CN109454735A - 一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构及其破竹方法，一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，包括支架、传动机构、夹具和切割机构，所述支架由主框架上端滑动连接滑动支架组成，所述传动机构由带动夹具转动的旋转机构以及带动切割机构在滑动支架上水平移动的滑动机构组成。一种采用竹木工艺品加工用的快速破竹机构的破竹方法，包括以下步骤：1)固定竹木；2)将竹木调节水平；3)切断竹木并控制断面角度；4)转动竹木并对断面进行切割加工。这样的设计具有准确、快速且高效的加工优点，能够对竹木进行多角度的加工。

Description

一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构

技术领域

本发明涉及竹木工艺品加工装置领域，具体是一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构。

背景技术

竹木工艺品指的是竹雕品、木雕品以及材料是由竹子或木材制作的装饰摆件。竹木工艺品不仅仅是装饰品在具备观赏性的同时也有着实用性，如竹窗帘、木屏风、竹垫等。竹木工艺品设计独特、工艺精湛、色泽高雅，具有不变形、不虫蛀、手感爽滑等特点。竹木工艺品在加工时都需要将竹子先切割成一定长度，而后将端面按照要求加工后，再在竹木表面进行精细加工。

现有技术中，普通的竹木切割都是手工简单切割，不便于对竹木进行准确的、固定角度的切割，而且，切割后竹木形成的断面上，如果需要嵌入的切割加工，还需要选择夹具等固定，在配合定位后，再进行加工，工序繁琐不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，包括支架、传动机构、夹具和切割机构，所述支架由主框架上端滑动连接滑动支架组成，所述传动机构由带动夹具转动的旋转机构以及带动切割机构在滑动支架上水平移动的滑动机构组成。

进一步的，所述主框架内前后侧壁之间转动连接设置有第一转动轴，所述第一转动轴上下两侧对称嵌入设置有限位槽，所述夹具末端套设在所述第一转动轴外围，所述夹具和所述限位槽相对位置设有和所述限位槽滑动配合的凸起。

进一步的，所述第一转动轴外围两端对称焊接设置有齿轮，所述齿轮下方配合设置有齿条，所述齿条末端之间通过横板相连，所述齿条和所述横板组成一个“U”型结构，所述横板中部贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓转动连接设置在所述主框架侧边，所述调节螺栓通过螺纹配合活动贯穿所述横板中部，所述调节螺栓末端设有限位片。

进一步的，所述主框架下端两侧对称焊接设置有支撑腿，所述主框架下端位于所述支撑腿之间连接设置有集料底罩，所述集料底罩下端贯通设有具有螺纹盖的通孔。

进一步的，所述主框架上端两侧对称嵌入设置有第一滑动槽，所述滑动支架下端和所述第一滑动槽滑动配合。

进一步的，所述主框架前后侧壁之间焊接设置有第二转动轴，所述第二转动轴和所述第一转动轴平行设置，所述第二转动轴外围焊接设置有限位辊，所述限位辊表面呈弧面凹陷，当所述夹具保持水平时，所述限位辊上端中部和所述夹具的下侧齐平。

进一步的，所述夹具由一对弯曲的卡件组成，所述卡件前部贯穿设置有多组垂直贯通的通槽，所述卡件末端水平贯穿有第一转动轴，所述卡件末端还贯穿连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别通过螺纹配合活动贯穿两侧的卡件，所述螺纹杆表面两侧对称攻有方向相反的螺纹。

进一步的，所述滑动支架上贯穿设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动连接设置有滑动板，所述滑动板前后两侧对称嵌入设置有滑动卡槽，所述滑动卡槽滑动卡接在所述第二滑动槽边缘。

进一步的，所述滑动板下端两侧对称活动嵌入设置有弹性连杆，所述弹性连杆末端伸入所述滑动板内且和所述滑动板通过弹簧弹性连接，所述弹性连杆下端焊接设置有安置板，所述安置板上设有切割机构。

进一步的，所述切割机构由电机配合切割刀片组成，所述安置板中部通过轴承转动连接设置有转动板，所述转动板中部贯穿设置有切割槽，所述转动板上端铆接设置有电机，所述电机外壳和所述转动板铆接固定，所述电机的输出端对齐所述切割槽中部设置，所述电机的输出端外围装配设置有切割刀片，所述切割刀片穿过所述切割槽设置。

一种采用竹木工艺品加工用的快速破竹机构的破竹方法，包括以下步骤：

1)使用时，首先将竹木末端放置在卡件之间，并通过转动螺纹杆调节卡件的间距，从而夹持固定加工件；

2)转动调节螺栓，横板因两侧的齿条分别和齿轮啮合传动，因此横板无法转动，在调节螺栓转动的带动下水平移动，这样齿条和齿轮啮合传动带动第一转动轴转动，将竹木调整至水平，竹木的末端放置在限位辊上；

3)再通过在第一滑动槽上移动滑动支架，在第二滑动槽中移动滑动板，将切割机构和竹木上待切割加工位置对齐，启动电机后向下按压转动板，转动板和安置板通过弹性连杆向下移动且切割刀片逐渐和竹木接触，从而切断竹木，转动转动板调整切割角度，切割面通过转动板的转动而实现各种断面角度；

4)转动调节螺栓，从而带动第一转动轴转动，重复步骤，这样卡件夹持竹木形成多个倾斜角度，此时对竹木的端面进行多角度的切割加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，首先将竹木末端放置在卡件之间，并通过转动螺纹杆调节卡件的间距，从而夹持固定加工件，而后，转动调节螺栓，横板因两侧的齿条分别和齿轮啮合传动，因此横板无法转动，只能够在调节螺栓转动的带动下水平移动，这样齿条和齿轮啮合传动即可带动第一转动轴转动，这样的设计可以调整夹具的安置角度，便于调节对竹木的加工角度，将竹木调整至水平，再通过在第一滑动槽上移动滑动支架，在第二滑动槽中移动滑动板，可以将切割机构和竹木上待切割加工位置对齐，启动电机后向下按压转动板，转动板和安置板通过弹性连杆向下移动且切割刀片逐渐和竹木接触，转动转动板还可以调整切割角度，这样的设计可以对竹木进行简单、快速而又准确的切割，同时切割面还可以通过转动板的转动而实现各种倾斜角度；转动调节螺栓，从而带动第一转动轴转动，这样卡件夹持竹木可以形成多个倾斜角度，这样还可以对竹木的端面进行多角度的切割加工。

附图说明

图1为一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构的结构示意图。

图2为一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构中主框架的俯视图。

图3为一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构中夹具的结构示意图。

图4为一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构中切割机构结构示意图。

图中：1-主框架，2-第一滑动槽，3-滑动支架，4-第二滑动槽，5-滑动板，51-滑动卡槽，6-弹性连杆，7-安置板，8-转动板，9-切割槽，10-电机，11-切割刀片，12-第一转动轴，13-限位槽，14-卡件，15-螺纹杆，16-第二转动轴，17-限位辊，18-齿轮，19-齿条，20-横板，21-调节螺栓，22-集料底罩，23-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，包括支架、传动机构、夹具和切割机构，所述支架由主框架1上端滑动连接滑动支架3组成，所述传动机构由带动夹具转动的旋转机构以及带动切割机构在滑动支架3上水平移动的滑动机构组成。

所述主框架1内前后侧壁之间转动连接设置有第一转动轴12，所述第一转动轴12上下两侧对称嵌入设置有限位槽13，所述夹具末端套设在所述第一转动轴12外围，所述夹具和所述限位槽13相对位置设有和所述限位槽13滑动配合的凸起，所述限位槽13能够在所述第一转动轴12上水平移动，同时所述第一转动轴12转动时，能够通过凸起和所述限位槽13的配合带动夹具转动。

所述第一转动轴12外围两端对称焊接设置有齿轮18，所述齿轮18下方配合设置有齿条19，所述齿条19末端之间通过横板20相连，所述齿条19和所述横板20组成一个“U”型结构，所述横板20中部贯穿设置有调节螺栓21，所述调节螺栓21转动连接设置在所述主框架1侧边，所述调节螺栓21通过螺纹配合活动贯穿所述横板20中部，所述调节螺栓21末端设有限位片，所述调节螺栓21转动时，所述横板20因两侧的齿条19分别和齿轮18啮合传动，因此横板20无法转动，只能够在调节螺栓21转动的带动下水平移动，这样齿条19和齿轮18啮合传动即可带动第一转动轴12转动，这样的设计可以调整夹具的安置角度，便于调节对竹木的加工角度。

所述主框架1下端两侧对称焊接设置有支撑腿23，所述主框架1下端位于所述支撑腿23之间连接设置有集料底罩22，所述集料底罩22下端贯通设有具有螺纹盖的通孔。

所述主框架1上端两侧对称嵌入设置有第一滑动槽2，所述滑动支架3下端和所述第一滑动槽2滑动配合。

所述主框架1前后侧壁之间焊接设置有第二转动轴16，所述第二转动轴16和所述第一转动轴12平行设置，所述第二转动轴16外围焊接设置有限位辊17，所述限位辊17表面呈弧面凹陷，当所述夹具保持水平时，所述限位辊17上端中部和所述夹具的下侧齐平。

所述夹具由一对弯曲的卡件14组成，所述卡件14前部贯穿设置有多组垂直贯通的通槽，所述卡件14末端水平贯穿有第一转动轴12，所述卡件14末端还贯穿连接设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15两端分别通过螺纹配合活动贯穿两侧的卡件14，所述螺纹杆15表面两侧对称攻有方向相反的螺纹，所述螺纹杆15转动时，能够控制卡件14同步接近或疏远，垂直贯通的通槽便于竹木侧向切片、切槽，同时这样的结构也便于夹持竹木时具有一定的弹性，提高夹持稳定性。

所述滑动支架3上贯穿设置有第二滑动槽4，所述第二滑动槽4中滑动连接设置有滑动板5，所述滑动板5前后两侧对称嵌入设置有滑动卡槽51，所述滑动卡槽51滑动卡接在所述第二滑动槽4边缘，所述滑动板5通过所述滑动卡槽51和所述第二滑动槽4的滑动配合在所述第二滑动槽4上水平移动。

所述滑动板5下端两侧对称活动嵌入设置有弹性连杆6，所述弹性连杆6末端伸入所述滑动板5内且和所述滑动板5通过弹簧弹性连接，所述弹性连杆6下端焊接设置有安置板7，所述安置板7上设有切割机构。

一种采用竹木工艺品加工用的快速破竹机构的破竹方法，包括以下步骤：

1)使用时，首先将竹木末端放置在卡件14之间，并通过转动螺纹杆15调节卡件14的间距，从而夹持固定加工件；

2)转动调节螺栓21，横板20因两侧的齿条19分别和齿轮18啮合传动，因此横板20无法转动，在调节螺栓21转动的带动下水平移动，这样齿条19和齿轮18啮合传动带动第一转动轴12转动，将竹木调整至水平，竹木的末端放置在限位辊17上；

3)再通过在第一滑动槽2上移动滑动支架3，在第二滑动槽4中移动滑动板5，将切割机构和竹木上待切割加工位置对齐，启动电机10后向下按压安置板7，安置板7和安置板7通过弹性连杆6向下移动且切割刀片11逐渐和竹木接触，从而切断竹木。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例中，一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，在实施例1的基础上，进一步的，所述安置板7中部通过轴承转动连接设置有转动板8，所述转动板8中部贯穿设置有切割槽9，所述转动板8上端铆接设置有电机10，所述电机10外壳和所述转动板8铆接固定，所述电机10的输出端对齐所述切割槽9中部设置，所述电机10的输出端外围装配设置有切割刀片11，所述切割刀片11穿过所述切割槽9设置，所述转动板8上还可铆接设置防护罩，这样可以保护以避免切割刀片11转动时无法按压转动板8，这样可以转动转动板8，从而配合对竹木进行快速且多角度的切割。

一种采用竹木工艺品加工用的快速破竹机构的破竹方法，包括以下步骤：

1)使用时，首先将竹木末端放置在卡件14之间，并通过转动螺纹杆15调节卡件14的间距，从而夹持固定加工件；

2)转动调节螺栓21，横板20因两侧的齿条19分别和齿轮18啮合传动，因此横板20无法转动，在调节螺栓21转动的带动下水平移动，这样齿条19和齿轮18啮合传动带动第一转动轴12转动，将竹木调整至水平，竹木的末端放置在限位辊17上；

3)再通过在第一滑动槽2上移动滑动支架3，在第二滑动槽4中移动滑动板5，将切割机构和竹木上待切割加工位置对齐，启动电机10后向下按压转动板8，转动板8和安置板7通过弹性连杆6向下移动且切割刀片11逐渐和竹木接触，从而切断竹木，转动转动板8调整切割角度，切割面通过转动板8的转动而实现各种断面角度；

4)转动调节螺栓21，从而带动第一转动轴12转动，重复步骤3，这样卡件14夹持竹木形成多个倾斜角度，此时对竹木的端面进行多角度的切割加工。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，包括支架、传动机构、夹具和切割机构，其特征在于，所述支架由主框架(1)上端滑动连接滑动支架(3)组成，所述传动机构由带动夹具转动的旋转机构以及带动切割机构在滑动支架(3)上水平移动的滑动机构组成。

2.根据权利要求1所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述主框架(1)内前后侧壁之间转动连接设置有第一转动轴(12)，所述第一转动轴(12)上下两侧对称嵌入设置有限位槽(13)，所述夹具末端套设在所述第一转动轴(12)外围，所述夹具和所述限位槽(13)相对位置设有和所述限位槽(13)滑动配合的凸起。

3.根据权利要求2所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述夹具由一对弯曲的卡件(14)组成，所述卡件(14)前部贯穿设置有多组垂直贯通的通槽，所述卡件(14)末端水平贯穿有第一转动轴(12)，所述卡件(14)末端还贯穿连接设置有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)两端分别通过螺纹配合活动贯穿两侧的卡件(14)，所述螺纹杆(15)表面两侧对称攻有方向相反的螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述第一转动轴(12)外围两端对称焊接设置有齿轮(18)，所述齿轮(18)下方配合设置有齿条(19)，所述齿条(19)末端之间通过横板(20)相连，所述齿条(19)和所述横板(20)组成一个“U”型结构，所述横板(20)中部贯穿设置有调节螺栓(21)，所述调节螺栓(21)转动连接设置在所述主框架(1)侧边，所述调节螺栓(21)通过螺纹配合活动贯穿所述横板(20)中部，所述调节螺栓(21)末端设有限位片。

5.根据权利要求1所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述主框架(1)下端两侧对称焊接设置有支撑腿(23)，所述主框架(1)下端位于所述支撑腿(23)之间连接设置有集料底罩(22)，所述集料底罩(22)下端贯通设有具有螺纹盖的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述主框架(1)上端两侧对称嵌入设置有第一滑动槽(2)，所述滑动支架(3)下端和所述第一滑动槽(2)滑动配合，所述主框架(1)前后侧壁之间焊接设置有第二转动轴(16)，所述第二转动轴(16)和所述第一转动轴(12)平行设置，所述第二转动轴(16)外围焊接设置有限位辊(17)，所述限位辊(17)表面呈弧面凹陷，当所述夹具保持水平时，所述限位辊(17)上端中部和所述夹具的下侧齐平。

7.根据权利要求6所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述滑动支架(3)上贯穿设置有第二滑动槽(4)，所述第二滑动槽(4)中滑动连接设置有滑动板(5)，所述滑动板(5)前后两侧对称嵌入设置有滑动卡槽(51)，所述滑动卡槽(51)滑动卡接在所述第二滑动槽(4)边缘。

8.根据权利要求7所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述滑动板(5)下端两侧对称活动嵌入设置有弹性连杆(6)，所述弹性连杆(6)末端伸入所述滑动板(5)内且和所述滑动板(5)通过弹簧弹性连接，所述弹性连杆(6)下端焊接设置有安置板(7)，所述安置板(7)上设有切割机构。

9.根据权利要求8所述的一种竹木工艺品加工用的快速破竹机构，其特征在于，所述切割机构由电机(10)配合切割刀片(11)组成，所述安置板(7)中部通过轴承转动连接设置有转动板(8)，所述转动板(8)中部贯穿设置有切割槽(9)，所述转动板(8)上端铆接设置有电机(10)，所述电机(10)外壳和所述转动板(8)铆接固定，所述电机(10)的输出端对齐所述切割槽(9)中部设置，所述电机(10)的输出端外围装配设置有切割刀片(11)，所述切割刀片(11)穿过所述切割槽(9)设置。

10.一种采用权利要求1-9任一所述的竹木工艺品加工用的快速破竹机构的破竹方法，包括以下步骤：

1)使用时，首先将竹木末端放置在卡件(14)之间，并通过转动螺纹杆(15)调节卡件(14)的间距，从而夹持固定加工件；

2)转动调节螺栓(21)，横板(20)因两侧的齿条(19)分别和齿轮(18)啮合传动，因此横板(20)无法转动，在调节螺栓(21)转动的带动下水平移动，这样齿条(19)和齿轮(18)啮合传动带动第一转动轴(12)转动，将竹木调整至水平，竹木的末端放置在限位辊(17)上；

3)再通过在第一滑动槽(2)上移动滑动支架(3)，在第二滑动槽(4)中移动滑动板(5)，将切割机构和竹木上待切割加工位置对齐，启动电机(10)后向下按压转动板(8)，转动板(8)和安置板(7)通过弹性连杆(6)向下移动且切割刀片(11)逐渐和竹木接触，从而切断竹木，转动转动板(8)调整切割角度，切割面通过转动板(8)的转动而实现各种断面角度；

4)转动调节螺栓(21)，从而带动第一转动轴(12)转动，重复步骤3)，这样卡件(14)夹持竹木形成多个倾斜角度，此时对竹木的端面进行多角度的切割加工。