洗效果好,可替代目前人工纯手动清洗胶辊的方式;另外,由于本发明的清洗装置可以同时包含多个第二转动组件62以及相应数量的组清洗组件7,因此可以一次性对多个胶辊进行清洗;再者,由于夹持头6222是通过螺纹套62221与固定轴6221连接的,即夹持头6222是可以更换的,因此可以根据不同尺寸规格的胶辊更换适应的夹持头6222,以保证胶辊能够被牢牢夹持住。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,为了清楚表示,该图省去了部分部件,如链条、第二转动组件以及水槽;
图2是由图1的侧面来看的结构示意图,为了清楚表示,该图省去了部分部件,如左立柱、右立柱以及支撑柱;
图3是第二转动组件的结构示意图;
图4是夹持头与固定轴分离后的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍,但本发明的实施方式不限于此。
如图1和图2所示,本发明提供了一种印刷设备用胶辊的清洗装置,其包括:左立柱1、右立柱2、驱动组件3、刚性板4、传动组件5、胶辊转动组件6以及多组清洗组件7。
所述的左立柱1与所述的右立柱2间隔布置,左立柱1和右立柱2的内侧各设置有一个内凹的槽体,分别为第一槽体11和第二槽体21,其中,第一槽体11的下方开设有竖向贯穿左立柱1的第一竖向通孔12,第二槽体21的下方开设有竖向贯穿右立柱2的第二竖向通孔22;左、右立柱1、2之间的间距大小根据胶辊长度来确定,至少要大于胶辊长度一定距离。
所述的驱动组件3包括一个转轴31以及多个凸轮32;所述的转轴31沿水平方向贯穿于左立柱1和右立柱2,且转轴31通过第一轴承33与左、右立柱1、2连接;各所述的凸轮32间隔布置且均套接固定在所述的转轴31上,并且各凸轮32均位于左、右立柱1、2之间,其中,图1的结构具有3个凸轮32。
所述的刚性板4为方形结构,刚性板4水平布置于左立柱1和右立柱2之间,且刚性板4的两端分别位于第一槽体11和第二槽体21内,刚性板4的顶部与所述凸轮32的底部相抵。
所述的传动组件5包括四个立杆51、四个弹簧52以及四个连杆53;四个所述的立杆51分别竖直固定于所述刚性板4四个角的底部,且其中两个立杆51的上部位于第一槽体11内,另外两个立杆51的上部位于第二槽体21内,立杆51的底部对应穿入第一竖向通孔12或第二竖向通孔22内;四个所述的弹簧52分别对应外套于各立杆51上,且弹簧52的顶部与所述刚性板4的下表面相抵,弹簧52的底部与第一槽体11或第二槽体21的内底面相抵;四个所述的连杆53,其顶部分别与其中一个立杆51的底部铰接。
所述的胶辊转动组件6布置于所述的左、右立柱1、2之间且高度低于左、右立柱1、2;胶辊转动组件6用于安装胶辊并带动胶辊旋转,即当各所述的立杆51同时做竖向往复运动时,在所述连杆53的带动下,胶辊转动组件6会驱使安装在其上的胶辊旋转。
各组所述的清洗组件7均固定于所述刚性板4的下方,清洗组件7的底部设置有清洗刷头76,清洗刷头76用于对安装在胶辊转动组件6上的胶辊进行清洗,且当所述的刚性板4做竖向往复运动时,所述的清洗刷头76会随之水平来回旋转。
优选地,所述的胶辊转动组件6包括两组第一转动组件61、多组第二转动组件62以及两个链条63;
两组第一转动组件61分别处于胶辊转动组件6的两侧,每组第一转动组件61均包括一个连接轴611和两个第一链盘612,连接轴611从左立柱1的下方横向延伸至右立柱2的下方,两个第一链盘612分别位于左立柱1和右立柱2的下方且分别固定于连接轴611的两端,第一链盘612朝外的一侧的边缘通过销轴613与其上方的所述连杆53的底部铰接;
各组第二转动组件62间隔布置于两组第一转动组件61之间,每组第二转动组件62均包括两个第二链盘621和两个夹持件622,两个第二链盘621分别位于左立柱1和右立柱2的下方,且与同样位于左立柱1或右立柱2下方的第一链盘612处于同一平面,两个夹持件622分别固定于两个第二链盘621的内侧,分别用于对胶辊两端的端头进行夹持;
两个链条63分别位于左立柱1和右立柱2的下方,链条63将处于同一平面的第一链盘612和第二链盘621连接,使同一平面的第一链盘612和第二链盘621能同步转动,即如图2所述,链条63环绕在两个第一链盘612之间并将多个第二链盘621连接,使得第一链盘612和第二链盘621能同步转动。
进一步的,如图3和图4所示,所述的夹持件622包括固定轴6221和夹持头6222;
固定轴6221的一端固定于所述第二链盘621的盘心处,另一端向第二链盘621的内侧延伸后在端头处设置有外螺纹(如图4所示);
夹持头6222包括螺纹套62221和U形夹板62222,螺纹套62221设置有内螺纹且与固定轴6221的外螺纹螺纹连接,U形夹板62222固定在螺纹套62221背离固定轴6221的一端,U形夹板62222的凹槽用于容纳胶辊的端头,U形夹板62222的两侧配置有顶紧螺钉62223,顶紧螺钉62223用于顶紧胶辊的端头,使其固定。
优选地,所述的清洗组件7包括丝杆71、圆盘72、空心筒73、连接杆74、固定板75以及所述的清洗刷头76;
丝杆71的顶部固定于所述刚性板4的下表面;
圆盘72的中心开设有通孔,通孔内表面设置有与丝杆71外螺纹相匹配的内螺纹,丝杆71的底部穿过圆盘72的通孔且与该通孔螺纹连接;
空心筒73固定于圆盘72的下表面,用于容纳丝杆71;
连接杆74的顶部与空心筒73的底部固定连接,底部与清洗刷头76的上表面固定连接,且连接杆74与清洗刷头76最好为可拆卸式连接,以便于更换清洗刷头76;
固定板75固定于所述的左立柱1和右立柱2之间,固定板75的高度位于空心筒73和清洗刷头76之间,连接杆74穿过固定板75且通过第二轴承77与固定板75连接;固定板75的作用在于:用于承载圆盘72、空心筒73、连接杆74以及清洗刷头76的重量。
优选地,每一组所述的第二转动组件62,其上方均对应设置有三个所述的清洗组件7,三个清洗组件7的清洗刷头76分别覆盖被清洗的胶辊的两端及中部,参见图1所示。
优选地,该清洗装置还包括架体底座8,架体底座8的顶部对应两个连接轴611各设置有一个套筒81,连接轴611穿过该套筒81且通过第三轴承82与该套筒81连接。
另外,架体底座8的两侧还设置有支撑柱83,支撑柱83用于承载左立柱1或右立柱2的重量。
优选地,该清洗装置还包括水槽9,该水槽9位于各所述第二转动组件62的下方,水槽9用于盛水使固定在第二转动组件62上的胶辊的底部淹没于水中;水槽9的设置能保证胶辊处于打湿状态,且清洗下的赃物也能被水带走。
优选地,该清洗装置还包括转动把手10,转动把手10固定连接于所述转轴31的其中一端;或者,该清洗装置还包电机(图中未示出),电机固定连接于所述转轴31的其中一端。
本发明的工作原理是:操作人员可以站在工作台上用手转动转动把手10(或者启动电机,使电机工作),以使转轴31随之转动,转轴31的转动会带动各个凸轮32同步转动,而由于刚性板4的底部设置有弹簧52,因此凸轮32转动时,在凸轮32和弹簧52的共同作用下,刚性板4会做上下往复运动;刚性板4的上下往复运动会带动各立杆51以及各丝杆71随之上下往复运动;一方面,四个立杆51的上下往复运动会通过相应的连杆53带动各个第一链盘612同步旋转,第一链盘612的旋转又会通过链条63带动处于同一平面的各个第二链盘621同步转动(可参见图2),第二链盘621的转动又会通过夹持件622带动夹持在两个第二链盘621之间的胶辊旋转;与此同时,另一方面,由于丝杆71的底部与圆盘72是螺纹连接的,因此丝杆71上下往复运动时,会带动圆盘72以及固定在圆盘72下方的空心筒73来回旋转,而又由于连接杆74与固定板75是通过第二轴承77连接的(即连接杆74可自由旋转),因此空心筒73的旋转会带动连接杆74旋转,进而带动连接杆74底部的清洗刷头76旋转,清洗刷头76底部的毛刷部分是覆盖在待清洗的胶辊的表面的,所以可以对胶辊表面进行清洗。可见,在上述两方面的作用下,只要当转轴31旋转起来,待清洗的胶辊便会转动起来,同时清洗刷头76也会旋转起来,即一方面胶辊在旋转,另一方面清洗刷头76也在旋转,胶辊旋转的目的是改变胶辊被清洗的面,使胶辊的整个周面都能被清洗到,清洗刷头76来回旋转的目的则是通过在胶辊表面来回的刷洗来提高清洗效率。
使用时,操作人员只需将欲清洗的胶辊夹持在第二转动组件62的两个夹持件622之间,然后手动或电动使转轴31转动,胶辊和清洗刷头76便会同时转动起来,从而清洗刷头76便会对胶辊表面进行清洗,实现胶辊的机械化自动清洗,且清洗效率高、清洗效果好,可替代目前人工纯手动清洗胶辊的方式;另外,由于本发明的清洗装置可以同时包含多个第二转动组件62以及相应数量的组清洗组件7,因此可以一次性对多个胶辊进行清洗;再者,由于夹持头6222是通过螺纹套62221与固定轴6221连接的,即夹持头6222是可以更换的,因此可以根据不同尺寸规格的胶辊更换适应的夹持头6222,以保证胶辊能够被牢牢夹持住,如胶辊的长度较短时,可以换上螺纹套62221较长的夹持头6222,以减小两个夹持头6222之间的距离,使胶辊的端头能被夹持住。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。