CN213615852U - 液压机后盖研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压机后盖研磨装置,它涉及液压机零部件研磨技术领域,包括驱动机构和摆动机构;驱动机构包括直线电机、移动杆、移动块和驱动块,摆动机构包括摆动块、插杆和研磨工装;直线电机安装于工作台上,直线电机连接移动杆,移动杆一端连接有移动块;移动块通过固定板与驱动块的一端连接,驱动块的另一端与摆动块顶端铰接;工作台上开设有空槽,摆动块设于空槽内,工作台底部连接安装板,摆动块中心与安装板转动连接,摆动块底部螺纹连接插杆,插杆底部连接球形头,研磨工装顶部中心设有与球形头对应的球形孔。本实用新型的优点在于:驱动机构驱动摆动机构摆动,带动研磨工装摆动对液压机后盖进行研磨,研磨均匀且平滑,研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机零部件研磨技术领域,具体涉及液压机后盖研磨装置。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外,也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机,以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压,吨位较高,为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用100兆帕以上的超高压,其他用途的液压机一般采用 6-25兆帕的工作压强,油压机的吨位比水压机低。
液压机后盖需要进行弧形槽研磨,由于弧形槽面积较小,现有技术中,通常通过人工研磨,而人工研磨具有很多弊端,会导致研磨面不平滑、研磨不均匀等,且研磨效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供液压机后盖研磨装置,能够解决人工研磨导致研磨面不平滑、研磨不均匀、研磨效率低下的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:包括驱动机构和摆动机构;所述驱动机构包括直线电机、移动杆、移动块和驱动块,所述摆动机构包括摆动块、插杆和研磨工装;
所述直线电机安装于工作台上,直线电机的输出端连接移动杆,直线电机驱动移动杆水平方向上移动,工作台上安装有导向块,所述导向块内设有导向孔,所述移动杆穿过导向块内的导向孔水平设置,移动杆远离直线电机的一端连接有移动块;
所述移动块远离移动杆的侧面固定设有对称的两个固定板,所述固定板与工字型驱动块的一端通过螺栓连接,所述工字型的驱动块的另一端与摆动块的顶端铰接;
所述工作台上开设有空槽,所述摆动块纵向设置于空槽内,工作台的底部连接有安装板,所述安装板为L型,安装板的横向板与工作台通过螺栓固定,安装板的纵向板设于工作台的空槽下方,所述摆动块的中心与安装板的纵向板转动连接,摆动块的底部设有螺纹孔,所述插杆的顶部设有外螺纹,插杆与摆动块的底部螺纹旋接固定,插杆的底部连接有球形头,所述研磨工装的顶部中心设有与球形头对应的球形孔,插杆的球形头穿进研磨工装的球形孔内;
所述研磨工装设于液压机后盖的研磨面上,液压机后盖通过台虎钳固定于工作台下方的平台上。
进一步地,所述导向块通过螺栓固定于工作台上。
进一步地,所述移动杆远离直线电机的一端连接有螺杆,螺杆的直径小于移动杆的直径,螺杆穿过移动块的中心并通过螺母锁紧固定。
采用上述结构后,本实用新型的优点在于:直线电机驱动移动杆水平移动,移动杆带动移动块以及驱动块水平移动,驱动块驱动摆动块的顶端转动,由于摆动块的中心与固定的安装块转动连接,摆动块在驱动块的带动下摆动,摆动块的底端带动插杆摆动,插杆旋转可伸长,使得插杆的球形头穿进研磨工装的球形孔内,插杆摆动带动研磨工装摆动对液压机后盖进行研磨,研磨面研磨均匀且平滑,研磨效率高;
插杆的高度可调节,便于与研磨工装的连接,使用方便,移动杆与移动块、移动块与驱动块均为螺栓连接,安装和拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的摆动机构的侧视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1和图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:包括驱动机构和摆动机构;驱动机构包括直线电机2、移动杆3、移动块4和驱动块5,实现对摆动机构的驱动,摆动机构包括摆动块6、插杆7和研磨工装8,在驱动机构的驱动下实现摆动研磨。
直线电机2安装于工作台上,直线电机1的输出端连接移动杆3,直线电机2驱动移动杆3水平方向上左右移动,工作台1上安装有导向块9,导向块9通过螺栓固定于工作台1上,导向块9内设有导向孔,移动杆3穿过导向块9内的导向孔水平设置,导向块9可拆卸安装于工作台1上,可对移动杆3的平移起到导向作用,移动杆3远离直线电机2的一端连接有移动块4,移动杆3远离直线电机2的一端连接有螺杆,螺杆的直径小于移动杆3的直径,螺杆穿过移动块4的中心并通过螺母锁紧固定,移动杆3通过螺杆、螺母与移动块4可拆卸连接,安装和拆卸方便。
移动块4远离移动杆3的侧面固定设有对称的两个固定板10,两个固定板10分别连接有一个工字型驱动块5,且固定板10与驱动块5的一端通过螺栓连接固定,可拆卸连接,安装拆卸方便,工字型的驱动块5的另一端与摆动块6的顶端铰接,驱动机构的直线电机1带动移动杆3、移动块4以及驱动块5水平移动,驱动块5驱动摆动块6的顶端转动。
工作台1上开设有空槽11,摆动块6纵向设置于空槽11内,工作台1的底部连接有安装板12,安装板12为L型,安装板12的横向板与工作台1通过螺栓固定,安装板12的纵向板设于工作台1的空槽11下方,转轴穿过摆动块6的中心与安装板12的纵向板使得两者转动连接,摆动块6的顶端转动,可带动摆动块6实现摆动,摆动块6的底部实现摆动,摆动块6的底部设有螺纹孔,插杆7的顶部设有外螺纹,插杆7与摆动块6的底部螺纹旋接固定,摆动块6带动插杆7摆动,插杆7的底部连接有球形头71,插杆7带动球形头71摆动,研磨工装8的顶部中心设有与球形头71对应的球形孔,插杆7的球形头71穿进研磨工装8的球形孔内,球形头71带动研磨工装8摆动,液压机后盖通过台虎钳固定于工作台1下方的平台上,研磨工装8设于液压机后盖的研磨面上,研磨工装8摆动可对液压机后盖进行研磨。
工作原理:研磨前,将驱动机构和摆动安装连接好,将液压机后盖通过台虎钳固定于工作台1下方的平台上,旋转插杆7,抬高插杆7的高度,便于将研磨工装8设于液压机后盖的研磨面上,研磨工装8放好后,再旋转插杆7,放低插杆7的高度,使得插杆7底部连接的球形头71穿进研磨工装8的球形孔内,研磨工装8的具体结构与相应的液压机后盖的研磨面匹配,启动直线电机2,直线电机2驱动移动杆3水平方向上左右移动,移动杆3带动移动块4以及驱动块5水平移动,驱动块5驱动摆动块6的顶端转动,摆动块6的顶端转动,可带动摆动块6实现摆动,摆动块6的底部带动插杆7摆动,插杆7摆动带动研磨工装8摆动对液压机后盖进行研磨,研磨面研磨均匀且平滑,研磨效率高,各部件之间通过螺栓连接安装,安装和拆卸方便。
以上所述的直线电机2等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的,不再阐述。
本具体实施方式通过直线电机驱动移动杆水平移动,移动杆带动移动块以及驱动块水平移动,驱动块驱动摆动块的顶端水平移动,由于摆动块的中心与固定的安装块转动连接,摆动块在驱动块的带动下摆动,摆动块的底端带动插杆摆动,插杆旋转可调节高度,使得插杆的球形头穿进研磨工装的球形孔内,使用方便,插杆摆动带动研磨工装摆动对液压机后盖进行研磨,研磨面研磨均匀且平滑,研磨效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.液压机后盖研磨装置,其特征在于:包括驱动机构和摆动机构;所述驱动机构包括直线电机、移动杆、移动块和驱动块,所述摆动机构包括摆动块、插杆和研磨工装;
所述直线电机安装于工作台上,直线电机的输出端连接移动杆,直线电机驱动移动杆水平方向上移动,工作台上安装有导向块,所述导向块内设有导向孔,所述移动杆穿过导向块内的导向孔水平设置,移动杆远离直线电机的一端连接有移动块;
所述移动块远离移动杆的侧面固定设有对称的两个固定板,所述固定板与工字型驱动块的一端通过螺栓连接,所述工字型的驱动块的另一端与摆动块的顶端铰接;
所述工作台上开设有空槽,所述摆动块纵向设置于空槽内,工作台的底部连接有安装板,所述安装板为L型,安装板的横向板与工作台通过螺栓固定,安装板的纵向板设于工作台的空槽下方,所述摆动块的中心与安装板的纵向板转动连接,摆动块的底部设有螺纹孔,所述插杆的顶部设有外螺纹,插杆与摆动块的底部螺纹旋接固定,插杆的底部连接有球形头,所述研磨工装的顶部中心设有与球形头对应的球形孔,插杆的球形头穿进研磨工装的球形孔内;
所述研磨工装设于液压机后盖的研磨面上,液压机后盖通过台虎钳固定于工作台下方的平台上。
2.根据权利要求1所述的液压机后盖研磨装置,其特征在于:所述导向块通过螺栓固定于工作台上。
3.根据权利要求1所述的液压机后盖研磨装置,其特征在于:所述移动杆远离直线电机的一端连接有螺杆,螺杆的直径小于移动杆的直径,螺杆穿过移动块的中心并通过螺母锁紧固定。
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CN202022382303.8U CN213615852U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 液压机后盖研磨装置 |
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CN202022382303.8U CN213615852U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 液压机后盖研磨装置 |
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CN113681405A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 南通华德锻压机床有限公司 | 一种液压机后盖用具有工装摆动组件的研磨装置及方法 |
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CN113681405A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-11-23 | 南通华德锻压机床有限公司 | 一种液压机后盖用具有工装摆动组件的研磨装置及方法 |
CN113681405B (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-07 | 南通华德锻压机床有限公司 | 一种液压机后盖用具有工装摆动组件的研磨装置及方法 |
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