CN214445503U - 一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，包括支撑圆盘、轴杆、打磨机构、固定机构、钢棒本体和驱动机构，打磨机构包括升降座、套管和打磨座，固定机构包括支架板和固定筒，驱动机构包括电机、第一驱动轮和第二驱动轮，使用时，通过固定机构进行钢棒本体的固定，可以同时进行多个钢棒的固定，进而可以同时进行多个钢棒的抛光，提高抛光的效率，通过驱动机构驱动钢棒和轴杆转动，在此过程中，打磨机构进行竖直方向的往复移动，从而对转动的钢棒本体进行全方位的抛光，避免人工移动钢棒移动，从而使得抛光过程更加方便，也减轻工人的劳动强度。

Description

一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉钢棒加工装置技术领域，具体涉及一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置。

背景技术

钢棒是一种重要的合金材料，其在加工完成后，为提高其耐腐蚀性能，通常需要在其表面进行防腐漆料的涂覆，为使得防腐漆料与钢棒的表面具有更好的粘附性，在进行防腐漆料的涂覆之前，需要对钢棒的表面进行抛光打磨处理。

现有技术中的抛光装置，单次只能进行一根钢棒的抛光加工，从而导致加工的效率较低，同时，在打磨的过程中，需要人为移动钢棒从而进行全方位的抛光，人为移动钢棒不便，且会使得工人的劳动强度增加，且在钢棒不断移动进行抛光的过程中，钢棒的跳动还可能导致人员受伤的风险。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，包括支撑圆盘、轴杆、打磨机构、固定机构、钢棒本体和驱动机构；所述支撑圆盘的正上方设有座板，所述座板与支撑圆盘的上表面之间圆周均匀固接有导向杆，所述轴杆转动连接在座板和支撑圆盘之间，轴杆的底部伸出到支撑圆盘的下方，支撑圆盘上方的轴杆上设有往复螺纹槽，所述打磨机构包括升降座、套管和打磨座；所述升降座的中心固接有往复螺纹套，所述往复螺纹套与轴杆上的往复螺纹槽啮合，升降座的外侧固接有与导向杆对应的导向座，所述导向座与对应的导向杆滑动连接，所述套管固接在导向座上，套管的内腔截面形状为矩形，套管内滑动连接有滑杆，所述打磨座固接在滑杆的头部，打磨座远离轴杆的一侧为弧形，所述套管和滑杆上套合有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别与导向座和打磨座固接，所述固定机构与打磨座一一对应设置，所述固定机构包括支架板和固定筒；所述支架板固接在支撑圆盘的上表面，支架板内侧的支撑圆盘上转动连接有转轴，支撑圆盘的内壁顶部固接有安装板，所述安装板上啮合有螺杆，所述螺杆与对应的转轴同轴设置，所述螺杆的底部和转轴的顶部均固接有固定筒，所述钢棒本体的上下两端插接在上下对应的固定筒中，所述驱动机构包括电机、第一驱动轮和第二驱动轮，所述支撑圆盘的下表面通过支杆固接有安装座，所述电机固接在安装座的上表面，电机驱动轴杆转动，所述第一驱动轮固接在电机与支撑圆盘之间的轴杆上，其中两个所述转轴的底部固接有第一传动轮，第一驱动轮与两个所述第一传动轮通过第一皮带联动，所述第二驱动轮固接在第一驱动轮下方的轴杆上，另外两个所述转轴的底部固接有第二传动轮，第二驱动轮与两个所述第二传动轮通过第二皮带联动。

进一步地，所述支撑圆盘的底部圆周均匀固接有支腿，各所述支腿的底部固接有吸盘。

进一步地，所述滑杆的各侧面上设有限位槽，所述套管的内壁固接有与限位槽滑动连接的限位块。

进一步地，所述螺杆的顶部固接有旋钮。

进一步地，所述固定筒的内壁圆周均匀固接有三棱柱状的橡胶摩擦条。

本实用新型的有益效果如下：

使用时，通过固定机构进行钢棒本体的固定，可以同时进行多个钢棒的固定，进而可以同时进行多个钢棒的抛光，提高抛光的效率，通过驱动机构驱动钢棒和轴杆转动，在此过程中，打磨机构进行竖直方向的往复移动，从而对转动的钢棒本体进行全方位的抛光，避免人工移动钢棒移动，从而使得抛光过程更加方便，也减轻工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述固定机构的结构示意图；

图3：图2所示A处的局部放大图；

图4：本实用新型所述固定筒的结构示意图；

图5：本实用新型所述打磨机构的剖视图；

图6：图5所示B处的局部放大图；

图7：本实用新型所述打磨机构的结构示意图；

图8：本发明所述驱动机构的结构示意图。

附图标记如下：

1-支撑圆盘，101-座板，102-导向杆，103-支腿，104-吸盘，2-轴杆，201-往复螺纹槽，3-打磨机构，301-升降座，302-套管，303-打磨座，304-往复螺纹套，305-导向座，306-滑杆，307-抵紧弹簧，308-限位槽，309-限位块，4-固定机构，401-支架板，402-固定筒，403-转轴，404-安装板，405-螺杆，406-旋钮，407-橡胶摩擦条，5-钢棒本体，6-驱动机构，601-电机，602-第一驱动轮，603-第二驱动轮，604-支杆，605-安装座，606-第一传动轮，607-第一皮带，608-第二传动轮，609-第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，包括支撑圆盘1、轴杆2、打磨机构3、固定机构4、钢棒本体5和驱动机构6；支撑圆盘1的正上方设有座板101，座板101与支撑圆盘1的上表面之间圆周均匀固接有导向杆102，轴杆2转动连接在座板101和支撑圆盘1之间，轴杆2的底部伸出到支撑圆盘1的下方，支撑圆盘1上方的轴杆2上设有往复螺纹槽201，打磨机构3包括升降座301、套管302和打磨座303；升降座301的中心固接有往复螺纹套304，往复螺纹套304与轴杆2上的往复螺纹槽201啮合，升降座301的外侧固接有与导向杆102对应的导向座305，导向座305与对应的导向杆102滑动连接，套管302固接在导向座305上，套管302的内腔截面形状为矩形，套管302内滑动连接有滑杆306，打磨座303固接在滑杆306的头部，打磨座303远离轴杆2的一侧为弧形，套管302和滑杆306上套合有抵紧弹簧307，抵紧弹簧307的两端分别与导向座305和打磨座303固接，固定机构4与打磨座303一一对应设置，固定机构4包括支架板401和固定筒402；支架板401固接在支撑圆盘1的上表面，支架板401内侧的支撑圆盘1上转动连接有转轴403，支撑圆盘1的内壁顶部固接有安装板404，安装板404上啮合有螺杆405，螺杆405与对应的转轴403同轴设置，螺杆405的底部和转轴403的顶部均固接有固定筒402，钢棒本体5的上下两端插接在上下对应的固定筒402中，驱动机构6包括电机601、第一驱动轮602和第二驱动轮603，支撑圆盘1的下表面通过支杆604固接有安装座605，电机601固接在安装座605的上表面，电机601驱动轴杆2转动，第一驱动轮602固接在电机601与支撑圆盘1之间的轴杆2上，其中两个转轴403的底部固接有第一传动轮606，第一驱动轮602与两个第一传动轮606通过第一皮带607联动，第二驱动轮603固接在第一驱动轮602下方的轴杆2上，另外两个转轴403的底部固接有第二传动轮608，第二驱动轮603与两个第二传动轮608通过第二皮带609联动。

优选的，支撑圆盘1的底部圆周均匀固接有支腿103，各支腿103的底部固接有吸盘104。

优选的，滑杆306的各侧面上设有限位槽308，套管302的内壁固接有与限位槽308滑动连接的限位块309。

优选的，螺杆405的顶部固接有旋钮406。

优选的，固定筒402的内壁圆周均匀固接有三棱柱状的橡胶摩擦条407。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，将待抛光的钢棒本体5插接在下方的固定筒402中，通过旋钮406驱动螺杆405转动，从而使得上方的固定套下降，钢棒本体5的顶部插入到上方的固定筒402中，从而对钢棒本体5进行固定，多个固定机构4可以同时进行多个钢棒本体5的固定，进而可以同时进行多个钢棒本体5的同时抛光，提高抛光的效率，通过橡胶摩擦条407的设置，提高与钢棒本体5之间的摩擦力，从而提高钢棒本体5的固定的牢靠性。

在抵紧弹簧307的作用下，打磨座303与钢棒本体5的表面紧密接触。

电机601工作时带动轴杆2和其上固接的第一驱动轮602和第二驱动轮603转动，在第一皮带607和第二皮带609的作用下，各第一传动轮606和第二传动轮608同步转动，进而各转轴403同步转动，从而钢棒本体5转动。

轴杆2转动时，由于打磨机构3的一体结构通过导向座305和导向杆102的配合进行限位导向，且通过往复螺纹套304与轴杆2的往复螺纹槽201啮合，在轴杆2转动的过程中，打磨机构3进行竖向的往复运动，进而对转动的钢棒本体5进行全方位的抛光操作。

通过限位块309与限位槽308的设置，可以避免滑杆306与套管302脱离。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，其特征在于：包括支撑圆盘、轴杆、打磨机构、固定机构、钢棒本体和驱动机构；所述支撑圆盘的正上方设有座板，所述座板与支撑圆盘的上表面之间圆周均匀固接有导向杆，所述轴杆转动连接在座板和支撑圆盘之间，轴杆的底部伸出到支撑圆盘的下方，支撑圆盘上方的轴杆上设有往复螺纹槽，所述打磨机构包括升降座、套管和打磨座；所述升降座的中心固接有往复螺纹套，所述往复螺纹套与轴杆上的往复螺纹槽啮合，升降座的外侧固接有与导向杆对应的导向座，所述导向座与对应的导向杆滑动连接，所述套管固接在导向座上，套管的内腔截面形状为矩形，套管内滑动连接有滑杆，所述打磨座固接在滑杆的头部，打磨座远离轴杆的一侧为弧形，所述套管和滑杆上套合有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧的两端分别与导向座和打磨座固接，所述固定机构与打磨座一一对应设置，所述固定机构包括支架板和固定筒；所述支架板固接在支撑圆盘的上表面，支架板内侧的支撑圆盘上转动连接有转轴，支撑圆盘的内壁顶部固接有安装板，所述安装板上啮合有螺杆，所述螺杆与对应的转轴同轴设置，所述螺杆的底部和转轴的顶部均固接有固定筒，所述钢棒本体的上下两端插接在上下对应的固定筒中，所述驱动机构包括电机、第一驱动轮和第二驱动轮，所述支撑圆盘的下表面通过支杆固接有安装座，所述电机固接在安装座的上表面，电机驱动轴杆转动，所述第一驱动轮固接在电机与支撑圆盘之间的轴杆上，其中两个所述转轴的底部固接有第一传动轮，第一驱动轮与两个所述第一传动轮通过第一皮带联动，所述第二驱动轮固接在第一驱动轮下方的轴杆上，另外两个所述转轴的底部固接有第二传动轮，第二驱动轮与两个所述第二传动轮通过第二皮带联动。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，其特征在于：所述支撑圆盘的底部圆周均匀固接有支腿，各所述支腿的底部固接有吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，其特征在于：所述滑杆的各侧面上设有限位槽，所述套管的内壁固接有与限位槽滑动连接的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，其特征在于：所述螺杆的顶部固接有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种钢棒耐腐蚀加工用表面抛光装置，其特征在于：所述固定筒的内壁圆周均匀固接有三棱柱状的橡胶摩擦条。

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