CN215357208U - 一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，包括加工台，所述加工台的顶端设置有安装罩，且加工台的内侧设置有第二转动辊，所述加工台的上方设置有第二电动推杆，所述安装罩的内壁设置有移动架，所述移动架的内侧安装有钻机。本实用新型通过设置第一转动辊、第二转动辊、第二电动推杆、支撑架和皮带，将铝合金型材放置在两组第二转动辊上，并控制两个第二电动推杆运行，使其带动支撑架向加工台中部移动，则使支撑架内侧皮带与铝合金型材两侧贴合，并对其进行夹持固定，则可推动固定后的铝合金型材在第二转动辊上移动，并在移动时，皮带在铝合金型材的推动下，通过第一转动辊进行转动，从而对移动的铝合金型材进行持续夹持。

Description

一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压铝合金门窗型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗型材，简称铝门窗，在铝合金门窗型材的生产工艺之中，使用钻孔的装置设备对铝合金门窗型材进行开孔，然后进行组装、注胶等步骤。

目前压铝合金门窗型材打孔时，一般由人工手持固定型材，使得型材不稳固，在打孔过程中容易受力产生位移，从而影响打孔的精度，且在打孔完成后，孔周围产生大量的尖锐毛刺以及粉尘碎屑等，需要后期单独进行清理工序，导致铝合金门窗型材的加工效率差，使得针对上述问题，在原有的铝合金门窗型材钻孔清刷装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，具有对铝合金门窗型材稳固夹持的作用和加工完成后的孔的清理功能。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，包括加工台，所述加工台的顶端设置有安装罩，且加工台的内侧设置有第二转动辊，所述加工台的上方设置有第二电动推杆，所述安装罩的内壁设置有移动架，所述移动架的内侧安装有钻机，且移动架的内侧位于钻机的一端安装有电机，所述电机的输出端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有打磨石，且第一电动推杆的外侧设置有清刷结构，所述钻机的外壁安装有吸尘器，所述吸尘器的底端设置有吸头，所述第二电动推杆的输出端设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁设置有皮带。

进一步设置为：所述安装罩焊接在加工台的顶端，且第二电动推杆与加工台通过固定座固定连接，所述加工台的内侧设置有与第二转动辊相匹配的活动槽。

进一步设置为：所述钻机、电机与移动架均通过活动座活动连接，所述钻机的输出端设置有钻杆，所述打磨石的外壁设置有清洁棉条。

进一步设置为：所述清刷结构包括吸收罩、吸管、处理箱、碎屑盒、过滤网、涡旋风机、集尘罩、粉尘盒、磁吸板和磁吸块，且第一电动推杆的外侧设置有吸收罩，所述吸收罩的顶端连接有吸管，所述吸管的顶端设置有处理箱，所述处理箱的内侧设置有碎屑盒，且处理箱的内部安装有涡旋风机，所述处理箱的外壁设置有磁吸块，所述涡旋风机的一侧设置有过滤网，且涡旋风机远离过滤网的一侧设置有集尘罩，所述集尘罩的下方设置有粉尘盒，所述粉尘盒的外壁设置有磁吸板。

进一步设置为：所述吸管的两端分别贯穿至吸收罩、处理箱的内部，所述碎屑盒与粉尘盒的外壁均设置有磁吸板，所述处理箱的内侧设置有与碎屑盒、磁吸板相匹配的安装槽。

进一步设置为：所述第二电动推杆贯穿至安装罩的内侧，所述第一转动辊与支撑架通过转轴转动连接，所述第二转动辊的数量为两组。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、本实用新型通过设置第一转动辊、第二转动辊、第二电动推杆、支撑架和皮带，将铝合金型材放置在两组第二转动辊上，并控制两个第二电动推杆运行，使其带动支撑架向加工台中部移动，则使支撑架内侧皮带与铝合金型材两侧贴合，并对其进行夹持固定，则可推动固定后的铝合金型材在第二转动辊上移动，并在移动时，皮带在铝合金型材的推动下，通过第一转动辊进行转动，从而对移动的铝合金型材进行持续夹持。

(2)、本实用新型通过设置打磨石、清洁棉条、吸收罩、涡旋风机、碎屑盒、粉尘盒和处理箱，钻机带动钻杆下移，使钻杆下移后对铝合金型材进行打孔，打孔后，推动铝合金型材向前移动，使孔槽移动至打磨石的下方，此时第一电动推杆带动输出端的打磨石下移至与孔槽接触，且电机运行带动第一电动推杆以及打磨石转动，使打磨石转动时对孔槽进行打磨，使毛刺碎屑掉落，且打磨石在打磨后继续下移，并带动清洁棉条对孔槽上沾附的粉尘进行清扫，同时涡旋风机运行，产生吸力，使碎屑以及粉尘通过吸收罩以及吸管进入到处理箱中，碎屑粉尘经过过滤网的过滤后，碎屑掉落至下方的碎屑盒中，粉尘则通过集尘罩进入到粉尘盒中。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型清刷结构示意图；

图3是本实用新型处理箱剖视示意图；

图4是本实用新型图3中A的放大示意图；

图5是本实用新型皮带示意图。

附图标记：1、加工台；2、安装罩；3、移动架；4、钻机；5、钻杆；6、电机；7、第一电动推杆；8、打磨石；9、清刷结构；901、吸收罩；902、吸管；903、处理箱；904、碎屑盒；905、过滤网；906、涡旋风机；907、集尘罩；908、粉尘盒；909、磁吸板；910、磁吸块；10、清洁棉条；11、吸尘器；12、吸头；13、第二电动推杆；14、支撑架；15、第一转动辊；16、皮带；17、第二转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-5，为本实用新型公开的一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，包括加工台1，加工台1的顶端设置有安装罩2，且加工台1的内侧设置有第二转动辊17，加工台1的上方设置有第二电动推杆13，安装罩2的内壁设置有移动架3，移动架3的内侧安装有钻机4，且移动架3的内侧位于钻机4的一端安装有电机6，电机6的输出端设置有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出端设置有打磨石8，且第一电动推杆7的外侧设置有清刷结构9，钻机4的外壁安装有吸尘器11，吸尘器11的底端设置有吸头12，第二电动推杆13的输出端设置有支撑架14，支撑架14的内侧设置有第一转动辊15，第一转动辊15的外壁设置有皮带16。

安装罩2焊接在加工台1的顶端，且第二电动推杆13与加工台1通过固定座固定连接，加工台1的内侧设置有与第二转动辊17相匹配的活动槽，安装罩2固定在加工台1的顶端，用于对移动架3等进行安装固定，第二电动推杆13通过固定座固定在加工台1的顶端，用于对支撑架14进行支撑，第二转动辊17与活动槽通过转轴转动，转动时带动路合金型材移动。

钻机4、电机6与移动架3均通过活动座活动连接，钻机4的输出端设置有钻杆5，打磨石8的外壁设置有清洁棉条10，钻机4、电机6通过活动座卡合在移动架3的内侧，便于钻机4、电机6在移动架3上移动，对铝合金型材进行打孔以及清刷，钻机4带动钻杆5下移，使钻杆5下移后对铝合金型材进行打孔，打磨石8转动时对孔槽进行打磨，使碎屑掉落，且打磨石8在打磨后下移，并带动清洁棉条10对孔槽上沾附的粉尘进行清扫。

清刷结构9包括吸收罩901、吸管902、处理箱903、碎屑盒904、过滤网905、涡旋风机906、集尘罩907、粉尘盒908、磁吸板909和磁吸块910，且第一电动推杆7的外侧设置有吸收罩901，吸收罩901的顶端连接有吸管902，吸管902的顶端设置有处理箱903，处理箱903的内侧设置有碎屑盒904，且处理箱903的内部安装有涡旋风机906，处理箱903的外壁设置有磁吸块910，涡旋风机906的一侧设置有过滤网905，且涡旋风机906远离过滤网905的一侧设置有集尘罩907，集尘罩907的下方设置有粉尘盒908，粉尘盒908的外壁设置有磁吸板909，第一电动推杆7带动输出端的打磨石8下移至与孔槽接触，且电机6运行带动第一电动推杆7以及打磨石8转动，使打磨石8转动时对孔槽进行打磨，使毛刺碎屑掉落，且打磨石8在打磨后继续下移，并带动清洁棉条10对孔槽上沾附的粉尘进行清扫，同时涡旋风机906运行，产生吸力，使碎屑以及粉尘通过吸收罩901以及吸管902进入到处理箱903中，碎屑粉尘经过过滤网905的过滤后，碎屑掉落至下方的碎屑盒904中，粉尘则通过集尘罩907进入到粉尘盒908中。

吸管902的两端分别贯穿至吸收罩901、处理箱903的内部，碎屑盒904与粉尘盒908的外壁均设置有磁吸板909，处理箱903的内侧设置有与碎屑盒904、磁吸板909相匹配的安装槽，涡旋风机906运行，产生吸力，使碎屑以及粉尘通过吸收罩901以及吸管902进入到处理箱903中，在碎屑盒904以及粉尘盒908需要清理时，则下拉碎屑盒904以及粉尘盒908，使其外壁的磁吸板909与处理箱903外壁的磁吸块910分离，则可将碎屑盒904以及粉尘盒908从处理箱903内侧额的安装槽中抽出。

第二电动推杆13贯穿至安装罩2的内侧，第一转动辊15与支撑架14通过转轴转动连接，第二转动辊17的数量为两组，将铝合金型材放置在两组第二转动辊17上，并控制两个第二电动推杆13运行，使其带动支撑架14向加工台1中部移动，则使支撑架14内侧皮带16与铝合金型材两侧贴合，并对其进行夹持固定，则可推动固定后的铝合金型材在第二转动辊17上移动，并在移动时，皮带16在铝合金型材的推动下，通过第一转动辊15进行转动，从而对移动的铝合金型材进行持续夹持。

本实用新型的工作原理及有益效果为：根据图1和图5所示，将铝合金型材放置在两组第二转动辊17上，并控制两个第二电动推杆13运行，使其带动支撑架14向加工台1中部移动，则使支撑架14内侧皮带16与铝合金型材两侧贴合，并对其进行夹持固定，则可推动固定后的铝合金型材在第二转动辊17上移动，并在移动时，皮带16在铝合金型材的推动下，通过第一转动辊15进行转动，从而对移动的铝合金型材进行持续夹持。

根据图1-4所示，铝合金型材移动时，钻机4带动钻杆5下移，使钻杆5下移后对铝合金型材进行打孔，打孔后，推动铝合金型材向前移动，使孔槽移动至打磨石8的下方，此时第一电动推杆7带动输出端的打磨石8下移至与孔槽接触，且电机6运行带动第一电动推杆7以及打磨石8转动，使打磨石8转动时对孔槽进行打磨，使毛刺碎屑掉落，且打磨石8在打磨后继续下移，并带动清洁棉条10对孔槽上沾附的粉尘进行清扫，同时涡旋风机906运行，产生吸力，使碎屑以及粉尘通过吸收罩901以及吸管902进入到处理箱903中，碎屑粉尘经过过滤网905的过滤后，碎屑掉落至下方的碎屑盒904中，粉尘则通过集尘罩907进入到粉尘盒908中，在碎屑盒904以及粉尘盒908需要清理时，则下拉碎屑盒904以及粉尘盒908，使其外壁的磁吸板909与处理箱903外壁的磁吸块910分离，则可将碎屑盒904以及粉尘盒908从处理箱903内侧额的安装槽中抽出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的顶端设置有安装罩(2)，且加工台(1)的内侧设置有第二转动辊(17)，所述加工台(1)的上方设置有第二电动推杆(13)，所述安装罩(2)的内壁设置有移动架(3)，所述移动架(3)的内侧安装有钻机(4)，且移动架(3)的内侧位于钻机(4)的一端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端设置有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的输出端设置有打磨石(8)，且第一电动推杆(7)的外侧设置有清刷结构(9)，所述钻机(4)的外壁安装有吸尘器(11)，所述吸尘器(11)的底端设置有吸头(12)，所述第二电动推杆(13)的输出端设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内侧设置有第一转动辊(15)，所述第一转动辊(15)的外壁设置有皮带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，其特征在于：所述安装罩(2)焊接在加工台(1)的顶端，且第二电动推杆(13)与加工台(1)通过固定座固定连接，所述加工台(1)的内侧设置有与第二转动辊(17)相匹配的活动槽。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，其特征在于：所述钻机(4)、电机(6)与移动架(3)均通过活动座活动连接，所述钻机(4)的输出端设置有钻杆(5)，所述打磨石(8)的外壁设置有清洁棉条(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，其特征在于：所述清刷结构(9)包括吸收罩(901)、吸管(902)、处理箱(903)、碎屑盒(904)、过滤网(905)、涡旋风机(906)、集尘罩(907)、粉尘盒(908)、磁吸板(909)和磁吸块(910)，且第一电动推杆(7)的外侧设置有吸收罩(901)，所述吸收罩(901)的顶端连接有吸管(902)，所述吸管(902)的顶端设置有处理箱(903)，所述处理箱(903)的内侧设置有碎屑盒(904)，且处理箱(903)的内部安装有涡旋风机(906)，所述处理箱(903)的外壁设置有磁吸块(910)，所述涡旋风机(906)的一侧设置有过滤网(905)，且涡旋风机(906)远离过滤网(905)的一侧设置有集尘罩(907)，所述集尘罩(907)的下方设置有粉尘盒(908)，所述粉尘盒(908)的外壁设置有磁吸板(909)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，其特征在于：所述吸管(902)的两端分别贯穿至吸收罩(901)、处理箱(903)的内部，所述碎屑盒(904)与粉尘盒(908)的外壁均设置有磁吸板(909)，所述处理箱(903)的内侧设置有与碎屑盒(904)、磁吸板(909)相匹配的安装槽。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材钻孔清刷装置，其特征在于：所述第二电动推杆(13)贯穿至安装罩(2)的内侧，所述第一转动辊(15)与支撑架(14)通过转轴转动连接，所述第二转动辊(17)的数量为两组。

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