CN208773238U - 一种铸钢件用磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸钢件用磨平装置,包括底座,所述底座的上端一侧设有调节装置,所述调节装置的一侧设有竖板,所述竖板上设有夹持装置,所述调节装置的上端一侧设有横板,所述横板的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿横板并延伸至横板的下端,所述驱动电机的输出轴末端固定有套管,所述套管内的底部转动连接有打磨块,所述套管内的顶部转动连接有第三电动伸缩杆。本实用新型能对铸钢件自动进行夹持,并能自动调节铸钢件的位置,从而能对铸钢件孔洞边沿和内部进行自动打磨,提高打磨的质量,从而有利于提升产品的品质,且自动化程度高,能有效降低工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢件技术领域,尤其涉及一种铸钢件用磨平装置。
背景技术
铸钢件的优点之一是设计的灵活性,设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由,特别是形状复杂和中空断面的零件,铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变却十分容易,从图样到成品的转化速度很快,有利于快速报价响应和交货期的缩短。形状和质量的完善化设计、最小的应力集中系数以及整体结构性最强等特点,铸钢件在加工完成后,需要对其表面进行磨平,从而有利于提升产品的质量。
但是现有的磨平装置无法对铸钢件上的孔洞进行有效打磨,从而无法保证孔洞边沿和内部的平整,不利于产品使用,为此,我们提出了一种铸钢件用磨平装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸钢件用磨平装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铸钢件用磨平装置,包括底座,所述底座的上端一侧设有调节装置,所述调节装置的一侧设有竖板,所述竖板上设有夹持装置,所述调节装置的上端一侧设有横板,所述横板的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿横板并延伸至横板的下端,所述驱动电机的输出轴末端固定有套管,所述套管内的底部转动连接有打磨块,所述套管内的顶部转动连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端固定有套筒,所述套筒内的顶部固定有弹簧,所述弹簧的下端固定有推杆,且推杆的下端转动连接在打磨块的上端,所述套管内的一端侧壁上设有开口,且开口和打磨块相对应。
优选地,所述调节装置包括伺服电机,所述底座的上端一侧设有凹槽,所述凹槽内的底部固定有两个相互平行的第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的上端共同固定有安装块,所述安装块的一侧设有安装槽,所述伺服电机安装在安装块的上端,且伺服电机的输出轴贯穿安装块并延伸至安装槽内,所述伺服电机的输出轴末端固定有螺纹杆,且螺纹杆的下端转动连接在安装槽内的底部,所述螺纹杆上螺纹套接有安装板,且竖板固定在安装板的另一侧。
优选地,所述夹持装置包括固定在竖板下端两侧的连接板,两个连接板的相对一侧均固定有第二电动伸缩杆,两个第二电动伸缩杆的相对一侧均固定有夹板,且两个夹板相对应。
优选地,所述安装板的一侧和安装槽内的一端侧壁相抵触。
优选地,所述安装块和凹槽相对应。
优选地,所述打磨块采用碳素钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过驱动电机、第三电动伸缩杆、推杆和套管的配合,能调节打磨块的角度并带动打磨块转动,解决了不方便打磨铸钢件孔洞的问题,达到了提高产品质量的目的,方便适用不同直径的孔洞并能对孔洞边沿和内部进行有效打磨,使其平整,方便进行使用;
2、通过伺服电机、螺纹杆、安装板第二电动伸缩杆的配合,能调节两个夹板之间的距离,从而便于夹持不同的铸钢件,方便调节铸钢件的高度,从而能对铸钢件孔洞边沿和内部进行精细打磨,提高产品的品质;
综上所述,本实用新型能对铸钢件自动进行夹持,并能自动调节铸钢件的位置,从而能对铸钢件孔洞边沿和内部进行自动打磨,提高打磨的质量,从而有利于提升产品的品质,且自动化程度高,能有效降低工作人员劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸钢件用磨平装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种铸钢件用磨平装置的竖板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸钢件用磨平装置的A处放大图。
图中:1伺服电机、2安装块、3螺纹杆、4安装槽、5竖板、6安装板、7底座、8第一电动伸缩杆、9凹槽、10驱动电机、11横板、12套管、13开口、14打磨块、15连接板、16夹板、17第二电动伸缩杆、18第三电动伸缩杆、19推杆、20套筒、21弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种铸钢件用磨平装置,包括底座7,底座7的上端一侧设有调节装置,从而方便带动铸钢件升降,便于对铸钢件上的孔洞进行打磨,调节装置的一侧设有竖板5,竖板5上设有夹持装置,能稳定夹持铸钢件,从而方便进行调节;调节装置的上端一侧设有横板11,横板11的上端安装有驱动电机10,驱动电机10采用HVP280M型,稳定输出,驱动电机10的输出轴贯穿横板11并延伸至横板11的下端,驱动电机10的输出轴末端固定有套管12,驱动电机10能带动套管12转动,从而方便对孔洞周边进行磨平;套管12内的底部转动连接有打磨块14,打磨块14采用碳素钢制成,方便打磨块14转动,套管12内的顶部转动连接有第三电动伸缩杆18,第三电动伸缩杆18的一端固定有套筒20,套筒20内的顶部固定有弹簧21,弹簧21的下端固定有推杆19,且推杆19的下端转动连接在打磨块14的上端,第三电动伸缩杆18伸展,能通过推杆19推动打磨块14转动,从而能使打磨块14从开口13中伸出,便于对孔洞进行磨平,根据打磨块14伸出的长度,方便适应不同的孔洞直径,套管12内的一端侧壁上设有开口13,且开口13和打磨块14相对应,当打磨块14抵触孔洞边沿时,能进行磨平,当铸钢件上升时,挤压打磨块14,从而使打磨块14挤压弹簧21,弹簧21收缩,方便打磨块14复位,从而能使打磨块14抵触孔洞内部,进行打磨,提高产品的品质。
本实用新型中,调节装置包括伺服电机1,底座7的上端一侧设有凹槽9,凹槽9内的底部固定有两个相互平行的第一电动伸缩杆8,两个第一电动伸缩杆8的上端共同固定有安装块2,安装块2和凹槽9相对应,第一电动伸缩杆8能推动安装块2升降,从而方便安装块2从凹槽9移出,方便调节高度;安装块2的一侧设有安装槽4,伺服电机1安装在安装块2的上端,且伺服电机1的输出轴贯穿安装块2并延伸至安装槽4内,伺服电机1采用SGMVV-3GADB61型,能正向转动或反向转动,伺服电机1的输出轴末端固定有螺纹杆3,且螺纹杆3的下端转动连接在安装槽4内的底部,螺纹杆3上螺纹套接有安装板6,且竖板5固定在安装板6的另一侧,安装板6的一侧和安装槽4内的一端侧壁相抵触,能使安装板6平稳升降,螺纹杆3在伺服电机1的带动下正向转动或反向转动,安装板6升降,从而方便自动对孔洞内部进行磨平。本实用新型中,夹持装置包括固定在竖板5下端两侧的连接板15,两个连接板15的相对一侧均固定有第二电动伸缩杆17,两个第二电动伸缩杆17的相对一侧均固定有夹板16,且两个夹板16相对应,第二电动伸缩杆17推动夹板16移动,从而能稳定夹持铸钢件,方便进行打磨。
本实用新型中,使用时,将铸钢件放置到底座7上,第二电动伸缩杆17推动夹板16移动,从而便于夹紧铸钢件,第三电动伸缩杆18通过推杆19推动打磨块14转动,从而使打磨块14的一侧延伸出开口13,根据孔洞的直径来调节打磨块14延伸出的距离,驱动电机10能带动套管12转动,伺服电机1带动螺纹杆3正向转动,从而能带动安装板6上升,安装板6上升带动竖板5上升,使套管12插进孔洞内,打磨块14对孔洞边沿进行打磨,随着铸钢件的上升,从而挤压打磨块14,打磨块14通过推杆19挤压弹簧21,从而能更好的适应孔洞内部,当穿过孔洞过后,弹簧21能推动打磨块14始终和孔洞相抵触,保证打磨质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铸钢件用磨平装置,包括底座(7),其特征在于:所述底座(7)的上端一侧设有调节装置,所述调节装置的一侧设有竖板(5),所述竖板(5)上设有夹持装置,所述调节装置的上端一侧设有横板(11),所述横板(11)的上端安装有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴贯穿横板(11)并延伸至横板(11)的下端,所述驱动电机(10)的输出轴末端固定有套管(12),所述套管(12)内的底部转动连接有打磨块(14),所述套管(12)内的顶部转动连接有第三电动伸缩杆(18),所述第三电动伸缩杆(18)的一端固定有套筒(20),所述套筒(20)内的顶部固定有弹簧(21),所述弹簧(21)的下端固定有推杆(19),且推杆(19)的下端转动连接在打磨块(14)的上端,所述套管(12)内的一端侧壁上设有开口(13),且开口(13)和打磨块(14)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢件用磨平装置,其特征在于,所述调节装置包括伺服电机(1),所述底座(7)的上端一侧设有凹槽(9),所述凹槽(9)内的底部固定有两个相互平行的第一电动伸缩杆(8),两个第一电动伸缩杆(8)的上端共同固定有安装块(2),所述安装块(2)的一侧设有安装槽(4),所述伺服电机(1)安装在安装块(2)的上端,且伺服电机(1)的输出轴贯穿安装块(2)并延伸至安装槽(4)内,所述伺服电机(1)的输出轴末端固定有螺纹杆(3),且螺纹杆(3)的下端转动连接在安装槽(4)内的底部,所述螺纹杆(3)上螺纹套接有安装板(6),且竖板(5)固定在安装板(6)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢件用磨平装置,其特征在于,所述夹持装置包括固定在竖板(5)下端两侧的连接板(15),两个连接板(15)的相对一侧均固定有第二电动伸缩杆(17),两个第二电动伸缩杆(17)的相对一侧均固定有夹板(16),且两个夹板(16)相对应。
4.根据权利要求2所述的一种铸钢件用磨平装置,其特征在于,所述安装板(6)的一侧和安装槽(4)内的一端侧壁相抵触。
5.根据权利要求2所述的一种铸钢件用磨平装置,其特征在于,所述安装块(2)和凹槽(9)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种铸钢件用磨平装置,其特征在于,所述打磨块(14)采用碳素钢制成。
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CN116201032A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-02 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 墩群翻模快速周转施工方法 |
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CN116201032B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-11-07 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 墩群翻模快速周转施工方法 |
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