CN209288948U - 平磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平磨机，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有多个支撑杆，所述操作台的顶部通过多个连接板固定连接有固定板，所述操作台上设有安装槽，所述安装槽的内底部设有模具本体。本实用新型通过转动把手、限位机构、活动块、限位轴、限位杆、弹簧和模具本体的配合作用，这样利用转动把手带动双头螺杆转动，从而带动活动块带动限位板对模具本体进行限位，同时利用限位杆和弹簧的弹性势能对转动把手进行限位，通过动力机构、调节机构、调节板、固定板、出液管控制阀和进液管的协同作用，这样利用液压伸缩泵调节调节板上装置与模具本体的距离，同时利用电机带动平磨头转动，再利用进液管加入研磨液，利用出液管排除废液。

Description

平磨机

技术领域

本实用新型涉及平磨机技术领域，尤其涉及平磨机。

背景技术

平磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。用于材料的单面研磨、抛光。

现有的平磨机在对模具本体进行打磨时，主要利用磨头对模具本体进行打磨，在打磨的过程中，模具的稳定性会影响打磨的精度，现有的限位装置，主要是利用压板对磨具从上至下的压实，利用磨具底部的磨头进行研磨，然而，现有的研磨过程中，操作者无法观察到研磨的情况，无法对研磨的强度进行调整，导致研磨面出现损伤，磨具无法满足厂家要求。

为此，我们设计一种平磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具本体的限位装置掩盖研磨面，操作者不便于观察研磨情况，导致研磨精度出现偏差的问题，而提出的平磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

平磨机，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有多个支撑杆，所述操作台的顶部通过多个连接板固定连接有固定板，所述操作台上设有安装槽，所述安装槽的内底部设有模具本体，所述操作台的外侧壁设有转动把手，所述转动把手的端部固定连接限位机构，所述安装槽的内底部固定连接有出液管，所述出液管上固定连接有控制阀，所述操作台上固定连接有进液管，所述进液管的输出端贯穿操作台的外侧壁并向安装槽的内侧壁延伸，所述固定板的底部通过多个调节机构连接有调节板，所述调节板的顶部上固定连接有动力机构。

优选地，所述动力机构包括固定连接在调节板顶部上的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿调节板的顶部并固定连接有平磨头。

优选地，所述调节机构包括固定连接在固定板底部上的液压伸缩泵，所述液压伸缩泵远离固定板底部的一端与调节板的顶部固定连接。

优选地，所述限位机构包括固定连接在转动把手端部上的双头螺杆，所述安装槽的侧壁上设有与双头螺杆对应的限位槽，所述双头螺杆远离转动把手的一端贯穿操作台的外侧壁并与限位槽的内侧壁转动连接，所述双头螺杆上螺纹连接有两个对称设置的活动块，两个所述活动块相对的一侧均固定连接有限位板。

优选地，所述安装槽的内侧壁上设有与活动块对应的活动槽，所述活动槽的内侧壁固定连接有限位轴，所述活动块远离双头螺杆的一端滑动套接在限位轴上。

优选地，所述转动把手上插设有限位杆，所述操作台外侧壁上以双头螺杆轴心为中心环绕设有多对个与限位杆对应的连接槽，所述限位杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与转动把手的限位杆的端部固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过转动把手、限位机构、活动块、限位轴、限位杆、弹簧和模具本体的配合作用，这样利用转动把手带动双头螺杆转动，从而带动活动块带动限位板对模具本体进行限位，同时利用限位杆和弹簧的弹性势能对转动把手进行限位；

2、通过动力机构、调节机构、调节板、固定板、出液管控制阀和进液管的协同作用，这样利用液压伸缩泵调节调节板上装置与模具本体的距离，同时利用电机带动平磨头转动，再利用进液管加入研磨液，利用出液管排除废液。

附图说明

图1为本实用新型提出的平磨机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的平磨机的俯视剖视结构示意图。

图中：1操作台、2支撑杆、3连接板、4固定板、5模具本体、6转动把手、7出液管、8控制阀、9进液管、10调节板、11电机、12转轴、13平磨头、14液压伸缩泵、15双头螺杆、16活动块、17限位板、18限位轴、19限位杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，平磨机，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有多个支撑杆2，操作台1的顶部通过多个连接板3固定连接有固定板4，操作台1上设有安装槽，安装槽的内底部设有模具本体5，操作台1的外侧壁设有转动把手6，转动把手6上插设有限位杆19，操作台1外侧壁上以双头螺杆15轴心为中心环绕设有对个与限位杆19对应的连接槽，限位杆19上套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与转动把手6的限位杆19的端部固定连接，这样利用限位杆19和弹簧20的作用，使限位杆19在弹簧20的弹性势能作用下，对转动把手6进行限位，防止转动把手6发生反转。

其中，转动把手6的端部固定连接限位机构，限位机构包括固定连接在转动把手6端部上的双头螺杆15，安装槽的侧壁上设有与双头螺杆15对应的限位槽，双头螺杆15远离转动把手6的一端贯穿操作台1的外侧壁并与限位槽的内侧壁转动连接，双头螺杆15上螺纹连接有两个对称设置的活动块16，两个活动块16相对的一侧均固定连接有限位板17，这样利用转动把手6带动双头螺杆15转动，双头螺杆15带动两个对称的活动块16相对运动，装置活动块16上的限位板17对模具本体5进行限位，安装槽的内侧壁上设有与活动块16对应的活动槽，活动槽的内侧壁固定连接有限位轴18，活动块16远离双头螺杆15的一端滑动套接在限位轴18上，这样利用限位轴18的作用，保证活动块16稳定移动，防止活动块16随双头螺杆15一起转动，导致活动块16上的限位板17无法对模具本体5进行限位。

其中，安装槽的内底部固定连接有出液管7，出液管7上固定连接有控制阀8，操作台1上固定连接有进液管9，进液管9的输出端贯穿操作台1的外侧壁并向安装槽的内侧壁延伸，固定板4的底部通过多个调节机构连接有调节板10，调节机构包括固定连接在固定板4底部上的液压伸缩泵14，液压伸缩泵14远离固定板4底部的一端与调节板10的顶部固定连接，这样利用液压伸缩泵14型号CBKP100/63/40-BF的作用，带动调节板10上的装置上下往复运动，便于调节调节板10上的研磨装置对模具本体5进行精确研磨，调节板10的顶部上固定连接有动力机构，动力机构包括固定连接在调节板10顶部上的电机11，电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12远离电机11的一端贯穿调节板10的顶部并固定连接有平磨头13，这样利用电机11型号YE2 355M-4带动转轴12转动，转轴12带动平磨头13转动，是平磨头13对模具本体5进行研磨。

本实用新型中，操作者首先将模具本体5放置到安装槽中，然后操作者拉动限位杆19，解除限位杆19对于转动把手6的限位作用，转动转动把手6，转动把手6带动双头螺杆15转动，双头螺杆15带动两个对称的活动块16相对运动，其中活动块16在限位轴18的辅助下相对运动，活动块16带动限位板17对模具本体5进行限位，直至稳定固定模具本体5，然后操作者打开电机11，其中电机11为现有技术，在此不再做过多赘述，电机11带动转轴12转动，转轴12带动平磨头13转动，然后操作者带动液压伸缩泵14，其中，液压伸缩泵14为现有技术，在此不再做过多赘述，液压伸缩泵14带动调节板10上的平磨头13向下运动，同时操作者根据模具本体5表面和模具本体5打磨的精度进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.平磨机，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底部固定连接有多个支撑杆(2)，所述操作台(1)的顶部通过多个连接板(3)固定连接有固定板(4)，其特征在于，所述操作台(1)上设有安装槽，所述安装槽的内底部设有模具本体(5)，所述操作台(1)的外侧壁设有转动把手(6)，所述转动把手(6)的端部固定连接限位机构，所述安装槽的内底部固定连接有出液管(7)，所述出液管(7)上固定连接有控制阀(8)，所述操作台(1)上固定连接有进液管(9)，所述进液管(9)的输出端贯穿操作台(1)的外侧壁并向安装槽的内侧壁延伸，所述固定板(4)的底部通过多个调节机构连接有调节板(10)，所述调节板(10)的顶部上固定连接有动力机构。

2.根据权利要求1所述的平磨机，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在调节板(10)顶部上的电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离电机(11)的一端贯穿调节板(10)的顶部并固定连接有平磨头(13)。

3.根据权利要求1所述的平磨机，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在固定板(4)底部上的液压伸缩泵(14)，所述液压伸缩泵(14)远离固定板(4)底部的一端与调节板(10)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的平磨机，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在转动把手(6)端部上的双头螺杆(15)，所述安装槽的侧壁上设有与双头螺杆(15)对应的限位槽，所述双头螺杆(15)远离转动把手(6)的一端贯穿操作台(1)的外侧壁并与限位槽的内侧壁转动连接，所述双头螺杆(15)上螺纹连接有两个对称设置的活动块(16)，两个所述活动块(16)相对的一侧均固定连接有限位板(17)。

5.根据权利要求4所述的平磨机，其特征在于，所述安装槽的内侧壁上设有与活动块(16)对应的活动槽，所述活动槽的内侧壁固定连接有限位轴(18)，所述活动块(16)远离双头螺杆(15)的一端滑动套接在限位轴(18)上。

6.根据权利要求1所述的平磨机，其特征在于，所述转动把手(6)上插设有限位杆(19)，所述操作台(1)外侧壁上以双头螺杆(15)轴心为中心环绕设有对个与限位杆(19)对应的连接槽，所述限位杆(19)上套设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的两端分别与转动把手(6)的限位杆(19)的端部固定连接。