CN208483690U - 家具抛光机 - Google Patents

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李则福
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Abstract

本实用新型涉及家具加工领域,公开了一种家具抛光机,包括第一安装板和与之平行的第二安装板,第一安装板和第二安装板之间固定连接有支撑板,第二安装板上滑动连接有齿条,齿条啮合有不完全齿轮,齿轮连接有电机,齿条远离齿轮的一端固定连接有固定连接在支撑板上的拉簧,齿条上固定连接有磨块;第一安装板和第二安装板之间设有工作台,工作台连接有使其靠近或者远离磨块的驱动机构,工作台上设有凹槽,工作台上设有固定板材的固定机构。本实用新型在对板件抛光过程中无需人工操作抛光工具,降低人的劳动强度,同时提高生产效率。使用磨块进行抛光,磨块与板材表面接触面积大,保证均匀的打磨力度,使抛光均匀。

Description

家具抛光机
技术领域
本实用新型涉及家具加工领域,具体涉及一种家具抛光机。
背景技术
制作家具时经常使用板材,板材完成加工后在喷漆前需进行打磨抛光以降低板材表面粗糙度,以获得光亮、平整的表面。
抛光包括机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光,制作家具的板材一般采用机械抛光的方法进行抛光,板材进行机械抛光时,一般是人按住板材,然后手持抛光工具,在板材表面来回移动抛光工具,抛光工具对板材的表面进行打磨抛光,此种抛光方式效率低下,而且人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种家具抛光机,可以自动对板材的表面进行抛光,无需人工手持抛光工具,降低人的劳动强度,同时提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:家具抛光机,包括第一安装板和与之平行设置的第二安装板,第一安装板和第二安装板之间固定连接有支撑板,第二安装板上靠近第一安装板的一侧滑动连接有齿条,齿条啮合有齿轮,齿轮为不完全齿轮,齿轮连接有固定连接在第一安装板上的电机,齿条远离齿轮的一端固定连接有拉簧,拉簧远离齿条的一端与支撑板固定连接,齿条上固定连接有连接块,连接块上固定连接有磨块;第一安装板和第二安装板之间设有工作台,工作台连接有使其靠近或者远离磨块的驱动机构,工作台上设有凹槽,工作台上设有固定板材的固定机构。
本方案的原理及优点是:工作台上的凹槽用于放置待抛光的板材,固定机构用于固定板材,使板材在抛光过程中不在凹槽内移动。驱动机构用于使工作台靠近或者远离磨块,工作台靠近磨块以使磨块与板材表面接触,完成抛光工作。连接块用于连接齿条和磨块,磨块用于抛光板材表面,磨块与板材表面接触面积大,保证均匀的打磨力度,使抛光均匀。第二安装板对齿条起导向作用。电机作为动力源,电机转动带动齿轮转动,齿轮转动使齿条在第二安装板上滑动,齿条通过连接块使磨块在板材表面运动,磨块与板材表面产生摩擦力,对板材进行抛光。由于齿轮为不完全齿轮,齿轮不与齿条啮合时,被拉伸的拉簧恢复形变使齿条反向运动,从而实现磨块的往复运动,从而完成板材的抛光工作。
采用上述方案时,本实用新型的有益效果如下:
(1)抛光过程中无需人工操作抛光工具,降低人的劳动强度,同时提高生产效率。
(2)使用磨块进行抛光,磨块与板材表面接触面积大,保证均匀的打磨力度,使抛光均匀。
进一步,磨块为海绵磨块。当被抛光的板材表面具有一定形状时,海绵可根据板材表面的形状改变自己的形状,从而使打磨力度稳定均匀。
进一步,驱动机构包括固定连接在第一安装板上的液压缸,液压缸上设有伸缩轴,伸缩轴远离液压缸的一端与工作台固定连接。由此,液压缸使伸缩轴伸长或者缩短,从而使工作台靠近或者远离磨块。
进一步,固定机构包括螺纹连接在凹槽侧壁上的第一丝杆,第一丝杆的一端穿过凹槽侧壁位于凹槽内,第一丝杆的另一端位于工作台外。由此,通过调节第一丝杆,第一丝杆使板材与凹槽侧壁抵紧,实现板材的固定。固定板材和解开板材的固定,仅需调节第一丝杆即可,操作方便。
进一步,固定机构还包括螺纹连接在凹槽侧壁上的第二丝杆,第二丝杆所在凹槽侧壁与第一丝杆所在凹槽侧壁相邻,第二丝杆的一端穿过凹槽侧壁位于凹槽内,第二丝杆的另一端位于工作台外。由此,从板材的四个侧壁将板材固定,进一步防止板材在凹槽内移动。
进一步,凹槽的底部设有渣料口。由此,便于人们通过渣料口将抛光过程中产生的渣料排出。
进一步,渣料口的下方设有集渣盒。由此,将渣料口排出的渣料收集后统一处理。
进一步,第一丝杆和第二丝杆位于工作台外的一端均固定连接有手柄。由此,便于人们通过转动手柄来调节第一丝杆和第二丝杆,以固定板材或者解开板材的固定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的局部剖视示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一安装板1、液压缸2、伸缩轴21、工作台3、凹槽31、渣料口32、支撑板4、磨块5、连接块6、拉簧7、第二安装板8、齿条9、第一丝杆10、齿轮11、手柄12、支脚13、第二丝杆14、板材15。
实施例基本如图1所示:家具抛光机,包括横向设置的第一安装板1,第一安装板1的下端焊接有支脚13,第一安装板1上通过螺栓连接有液压缸2,液压缸2上设有竖向的伸缩轴21,伸缩轴21的上端通过螺栓连接有工作台3,工作台3上设有凹槽31,凹槽31的底部设有渣料口32,渣料口32的下方设有集渣盒(图中未视图),结合图2可知,凹槽31右部和前部的侧壁上分别螺纹连接有第一丝杆10和第二丝杆14,第一丝杆10和第二丝杆14的一端均穿过凹槽31侧壁位于凹槽31内,第一丝杆10和第二丝杆14的另一端均位于工作台3外,第一丝杆10和第二丝杆14位于工作台3外的一端均焊接有手柄12。
第一安装板1的左上端焊接有竖向的支撑板4,支撑板4的上端焊接有平行设置于第一安装板1的第二安装板8,第二安装板8的下端横向滑动连接有齿条9,齿条9与第二安装板8的具体滑动连接方式为:齿条9上设有凸起,第二安装板8上设有滑槽,齿条9通过凸起与第二安装板8的滑槽连接;齿条9啮合有齿轮11,齿轮11为不完全齿轮,第一安装板1上焊接有支架,支架上通过螺栓连接有电机(图中未示出),电机的输出轴通过键与齿轮11同轴连接。齿条9的左端焊接有拉簧7,拉簧7的左端与支撑板4焊接,齿条9的左下端焊接有连接块6,连接块6的下端粘接有磨块5,磨块5为海绵磨块5,海绵可根据板材15表面的形状改变自己的形状,从而使打磨力度稳定均匀。
具体实施过程如下:初始时,齿轮11未与齿条9啮合。人工将待抛光的板材15放置在凹槽31内,使板材15的后端与左端与凹槽31的内壁相抵,然后调节第一丝杆10和第二丝杆14,使第一丝杆10和第二丝杆14抵紧板材15,实现板材15在凹槽31内的固定。然后人工启动液压缸2,液压缸2使伸缩轴21伸长,伸缩轴21使工作台3向上运动,板材15随工作台3向上运动,当板材15与磨块5相抵后,人工关闭液压缸2,然后人工启动电机,电机带动齿轮11顺时针转动,当齿轮11与齿条9啮合时,齿轮11使齿条9拉伸拉簧7向右运动,齿条9通过连接块6使磨块5向右运动,磨块5向右运动,磨块5与板材15表面产生摩擦力,对板材15进行抛光。由于齿轮11为不完全齿轮,当齿轮11不与齿条9啮合时,被拉伸的拉簧7恢复形变,拉簧7使齿条9向左运动,齿条9通过连接块6使磨块5向左运动,磨块5向左运动对板材15进行抛光。磨块5如此左、右往复运动,对板材15进行抛光。完成板材15抛光工作后,人工使电机停止,磨块5停止运动,然后人工启动液压缸2,液压缸2使伸缩轴21缩短,伸缩轴21使工作台3向下运动而恢复初始位置,然后人工调节第一丝杆10和第二丝杆14,解开对板材15的固定,然后人工取下完成抛光的板材15即可。
以上所述左、右、前或者后仅表示相对位置关系,并非绝对位置关系。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (8)

1.家具抛光机,其特征在于:包括第一安装板和与之平行设置的第二安装板,第一安装板和第二安装板之间固定连接有支撑板,第二安装板上靠近第一安装板的一侧滑动连接有齿条,齿条啮合有齿轮,齿轮为不完全齿轮,齿轮连接有固定连接在第一安装板上的电机,齿条远离齿轮的一端固定连接有拉簧,拉簧远离齿条的一端与支撑板固定连接,齿条上固定连接有连接块,连接块上固定连接有磨块;所述第一安装板和所述第二安装板之间设有工作台,工作台连接有使其靠近或者远离所述磨块的驱动机构,工作台上设有凹槽,工作台上设有固定板材的固定机构。
2.根据权利要求1所述的家具抛光机,其特征在于:所述磨块为海绵磨块。
3.根据权利要求1所述的家具抛光机,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在所述第一安装板上的液压缸,液压缸上设有伸缩轴,伸缩轴远离液压缸的一端与所述工作台固定连接。
4.根据权利要求1所述的家具抛光机,其特征在于:所述固定机构包括螺纹连接在所述凹槽侧壁上的第一丝杆,第一丝杆的一端穿过凹槽侧壁位于凹槽内,第一丝杆的另一端位于所述工作台外。
5.根据权利要求4所述的家具抛光机,其特征在于:所述固定机构还包括螺纹连接在所述凹槽侧壁上的第二丝杆,第二丝杆所在凹槽侧壁与所述第一丝杆所在凹槽侧壁相邻,第二丝杆的一端穿过凹槽侧壁位于凹槽内,第二丝杆的另一端位于所述工作台外。
6.根据权利要求1所述的家具抛光机,其特征在于:所述凹槽的底部设有渣料口。
7.根据权利要求6所述的家具抛光机,其特征在于:所述渣料口的下方设有集渣盒。
8.根据权利要求5~7中任何一项所述的家具抛光机,其特征在于:所述第一丝杆和所述第二丝杆位于所述工作台外的一端均固定连接有手柄。
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