CN109049165A - 一种竹木加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加工装置技术领域,尤其是一种竹木加工用切割装置,包括底座,所述底座上侧两端均垂直设置有连接架,两个所述连接架上均设置有螺旋通孔,两个所述螺旋通孔内均设置有螺栓,两个所述螺栓一端均设置有限位机构,两个所述连接架上端水平设置有同一个支撑板,所述支撑板两侧均设置有支撑单元,两个所述导向杆下端水平设置有同一个第一连接板,所述支撑板上侧设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的推杆竖直向下贯穿支撑板并与第一连接板紧固连接,所述第一连接板下侧设置有第二连接板,所述第二连接板下侧设置有切割机构。本发明结构简单,固定效果好,便于使用者使用。
Description
技术领域
本发明涉及加工装置技术领域,尤其涉及一种竹木加工用切割装置。
背景技术
目前竹木加工行业快速发展,竹制品具有造型别致,色泽光亮,品种多样,深受广大用户的欢迎,上述很多竹制品在生产制作时均需要切割,市面上的切割设备结构相对单一,基本都是将竹木材料放置于平台上移动切割刀具进行切割,这种切割设备占地大,适用于体积较大的竹木材料,并且在加工过程中, 需要将竹木两侧进行固定,现有的方式是通过人工按住固定,造成固定效果不佳,影响后期的作业,大大影响了产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种竹木加工用切割装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种竹木加工用切割装置,包括底座,所述底座上侧两端均垂直设置有连接架,两个所述连接架上均设置有螺旋通孔,两个所述螺旋通孔内均设置有螺栓,两个所述螺栓一端均设置有限位机构,两个所述连接架上端水平设置有同一个支撑板,所述支撑板两侧均设置有支撑单元,所述支撑单元包括设置在支撑板上的通孔,所述通孔内滑动插接有导向杆,所述导向杆外侧套接有弹簧,所述弹簧两端分别与支撑板上侧和导向杆上端紧固连接,两个所述导向杆下端水平设置有同一个第一连接板,所述支撑板上侧设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的推杆竖直向下贯穿支撑板并与第一连接板紧固连接,所述第一连接板下侧设置有第二连接板,所述第二连接板下侧设置有切割机构。
所述限位机构包括设置在螺栓一端的卡口,所述卡口上滑动设置有固定套,所述固定套一侧设置有卡块,且所述卡块一侧为弧形。
优选的,所述切割机构包括竖直设置在第二连接板下侧两端的铰接板,两个所述铰接板的下侧均设置有轴承,两个所述轴承内水平设置有转轴,且所述转轴的两端分别贯穿两个铰接板,一侧所述铰接板的外侧设置有电机连接板,所述电机连接板一侧设置有电机,所述电机的输出轴贯穿电机连接板并与转轴紧固连接。
优选的,所述卡块的弧形一侧上设置有多个防滑块。
优选的,所述螺栓的横截面积与螺旋通孔的内径相匹配。
本发明提出的一种竹木加工用切割装置,有益效果在于:通过设置在螺栓上的限位机构能够有效的对竹木起到固定作用,并且防滑块的设置保证了竹木在作业时不会出现松动,同时,通过螺栓能够根据竹木的大小,调节限位机构的位置和间隙,便于切割,在导向杆和弹簧的作用下,能够保证切割机构的稳定,对装置起到了良好的保护和支撑的作用,避免液压伸缩杆的损坏,延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹木加工用切割装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种竹木加工用切割装置的切割机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种竹木加工用切割装置的限位机构的结构示意图。
图中:切割片1、铰接板2、支撑板3、液压伸缩杆4、导向杆5、弹簧6、第一连接板7、卡块8、固定套9、螺栓10、底座11、连接架12、电机连接板13、第二连接板14、转轴15、螺旋通孔16、卡口17、防滑块18、电机19、通孔20、轴承21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种竹木加工用切割装置,包括底座11,底座11上侧两端均垂直设置有连接架12,两个连接架12上均设置有螺旋通孔16,两个螺旋通孔16内均设置有螺栓10,螺栓10的横截面积与螺旋通孔16的内径相匹配,两个螺栓10一端均设置有限位机构,限位机构包括设置在螺栓10一端的卡口17,卡口17上滑动设置有固定套9,固定套9一侧设置有卡块8,且卡块8一侧为弧形,卡块8的弧形一侧上设置有多个防滑块18,在使用时,将待切割的竹木放置于两个卡块8之间,通过螺栓10,能够有效的对竹木起到固定作用,并且防滑块18的设置保证了竹木在作业时不会出现松动,固定效果佳,提高了产品加工质量,同时螺栓10能够根据竹木的大小,调节限位机构的位置和间隙,避免通过人工固定,便于切割。
两个连接架12上端水平设置有同一个支撑板3,支撑板3两侧均设置有支撑单元,支撑单元包括设置在支撑板3上的通孔20,通孔20内滑动插接有导向杆5,导向杆5外侧套接有弹簧6,弹簧6两端分别与支撑板3上侧和导向杆5上端紧固连接,两个导向杆5下端水平设置有同一个第一连接板7,支撑板3上侧设置有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的推杆竖直向下贯穿支撑板3并与第一连接板7紧固连接,第一连接板7下侧设置有第二连接板14,第二连接板14下侧设置有切割机构,在使用时,通过导向杆5和弹簧6的作用,能够对装置起到了良好的保护和支撑的作用,避免液压伸缩杆4单独支撑电机19、切割片1和铰接板2的重量,保证切割机构在切割时稳定工作,延长了装置的使用寿命。
切割机构包括竖直设置在第二连接板14下侧两端的铰接板2,两个铰接板2的下侧均设置有轴承21,两个轴承21内水平设置有转轴15,且转轴15的两端分别贯穿两个铰接板2,一侧铰接板2的外侧设置有电机连接板13,电机连接板13一侧设置有电机19,电机19的输出轴贯穿电机连接板13并与转轴15紧固连接,在使用时,电机19带动转轴15转动,从而带动切割片1旋转,实现对竹木的切割,并且切割片1在第一连接板和液压伸缩杆4的作用下能够实现上下移动,使用方便,加快了竹木切割速度,提高了工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种竹木加工用切割装置,包括底座(11),其特征在于,所述底座(11)上侧两端均垂直设置有连接架(12),两个所述连接架(12)上均设置有螺旋通孔(16),两个所述螺旋通孔(16)内均设置有螺栓(10),两个所述螺栓(10)一端均设置有限位机构,两个所述连接架(12)上端水平设置有同一个支撑板(3),所述支撑板(3)两侧均设置有支撑单元,所述支撑单元包括设置在支撑板(3)上的通孔(20),所述通孔(20)内滑动插接有导向杆(5),所述导向杆(5)外侧套接有弹簧(6),所述弹簧(6)两端分别与支撑板(3)上侧和导向杆(5)上端紧固连接,两个所述导向杆(5)下端水平设置有同一个第一连接板(7),所述支撑板(3)上侧设置有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的推杆竖直向下贯穿支撑板(3)并与第一连接板(7)紧固连接,所述第一连接板(7)下侧设置有第二连接板(14),所述第二连接板(14)下侧设置有切割机构;所述限位机构包括设置在螺栓(10)一端的卡口(17),所述卡口(17)上滑动设置有固定套(9),所述固定套(9)一侧设置有卡块(8),且所述卡块(8)一侧为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用切割装置,其特征在于,所述切割机构包括竖直设置在第二连接板(14)下侧两端的铰接板(2),两个所述铰接板(2)的下侧均设置有轴承(21),两个所述轴承(21)内水平设置有转轴(15),且所述转轴(15)的两端分别贯穿两个铰接板(2),一侧所述铰接板(2)的外侧设置有电机连接板(13),所述电机连接板(13)一侧设置有电机(19),所述电机(19)的输出轴贯穿电机连接板(13)并与转轴(15)紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹木加工用切割装置,其特征在于,所述卡块(8)的弧形一侧上设置有多个防滑块(18)。
4.根据权利要求1所述的一种竹木加工用切割装置,其特征在于,所述螺栓(10)的横截面积与螺旋通孔(16)的内径相匹配。
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