CN108202375A - 一种清洁型竹木加工平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁型竹木加工平台，包括平台，所述平台内前后两侧对称设有第一滑动槽，第一滑动槽中设有第一滑动块和第一滑动安置板，第一滑动安置板上设有第二滑动槽、第二滑动块、第一固定旋钮和第二滑动安置板，第二滑动安置板上设有固定夹板、第三滑动槽和滑动夹板，第一滑动槽中设有螺纹杆，平台上端设有支架和上安置板，上安置板下端设有电动液压杆、电机和钻头，平台下端设有罩斗、抽风机和清洁腔，清洁腔上设有出气口、活动盖板、过滤板和连接管道。本发明能够活动卡紧竹木材料并根据需求活动调整加工位置，同时在钻孔时能够同步收集碎屑并净化空气。

Description

一种清洁型竹木加工平台

技术领域

本发明涉及竹木加工装置，具体是一种清洁型竹木加工平台。

背景技术

竹木材料就是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板。最常见的竹木产品有：筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等。

现有技术中，在钻孔时经常安置调节不够便利，在多处钻孔时调整困难，在钻孔竹木材料会产生大量的碎屑，这样在生产加工时会对操作人员的身体健康产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洁型竹木加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种清洁型竹木加工平台，包括平台，所述平台内前后两侧对称嵌入设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动契合设置有第一滑动块，所述第一滑动块之间焊接设置有第一滑动安置板，所述第一滑动安置板上表面的左右两侧对称嵌入设置有第二滑动槽，两侧的所述第二滑动槽中对称滑动契合设置有第二滑动块，所述第二滑动块上活动贯穿设置有第一固定旋钮，两侧的所述第二滑动块之间焊接设置有第二滑动安置板，所述第二滑动安置板上端左侧垂直焊接设置有固定夹板，所述固定夹板右侧均匀分布有齿状的凸起，所述第二滑动安置板上表面嵌入设置有第三滑动槽，所述第三滑动槽上滑动契合连接设置有滑动夹板，位于前侧的所述第一滑动槽中转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端焊接设置有摇把，所述平台下端两侧对称焊接设置有支撑底杆，所述支撑底杆下端连接设置有万向轮，所述平台上端两侧对称垂直焊接设置有支架，所述支架上端焊接设置有上安置板，所述上安置板下端中部垂直铆接设置有电动液压杆，所述电动液压杆由齿轮泵、油路集成块、油缸和活塞杆组成，所述电动液压杆的活塞杆下端中部铆接设置有电机，所述电机的输出端下端装配连接设置有钻头，所述平台下端焊接设置有罩斗，所述罩斗下端连接设置有抽风机，所述平台下端左侧铆接设置有清洁腔，所述清洁腔左侧设有出气口，所述清洁腔上端活动铆接设置有活动盖板，所述活动盖板下端连接设置有过滤板，所述过滤板由金属网板和除尘海绵组成，所述清洁腔右侧下部和所述抽风机的出气端之间连接设置有连接管道。

作为本发明进一步的方案：所述第一滑动块分别位于所述第一滑动槽的前后两侧且均设有两个。

作为本发明进一步的方案：所述第一固定旋钮通过螺纹配合活动贯穿所述第二滑动块且和所述第二滑动槽底部活动贴合。

作为本发明进一步的方案：所述第三滑动槽分别位于所述第二滑动安置板上端的前后两侧。

作为本发明进一步的方案：所述滑动夹板和所述固定夹板相对设置，所述滑动夹板和所述固定夹板结构完全相同，所述滑动夹板右侧具有和所述第二滑动安置板上端滑动贴合的凸起。

作为本发明进一步的方案：所述凸起上通过螺纹配合活动贯穿设置有和所述第二滑动安置板表面活动贴合的第二固定旋钮。

作为本发明进一步的方案：所述电动液压杆以电动机为动力源，所述电动液压杆的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述抽风机的进气端和所述罩斗连通，所述抽风机铆接固定在所述罩斗下端，所述抽风机的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案：所述过滤板和所述清洁腔内壁相契合，所述过滤板设有多组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将竹木材料放置在固定夹板和滑动夹板之间，在第三滑动槽上移动滑动夹板并固定第二固定旋钮，这样可以形成稳定的夹持，便于配合进行钻孔；在第二滑动槽上能够移动第二滑动块并通过第一固定旋钮固定，转动摇把和螺纹杆后能够带动第一滑动块在第一滑动槽中移动，从而第一滑动安置板可以在第一滑动槽上左右移动，这样的设可以控制竹木材料在第一滑动槽上灵活移动位置，便于根据钻孔位置活动调整，对于多处钻孔也可以灵活调整控制；启动电动液压杆能够推动电机和钻头向下推动，启动电机能够带动钻头进行钻孔，在同时启动抽风机，钻孔产生的碎屑通过罩斗收集后通过连接管道吹入到清洁腔中，气流通过过滤板过滤后，碎屑被过滤板截留在清洁腔内，经过过滤的空气排出，这样可以偶小滤杂，同时有效净化空气。

附图说明

图1为一种清洁型竹木加工平台的结构示意图。

图2为一种清洁型竹木加工平台中平台的俯视结构结构示意图。

图3为一种清洁型竹木加工平台中清洁腔的结构示意图。

图中：1-平台，2-第一滑动槽，3-第一滑动块，4-第一滑动安置板，5-第二滑动槽，6-第二滑动块，7-第一固定旋钮，8-第二滑动安置板，9-固定夹板，10-第三滑动槽，11-滑动夹板，12-第二固定旋钮，13-螺纹杆，14-摇把，15-支撑底杆，16-万向轮，17-支架，18-上安置板，19-电动液压杆，20-电机，21-钻头，22-罩斗，23-抽风机，24-清洁腔，25-活动盖板，26-过滤板，27-连接管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种清洁型竹木加工平台，包括平台1，所述平台1为框形结构，所述平台1内前后两侧对称嵌入设置有第一滑动槽2，所述 第一滑动槽2中滑动契合设置有第一滑动块3，所述第一滑动块3分别位于所述第一滑动槽2的前后两侧且均设有两个，所述第一滑动块3之间焊接设置有第一滑动安置板4，所述第一滑动安置板4上表面的左右两侧对称嵌入设置有第二滑动槽5，两侧的所述第二滑动槽5中对称滑动契合设置有第二滑动块6，所述第二滑动块6上活动贯穿设置有第一固定旋钮7，所述第一固定旋钮7通过螺纹配合活动贯穿所述第二滑动块6且和所述第二滑动槽5底部活动贴合，两侧的所述第二滑动块6之间焊接设置有第二滑动安置板8，所述第二滑动安置板8上端左侧垂直焊接设置有固定夹板9，所述固定夹板9右侧均匀分布有齿状的凸起，所述第二滑动安置板8上表面嵌入设置有第三滑动槽10，所述第三滑动槽10分别位于所述第二滑动安置板8上端的前后两侧，所述第三滑动槽10上滑动契合连接设置有滑动夹板11，所述滑动夹板11和所述固定夹板9相对设置，所述滑动夹板11和所述固定夹板9结构完全相同，所述滑动夹板11右侧具有和所述第二滑动安置板8上端滑动贴合的凸起，所述凸起上通过螺纹配合活动贯穿设置有和所述第二滑动安置板8表面活动贴合的第二固定旋钮12，位于前侧的所述第一滑动槽2中转动连接设置有螺纹杆13，所述螺纹杆13右端活动贯穿所述平台1右侧，所述螺纹杆13右端焊接设置有摇把14，所述平台1下端两侧对称焊接设置有支撑底杆15，所述支撑底杆15下端连接设置有万向轮16，所述平台1上端两侧对称垂直焊接设置有支架17，所述支架17上端焊接设置有上安置板18，所述上安置板18下端中部垂直铆接设置有电动液压杆19，所述电动液压杆19由齿轮泵、油路集成块、油缸和活塞杆组成，所述电动液压杆19以电动机为动力源，所述电动液压杆19的控制线路和固定电路相连接，所述电动液压杆19的活塞杆下端中部铆接设置有电机20，所述电机20的外壳和所述电动液压杆19的活塞杆下端铆接固定，所述电机20的控制线路和固定电路相连接，所述电机20的输出端下端装配连接设置有钻头21，所述电动液压杆19的活塞杆下端位于所述电机20两侧对称焊接设置有套筒22，所述1 下端焊接设置有罩斗22，所述罩斗22下端连接设置有抽风机23，所述抽风机23的进气端和所述罩斗22连通，所述抽风机23铆接固定在所述罩斗22下端，所述抽风机23的控制线路和固定电路相连接，所述1 下端左侧铆接设置有清洁腔24，所述清洁腔24左侧设有出气口，所述清洁腔24上端活动铆接设置有活动盖板25，所述活动盖板25下端连接设置有过滤板26，所述过滤板26由金属网板和除尘海绵组成，所述过滤板26和所述清洁腔24内壁相契合，所述过滤板26设有多组，所述清洁腔24右侧下部和所述抽风机23的出气端之间连接设置有连接管道27。

本发明的工作原理是：使用时将竹木材料放置在固定夹板9和滑动夹板11之间，在第三滑动槽10上移动滑动夹板11并固定第二固定旋钮12，这样可以形成稳定的夹持，便于配合进行钻孔；在第二滑动槽5上能够移动第二滑动块6并通过第一固定旋钮7固定，转动摇把14和螺纹杆13后能够带动第一滑动块3在第一滑动槽2中移动，从而第一滑动安置板4可以在第一滑动槽2上左右移动，这样的设可以控制竹木材料在第一滑动槽2上灵活移动位置，便于根据钻孔位置活动调整，对于多处钻孔也可以灵活调整控制；启动电动液压杆19能够推动电机20和钻头21向下推动，启动电机20能够带动钻头21进行钻孔，在同时启动抽风机23，钻孔产生的碎屑通过罩斗22收集后通过连接管道27吹入到清洁腔24中，气流通过过滤板26过滤后，碎屑被过滤板26截留在清洁腔24内，经过过滤的空气排出，这样可以偶小滤杂，同时有效净化空气。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种清洁型竹木加工平台，包括平台（1），其特征在于，所述平台（1）内前后两侧对称嵌入设置有第一滑动槽（2），所述第一滑动槽（2）中滑动契合设置有第一滑动块（3），所述第一滑动块（3）之间焊接设置有第一滑动安置板（4），所述第一滑动安置板（4）上表面的左右两侧对称嵌入设置有第二滑动槽（5），两侧的所述第二滑动槽（5）中对称滑动契合设置有第二滑动块（6），所述第二滑动块（6）上活动贯穿设置有第一固定旋钮（7），两侧的所述第二滑动块（6）之间焊接设置有第二滑动安置板（8），所述第二滑动安置板（8）上端左侧垂直焊接设置有固定夹板（9），所述固定夹板（9）右侧均匀分布有齿状的凸起，所述第二滑动安置板（8）上表面嵌入设置有第三滑动槽（10），所述第三滑动槽（10）上滑动契合连接设置有滑动夹板（11），位于前侧的所述第一滑动槽（2）中转动连接设置有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）右端焊接设置有摇把（14），所述平台（1）下端两侧对称焊接设置有支撑底杆（15），所述支撑底杆（15）下端连接设置有万向轮（16），所述平台（1）上端两侧对称垂直焊接设置有支架（17），所述支架（17）上端焊接设置有上安置板（18），所述上安置板（18）下端中部垂直铆接设置有电动液压杆（19），所述电动液压杆（19）由齿轮泵、油路集成块、油缸和活塞杆组成，所述电动液压杆（19）的活塞杆下端中部铆接设置有电机（20），所述电机（20）的输出端下端装配连接设置有钻头（21），所述平台（1）下端焊接设置有罩斗（22），所述罩斗（22）下端连接设置有抽风机（23），所述平台（1）下端左侧铆接设置有清洁腔（24），所述清洁腔（24）左侧设有出气口，所述清洁腔（24）上端活动铆接设置有活动盖板（25），所述活动盖板（25）下端连接设置有过滤板（26），所述过滤板（26）由金属网板和除尘海绵组成，所述清洁腔（24）右侧下部和所述抽风机（23）的出气端之间连接设置有连接管道（27）。

2.根据权利要求1所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述第一滑动块（3）分别位于所述第一滑动槽（2）的前后两侧且均设有两个。

3.根据权利要求1所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述第一固定旋钮（7）通过螺纹配合活动贯穿所述第二滑动块（6）且和所述第二滑动槽（5）底部活动贴合。

4.根据权利要求1所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述第三滑动槽（10）分别位于所述第二滑动安置板（8）上端的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述滑动夹板（11）和所述固定夹板（9）相对设置，所述滑动夹板（11）和所述固定夹板（9）结构完全相同，所述滑动夹板（11）右侧具有和所述第二滑动安置板（8）上端滑动贴合的凸起。

6.根据权利要求6所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述凸起上通过螺纹配合活动贯穿设置有和所述第二滑动安置板（8）表面活动贴合的第二固定旋钮（12）。

7.根据权利要求1所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述电动液压杆（19）以电动机为动力源，所述电动液压杆（19）的控制线路和固定电路相连接。

8.根据权利要求1所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述抽风机（23）的进气端和所述罩斗（22）连通，所述抽风机（23）铆接固定在所述罩斗（22）下端，所述抽风机（23）的控制线路和固定电路相连接。

9.根据权利要求1所述的一种清洁型竹木加工平台，其特征在于，所述过滤板（26）和所述清洁腔（24）内壁相契合，所述过滤板（26）设有多组。