CN208179205U - 一种化工设备配件加工装置 - Google Patents

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王金柱
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Abstract

本实用新型公开了一种化工设备配件加工装置,包括底板,底板的顶端固定有均匀分布的支撑柱,支撑柱的顶端固定有水平设置的第一安装板,第一安装板的顶端一侧固定有竖板,竖板的顶端固定有水平设置的第二安装板,底板的顶端一侧固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有竖直设置的第一螺杆,第一螺杆上螺纹连接有两个对称设置的固定杆,固定杆的一端均固定有竖直设置的活动杆,两个活动杆分别滑动连接在第一安装板与第二安装板上。本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,可实现对管制配件的端面以及端面边缘的打磨,无需分开打磨,节省了时间,提高了工作效率,实用性强,适合推广。

Description

一种化工设备配件加工装置
技术领域
本实用新型涉及配件打磨加工技术领域,尤其涉及一种化工设备配件加工装置。
背景技术
化工设备配件在制作加工过程中,需要经过打磨抛光工序,现有的管制配件在进行打磨时,一般首先将配件进行固定,然后对管制配件的端面进行打磨,打磨完成后再更换打磨设备,对管制配件的端面边缘处进行打磨,这种方式耗费较多时间,降低了工作效率,为此我们提出一种化工设备配件加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工设备配件加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工设备配件加工装置,包括底板,底板的顶端固定有均匀分布的支撑柱,支撑柱的顶端固定有水平设置的第一安装板,第一安装板的顶端一侧固定有竖板,竖板的顶端固定有水平设置的第二安装板,底板的顶端一侧固定有第一电机,第一电机的输出轴连接有竖直设置的第一螺杆,第一螺杆上螺纹连接有两个对称设置的固定杆,固定杆的一端均固定有竖直设置的活动杆,两个活动杆分别滑动连接在第一安装板与第二安装板上,两个活动杆相互靠近的一端均固定有水平设置的弧形的夹板,且两个夹板位于第一安装板与第二安装板之间,所述竖板靠近夹板的一侧侧壁上固定有第二电机,第二电机的输出轴连接有水平设置的转杆,转杆的另一端铰接有圆形的安装板,安装板远离转杆的一侧侧壁上固定有打磨盘,且打磨盘位于两个夹板的一侧,安装板靠近转杆的一侧侧壁边缘处铰接有倾斜设置的连杆,转杆上滑动连接有活动块,且连杆的另一端铰接在活动块的侧壁上。
优选的,所述第一安装板的顶端固定有竖杆,且转杆转动连接在竖杆上,转杆的侧壁上固定有微型电机,微型电机的输出轴连接有水平设置的第二螺杆,第二螺杆的另一端转动连接在竖杆上,且活动块螺纹连接在第二螺杆上。
优选的,所述第一安装板的顶端开设有开口,且开口位于两块夹板靠近打磨盘的一侧,底板的顶端设有废屑槽,且废屑槽位于开口的正下方。
优选的,所述第一安装板与第二安装板的顶端均开设有第一通孔,且两个活动杆分别滑动连接在对应的第一通孔内。
本实用新型中的有益效果:
1、本实用新型通过打磨盘、夹板、第二安装板、固定杆、活动杆、连杆、活动块、转杆、第二电机、竖板、第一安装板、底板、第二螺杆、第一电机和第一螺杆的设置,通过两个夹板将管制配件的一端夹持固定,通过打磨盘对管制配件的端面进行打磨加工,并且可通过同一打磨盘对端面的边缘处进行打磨,且打磨效率高,减少了操作步骤,节省了时间,提高了工作效率;
2、通过废屑槽的设置,可将打磨时产生的废屑进行收集,防止废屑散落在各处,难以清理。
本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,可实现对管制配件的端面以及端面边缘的打磨,无需分开打磨,节省了时间,提高了工作效率,实用性强,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工设备配件加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工设备配件加工装置的侧视剖面图。
图中:1打磨盘、2夹板、3第二安装板、4固定杆、5活动杆、6连杆、7活动块、8转杆、9第二电机、10竖板、11第一安装板、12底板、13第二螺杆、14废屑槽、15第一电机、16第一螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种化工设备配件加工装置,包括底板12,底板12的顶端固定有均匀分布的支撑柱,支撑柱的顶端固定有水平设置的第一安装板11,第一安装板11的顶端一侧固定有竖板10,竖板10的顶端固定有水平设置的第二安装板3,底板12的顶端一侧固定有第一电机15,第一电机15的输出轴连接有竖直设置的第一螺杆16,第一螺杆16上螺纹连接有两个对称设置的固定杆4,固定杆4的一端均固定有竖直设置的活动杆5,两个活动杆5分别滑动连接在第一安装板11与第二安装板3上,两个活动杆5相互靠近的一端均固定有水平设置的弧形的夹板2,且两个夹板2位于第一安装板11与第二安装板3之间,竖板10靠近夹板2的一侧侧壁上固定有第二电机9,第二电机9的输出轴连接有水平设置的转杆8,转杆8的另一端铰接有圆形的安装板,安装板远离转杆8的一侧侧壁上固定有打磨盘1,且打磨盘1位于两个夹板2的一侧,安装板靠近转杆8的一侧侧壁边缘处铰接有倾斜设置的连杆6,转杆8上滑动连接有活动块7,且连杆6的另一端铰接在活动块7的侧壁上,第一安装板11的顶端固定有竖杆,且转杆8转动连接在竖杆上,转杆8的侧壁上固定有微型电机,微型电机的输出轴连接有水平设置的第二螺杆13,第二螺杆13的另一端转动连接在竖杆上,且活动块7螺纹连接在第二螺杆13上,第一安装板11的顶端开设有开口,且开口位于两块夹板2靠近打磨盘1的一侧,底板12的顶端设有废屑槽14,且废屑槽14位于开口的正下方,第一安装板11与第二安装板3的顶端均开设有第一通孔,且两个活动杆5分别滑动连接在对应的第一通孔内。
工作原理:本实用新型在使用时,首先将管制配件的一端固定在两个弧形的夹板2之间,并且使得配件的一端与打磨盘1接触,通过第一电机15驱动第一螺杆16,第一螺杆16带动两个固定杆4相互靠近,进而使得两个活动杆5带动两个夹板2相互靠近将管制配件的一端夹紧固定,则然后通过第二电机9驱动转杆8转动使得带动打磨盘1转动对配件的端面进行打磨,端面打磨完成后,调节配件的位置,通过微型电机驱动第二螺杆13转动,使得打磨盘1不断调节倾斜角度,对端面的边缘处进行打磨作业,同时实现对配件的端面和端面边缘的打磨作业,本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,可实现对管制配件的端面以及端面边缘的打磨,无需分开打磨,节省了时间,提高了工作效率,实用性强,适合推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种化工设备配件加工装置,包括底板(12),其特征在于,所述底板(12)的顶端固定有均匀分布的支撑柱,支撑柱的顶端固定有水平设置的第一安装板(11),第一安装板(11)的顶端一侧固定有竖板(10),竖板(10)的顶端固定有水平设置的第二安装板(3),底板(12)的顶端一侧固定有第一电机(15),第一电机(15)的输出轴连接有竖直设置的第一螺杆(16),第一螺杆(16)上螺纹连接有两个对称设置的固定杆(4),固定杆(4)的一端均固定有竖直设置的活动杆(5),两个活动杆(5)分别滑动连接在第一安装板(11)与第二安装板(3)上,两个活动杆(5)相互靠近的一端均固定有水平设置的弧形的夹板(2),且两个夹板(2)位于第一安装板(11)与第二安装板(3)之间,所述竖板(10)靠近夹板(2)的一侧侧壁上固定有第二电机(9),第二电机(9)的输出轴连接有水平设置的转杆(8),转杆(8)的另一端铰接有圆形的安装板,安装板远离转杆(8)的一侧侧壁上固定有打磨盘(1),且打磨盘(1)位于两个夹板(2)的一侧,安装板靠近转杆(8)的一侧侧壁边缘处铰接有倾斜设置的连杆(6),转杆(8)上滑动连接有活动块(7),且连杆(6)的另一端铰接在活动块(7)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备配件加工装置,其特征在于,所述第一安装板(11)的顶端固定有竖杆,且转杆(8)转动连接在竖杆上,转杆(8)的侧壁上固定有微型电机,微型电机的输出轴连接有水平设置的第二螺杆(13),第二螺杆(13)的另一端转动连接在竖杆上,且活动块(7)螺纹连接在第二螺杆(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工设备配件加工装置,其特征在于,所述第一安装板(11)的顶端开设有开口,且开口位于两块夹板(2)靠近打磨盘(1)的一侧,底板(12)的顶端设有废屑槽(14),且废屑槽(14)位于开口的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种化工设备配件加工装置,其特征在于,所述第一安装板(11)与第二安装板(3)的顶端均开设有第一通孔,且两个活动杆(5)分别滑动连接在对应的第一通孔内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110893576A (zh) * 2019-11-11 2020-03-20 东旭(锦州)精密光电科技有限公司 抛光机
CN112059830A (zh) * 2020-09-09 2020-12-11 朱伟人 一种汽车发动机活塞环制造自动化精加工系统

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