CN213054089U - 一种竹筷加工用斜倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹筷加工设备技术领域，且公开了一种竹筷加工用斜倒角装置，包括桌板，所述桌板顶部的边沿固定连接有倒角箱，所述桌板顶部的两侧固定安装有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部滑动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶面固定安装有电机，所述桌板顶面的中间固定连接有第二支撑柱。该竹筷加工用斜倒角装置，通过向上拉动拉块，利用活动柱带动固定块向上移动，此时弹簧被进行压缩，然后将一双竹筷放置在稳定块两侧，然后松开拉块，利用弹簧复原的状态，使固定块进行复位，此时稳定块表面上的竹筷被固定块进行压紧固定，从而初步实现不同种类和多数竹筷进行固定。

Description

一种竹筷加工用斜倒角装置

技术领域

本实用新型涉及竹筷加工设备技术领域，具体为一种竹筷加工用斜倒角装置。

背景技术

竹筷是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍,多用作餐具,其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异，倒角装置是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。

现有的竹筷斜倒角装置大多为手工对竹筷进行倒角打磨，通常是将竹筷倒角装置只能对一种竹筷进行打磨倒角，无法进行多种和几个竹筷一起打磨倒角，导致人工打磨费时费力，效率低下，同时由于竹筷大多数为圆形，且在打磨过程中因抖动而发生移动，导致在打磨倒角时容易出现偏差，造成打磨倒角效果差。

现有的竹筷斜倒角装置由于采用人工进行倒角打磨，所处竹筷斜倒角装置大多数暴露在室外，由于没有去粉尘设备，造成人工打磨时粉尘无法清理，对倒角打磨造成一定的困难，若将粉尘吹散室外，容易造成环境污染，降低实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹筷加工用斜倒角装置，具备打磨效果好、效率高和除粉效果好的优点，解决了以上背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种竹筷加工用斜倒角装置，包括桌板，所述桌板顶部的边沿固定连接有倒角箱，所述桌板顶部的两侧固定安装有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部滑动连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶面固定安装有电机，所述桌板顶面的中间固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端固定安装有打磨箱，所述桌板的顶部固定连接有第三支撑柱，所述第三支撑柱的顶端固定安装有液压伸缩杆，所述第三支撑柱和液压伸缩杆位于第二支撑柱的左右两侧，所述液压伸缩杆的数量为两个，两个所述液压伸缩杆的伸缩端与第一支撑柱的左右侧面相贴合，所述电机的输出轴固定套接有旋转轴，所述旋转轴的数量为两个，两个所述旋转轴的左右内侧面固定安装有倒角装置，所述桌板的底部固定安装有旋转轴。

优选的，所述打磨箱内部的底面固定连接有稳定块，所述稳定块的顶面放置有竹筷，所述打磨箱顶部的中间活动套接有活动柱，所述活动柱的底端穿过打磨箱的内壁并延伸至打磨箱的内部中，所述活动柱的顶端固定安装有拉块，所述活动柱的外表面活动套接有弹簧，所述活动柱的底端固定连接有固定块，所述固定块的底面与竹筷的顶面相接触，所述弹簧的两端分别与打磨箱和稳定块固定安装，利用拉动拉块，利用弹簧的压缩与复原状态，从而使固定块将竹筷进行稳固固定，也可以将不同尺寸的竹筷放置在稳定块的表面上进行固定。

优选的，所述桌板的内部开设有除尘口，所述除尘口的内部固定连接有固定柱，所述倒角箱顶部的两侧均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端贯穿倒角箱并延伸至倒角箱的内腔且活动安装有风机一，通过开设除尘口，利用除尘口内部的固定柱将桌板的进行固定连接，起到支撑和稳固桌板的作用。

优选的，所述桌板的底面固定连接有集尘罩，所述集尘罩的底部通过吸尘管连接有风机二，所述风机二的出封端通过出尘管活动连接有收尘箱，通过集尘罩可以通过风机将粉尘通过吸尘管吸进，再通过出尘管将粉尘送进收尘箱的内部中。

优选的，所述竹筷的数量有两个，两个所述竹筷的两端分别与倒角装置相接触，当倒角装置与竹筷的两端相接触时，即可利用倒角装置对竹筷进行倒角工作。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该竹筷加工用斜倒角装置，通过向上拉动拉块，利用活动柱带动固定块向上移动，此时弹簧被进行压缩，然后将一双竹筷放置在稳定块两侧，然后松开拉块，利用弹簧复原的状态，使固定块进行复位，此时稳定块表面上的竹筷被固定块进行压紧固定，从而初步实现不同种类和多数竹筷进行固定，通过在桌板上设置有两个电机，利用两个电机的输出轴带动旋转轴和倒角装置进行转动，从而可以对打磨箱两侧的竹筷进行打磨，避免了竹筷在打磨时产长移动而造成打磨偏差，提高了多种和多数的竹筷一起打磨，提高了倒角打磨的效果和效率。

2、该竹筷加工用斜倒角装置，当竹筷在打磨倒角产生粉尘时，通过利用倒角箱的顶部设置有风机一，通过风机一的吹风作用，将粉尘从倒角装置和竹筷吹送进除尘口中，粉尘通过除尘口掉落进集尘罩中，通过利用风机二的吸风端的吸风作用，将集尘罩中的粉尘吸走，在通过除尘管进行粉尘送进至收尘箱的内部中，从而提高了除粉的效果，避免了因粉尘而造成的环境污染，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的主视图；

图3为本实用新型结构打磨箱的放大图。

图中：1、倒角箱；2、桌板；3、滑轨；4、第一支撑柱；5、电机；6、液压伸缩杆；7、第二支撑柱；8、第三支撑柱；9、打磨箱；10、稳定块；11、竹筷；12、活动柱；13、拉块；14、弹簧；15、固定块；16、连接柱；17、风机一；18、除尘口；19、固定柱；20、集尘罩；21、吸尘管；22、风机二；23、出尘管；24、收尘箱；25、旋转轴；26、倒角装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种竹筷加工用斜倒角装置，包括桌板2，桌板2顶部的边沿固定连接有倒角箱1，桌板2顶部的两侧固定安装有滑轨3，滑轨3的数量为两个，两个滑轨3的内部滑动连接有第一支撑柱4，第一支撑柱4的顶面固定安装有电机5，桌板2顶面的中间固定连接有第二支撑柱7，第二支撑柱7的顶端固定安装有打磨箱9，桌板2的顶部固定连接有第三支撑柱8，第三支撑柱8的顶端固定安装有液压伸缩杆6，第三支撑柱8和液压伸缩杆6位于第二支撑柱7 的左右两侧，液压伸缩杆6的数量为两个，两个液压伸缩杆6的伸缩端与第一支撑柱4的左右侧面相贴合，电机5的输出轴固定套接有旋转轴25，旋转轴25 的数量为两个，两个旋转轴25的左右内侧面固定安装有倒角装置26，桌板2的底部固定安装有旋转轴25。

其中，打磨箱9内部的底面固定连接有稳定块10，稳定块10的顶面放置有竹筷11，打磨箱9顶部的中间活动套接有活动柱12，活动柱12的底端穿过打磨箱9的内壁并延伸至打磨箱9的内部中，活动柱12的顶端固定安装有拉块13，活动柱12的外表面活动套接有弹簧14，活动柱12的底端固定连接有固定块15，固定块15的底面与竹筷11的顶面相接触，弹簧14的两端分别与打磨箱9和稳定块10固定安装，利用拉动拉块13，利用弹簧14的压缩与复原状态，从而使固定块15将竹筷11进行稳固固定，也可以将不同尺寸的竹筷11放置在稳定块 10的表面上进行固定。

其中，桌板2的内部开设有除尘口18，除尘口18的内部固定连接有固定柱 19，倒角箱1顶部的两侧均固定安装有连接柱16，连接柱16的底端贯穿倒角箱 1并延伸至倒角箱1的内腔且活动安装有风机一17，通过开设除尘口18，利用除尘口18内部的固定柱19将桌板2的进行固定连接，起到支撑和稳固桌板2 的作用。

其中，桌板2的底面固定连接有集尘罩20，集尘罩20的底部通过吸尘管 21连接有风机二22，风机二22的出封端通过出尘管23活动连接有收尘箱24，通过集尘罩20可以通过风机二22将粉尘通过吸尘管21吸进，再通过出尘管23 将粉尘送进收尘箱24的内部中。

其中，竹筷11的数量有两个，两个竹筷11的两端分别与倒角装置26相接触，当倒角装置26与竹筷11的两端相接触时，即可利用倒角装置26对竹筷进行倒角工作。

工作原理：首先通过向上拉动拉块13，利用活动柱12带动固定块15向上移动，此时弹簧14被进行压缩，然后将一双竹筷11放置在稳定块10的两侧，然后松开拉块13，利用弹簧14复原的状态，使固定块15进行复位，此时稳定块10表面上的竹筷11被固定块15进行压紧固定，然后利用液压伸缩杆6带动第一支撑柱4和电机5在滑轨3的内部中移动，使电机5的倒角装置26与竹筷 11的一端相接触，然后启动电机5，利用电机5的输出轴带动旋转轴25和倒角装置26转动，从而对竹筷11的一端进行打磨倒角工作，当竹筷11在打磨倒角产生粉尘时，利用倒角箱1的顶部设置有风机一17，利用风机一17的吹风作用，将粉尘从倒角装置26和竹筷11的表面吹送进除尘口18中，粉尘通过除尘口18 掉落进集尘罩20中，通过利用风机二22的吸风作用，将集尘罩20中的粉尘吸走，在通过出尘管23将粉尘送进至收尘箱24的内部中，打磨完成后，关掉电机5，利用液压伸缩杆6将电机5和倒角装置26向两侧推开，然后向上拉动拉块13，利用活动柱12带动固定块15向上移动，弹簧14被挤压，然后将打磨后的竹筷11拿出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种竹筷加工用斜倒角装置，包括桌板(2)，其特征在于：所述桌板(2)顶部的边沿固定连接有倒角箱(1)，所述桌板(2)顶部的两侧固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的数量为两个，两个所述滑轨(3)的内部滑动连接有第一支撑柱(4)，所述第一支撑柱(4)的顶面固定安装有电机(5)，所述桌板(2)顶面的中间固定连接有第二支撑柱(7)，所述第二支撑柱(7)的顶端固定安装有打磨箱(9)，所述桌板(2)的顶部固定连接有第三支撑柱(8)，所述第三支撑柱(8)的顶端固定安装有液压伸缩杆(6)，所述第三支撑柱(8)和液压伸缩杆(6)位于第二支撑柱(7)的左右两侧，所述液压伸缩杆(6)的数量为两个，两个所述液压伸缩杆(6)的伸缩端与第一支撑柱(4)的左右侧面相贴合，所述电机(5)的输出轴固定套接有旋转轴(25)，所述旋转轴(25)的数量为两个，两个所述旋转轴(25)的左右内侧面固定安装有倒角装置(26)，所述桌板(2)的底部固定安装有旋转轴(25)。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷加工用斜倒角装置，其特征在于：所述打磨箱(9)内部的底面固定连接有稳定块(10)，所述稳定块(10)的顶面放置有竹筷(11)，所述打磨箱(9)顶部的中间活动套接有活动柱(12)，所述活动柱(12)的底端穿过打磨箱(9)的内壁并延伸至打磨箱(9)的内部中，所述活动柱(12)的顶端固定安装有拉块(13)，所述活动柱(12)的外表面活动套接有弹簧(14)，所述活动柱(12)的底端固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的底面与竹筷(11)的顶面相接触，所述弹簧(14)的两端分别与打磨箱(9)和稳定块(10)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种竹筷加工用斜倒角装置，其特征在于：所述桌板(2)的内部开设有除尘口(18)，所述除尘口(18)的内部固定连接有固定柱(19)，所述倒角箱(1)顶部的两侧均固定安装有连接柱(16)，所述连接柱(16)的底端贯穿倒角箱(1)并延伸至倒角箱(1)的内腔且活动安装有风机一(17)。

4.根据权利要求1所述的一种竹筷加工用斜倒角装置，其特征在于：所述桌板(2)的底面固定连接有集尘罩(20)，所述集尘罩(20)的底部通过吸尘管(21)连接有风机二(22)，所述风机二(22)的出封端通过出尘管(23)活动连接有收尘箱(24)。

5.根据权利要求1所述的一种竹筷加工用斜倒角装置，其特征在于：所述竹筷(11)的数量有两个，两个所述竹筷(11)的两端分别与倒角装置(26)相接触。

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