CN211072317U - 一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，包括底座、伺服电机、第一电动气缸、切割机构、第二电动气缸和传送带机构，所述底座的顶部的一侧固定有第一安装板，所述第二安装板远离第一滑动机构的一侧设置有伺服电机，所述底座顶部的边缘处设置有支撑杆，所述第二滑动机构的底部固定有第一电动气缸，所述底座的顶部和第三安装板的底部皆安装有第二电动气缸，且第二电动气缸的输出端固定有传送带机构，并且两组传送带机构的中间位置处设置有焊锡条主体。该方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，可以对不同直径的焊锡条进行很好的夹持，以及在切断的过程中需要对焊锡条的长度进行调节时，不需要解除对焊锡条的夹持，十分方便。

Description

一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡条生产相关技术领域，具体为一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置。

背景技术

在金属零件加工的过程中，经常会用到焊接，由于焊锡条的物理属性非常适合用于焊接，因此目前大部分焊接设备使用的焊接材料是焊锡条，在焊锡条生产的过程中，一般需要对生产完成的焊锡条进行切割，将其切断成适合使用的长度，然而现有的焊锡条生产用切断装置存在以下问题：

1.现有的焊锡条生产用切断装置在进行切断时，往往是将其放置在大小适合的凹槽中，以防止其在切割的过程中发生滚动，但是一般一种尺寸的凹槽只能针对固定直径的焊锡条起到很好的固定作用，适用性较低；

2.现有的焊锡条切断装置在切割的过程对焊锡条长度进行调节时，往往需要解除对其的夹持，才能对其长度进行调节，较为麻烦，降低了切断效率。

针对上述问题，急需在现有的焊锡条生产用切断装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，以解决上述背景技术提出现有的焊锡条生产用切断装置往往无法对不同直径的焊锡条进行很好的夹持，以及在切断的过程中需要对焊锡条的长度进行调节时，往往需要解除对其的夹持，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，包括底座、伺服电机、第一电动气缸、切割机构、第二电动气缸和传送带机构，所述底座的顶部的一侧固定有第一安装板，且第一安装板边侧的底座上设置有第一滑动机构，并且第一滑动机构的顶部固定有连接杆，而且第一滑动机构远离第一安装板一侧的底座上安装有第二安装板，所述第二安装板远离第一滑动机构的一侧设置有伺服电机，且第二安装板远离伺服电机的一侧安装有丝杆，并且丝杆的外侧设置有活动筒，而且活动筒边侧的丝杆上固定有齿轮，所述底座顶部的边缘处设置有支撑杆，且支撑杆的顶部固定有第三安装板，并且第三安装板的底部设置有第二滑动机构，所述第二滑动机构的底部固定有第一电动气缸，且第一电动气缸的输出端安装有压制杆，并且第二滑动机构边侧的第三安装板上设置有切割机构，所述底座的顶部和第三安装板的底部皆安装有第二电动气缸，且第二电动气缸的输出端固定有传送带机构，并且两组传送带机构的中间位置处设置有焊锡条主体。

优选的，所述伺服电机的输出端贯穿第二安装板，且伺服电机的输出端与丝杆固定连接。

优选的，所述丝杆与第一安装板组成相对转动结构，且丝杆设置有2组，并且2组丝杆上的螺纹方向相反。

优选的，所述活动筒与连接杆为固定连接，且活动筒与丝杆为螺纹连接。

优选的，所述齿轮设置有2组，且2组齿轮相互啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，可以对不同直径的焊锡条进行很好的夹持，以及在切断的过程中需要对焊锡条的长度进行调节时，不需要解除对焊锡条的夹持，十分方便；

1.通过两组活动筒之间形成的凹面，可以将不同直径的焊锡条主体放置在其中，同时通过压制杆对焊锡条主体顶部的压制，可以很好的对不同直径的焊锡条主体进行稳固的夹持；

2.通过活动筒与丝杆之间的螺纹连接，使得通过伺服电机的转动可以使活动筒带动焊锡条主体横向移动，同时通过传送带机构自身的转动，可以使传送带机构在夹持焊锡条主体的同时不会限制焊锡条主体的横向移动，从而使得在调节焊锡条主体的长度时不需要解除对焊锡条主体的夹持，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型丝杆的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、第一滑动机构；4、连接杆；5、第二安装板；6、伺服电机；7、丝杆；8、活动筒；9、齿轮；10、支撑杆；11、第三安装板；12、第二滑动机构；13、第一电动气缸；14、压制杆；15、切割机构；16、第二电动气缸；17、传送带机构；18、焊锡条主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，包括底座1、第一安装板2、第一滑动机构3、连接杆4、第二安装板5、伺服电机6、丝杆7、活动筒8、齿轮9、支撑杆10、第三安装板11、第二滑动机构12、第一电动气缸13、压制杆14、切割机构15、第二电动气缸16、传送带机构17和焊锡条主体18，底座1的顶部的一侧固定有第一安装板2，且第一安装板2边侧的底座1上设置有第一滑动机构3，并且第一滑动机构3的顶部固定有连接杆4，而且第一滑动机构3远离第一安装板2一侧的底座1上安装有第二安装板5，第二安装板5远离第一滑动机构3的一侧设置有伺服电机6，且第二安装板5远离伺服电机6的一侧安装有丝杆7，并且丝杆7的外侧设置有活动筒8，而且活动筒8边侧的丝杆7上固定有齿轮9，底座1顶部的边缘处设置有支撑杆10，且支撑杆10的顶部固定有第三安装板11，并且第三安装板11的底部设置有第二滑动机构12，第二滑动机构12的底部固定有第一电动气缸13，且第一电动气缸13的输出端安装有压制杆14，并且第二滑动机构12边侧的第三安装板11上设置有切割机构15，底座1的顶部和第三安装板11的底部皆安装有第二电动气缸16，且第二电动气缸16的输出端固定有传送带机构17，并且两组传送带机构17的中间位置处设置有焊锡条主体18。

伺服电机6的输出端贯穿第二安装板5，且伺服电机6的输出端与丝杆7固定连接，齿轮9设置有2组，且2组齿轮9相互啮合连接，使得控制伺服电机6转动时，可以带动2组丝杆7向相反方向转动；

丝杆7与第一安装板2组成相对转动结构，且丝杆7设置有2组，并且2组丝杆7上的螺纹方向相反，活动筒8与连接杆4为固定连接，且活动筒8与丝杆7为螺纹连接，使得2组丝杆7向相反方向转动时，2组活动筒8通过第一滑动机构3的滑动以及对活动筒8转动的限制，可以使得活动筒8向相同方向进行移动，从而带动焊锡条主体18进行调节切断长度。

工作原理：在使用该方便调节长度的焊锡条生产用切断装置时，如图1和图3所示，将该装置接通电源，同时将焊锡条主体18放置在两组活动筒8中间形成的凹面中，使得焊锡条主体18的外侧可以与两组活动筒8的外侧相互紧贴，控制第一电动气缸13带动压制杆14向下移动，直至压制杆14与焊锡条主体18的顶面紧贴，从而使得压制杆14配合两组活动筒8从焊锡条主体18的三个不同角度对活动筒8进行夹持，控制两组第二电动气缸16带动传送带机构17移动，直至传送带机构17与焊锡条主体18的外侧紧贴，同时保证焊锡条主体18整体处于水平状态，使得传送带机构17对焊锡条主体18进一步对焊锡条主体18上下进行夹持的同时，保证焊锡条主体18不会在切割的过程中弯曲甚至发生断裂，由于两组活动筒8之间形成的凹面配合压制杆14对焊锡条主体18顶面的压制可以对不同直径的焊锡条主体18从三个不同的角度进行固定，从而使得该装置可以对不同直径的焊锡条主体18进行很好的夹持固定；

如图1和图2所示，需要对焊锡条主体18的切断长度进行调节时，控制伺服电机6正向转动，通过伺服电机6的输出端与一组丝杆7的连接，以及丝杆7与第一安装板2之间的转动连接，使得一组丝杆7可以进行转动，同时通过两组丝杆7上的齿轮9相互啮合，使得两组丝杆7可以向相反方向转动，通过连接杆4与底座1之间第一滑动机构3的连接，活动筒8与丝杆7之间的螺纹连接，以及两组丝杆7上的螺纹方向相反，使得两组丝杆7向相反方向转动时，可以带动两组活动筒8朝同一方向移动，同时通过第一电动气缸13与第三安装板11之间第二滑动机构12的连接，使得活动筒8在移动时，可以通过摩擦力带动压制杆14一起移动，从而使得两组活动筒8可以带动焊锡条主体18横向移动，同时通过传送带机构17与焊锡条主体18之间的摩擦力，使得焊锡条主体18移动时可以带动传送带机构17自身进行转动，从而使得传送带机构17会随着焊锡条主体18的移动发生转动，进而使得传送带机构17不会限制焊锡条主体18的移动，使得该装置在调节焊锡条主体18的切断长度时不需要解除对焊锡条主体18的夹持，十分方便，调节完成后，控制切割机构15向下切断焊锡条主体18，焊锡条主体18全部切断完成后，控制伺服电机6反向转动，带动两组活动筒8恢复初始位置处即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，包括底座(1)、伺服电机(6)、第一电动气缸(13)、切割机构(15)、第二电动气缸(16)和传送带机构(17)，其特征在于：所述底座(1)的顶部的一侧固定有第一安装板(2)，且第一安装板(2)边侧的底座(1)上设置有第一滑动机构(3)，并且第一滑动机构(3)的顶部固定有连接杆(4)，而且第一滑动机构(3)远离第一安装板(2)一侧的底座(1)上安装有第二安装板(5)，所述第二安装板(5)远离第一滑动机构(3)的一侧设置有伺服电机(6)，且第二安装板(5)远离伺服电机(6)的一侧安装有丝杆(7)，并且丝杆(7)的外侧设置有活动筒(8)，而且活动筒(8)边侧的丝杆(7)上固定有齿轮(9)，所述底座(1)顶部的边缘处设置有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的顶部固定有第三安装板(11)，并且第三安装板(11)的底部设置有第二滑动机构(12)，所述第二滑动机构(12)的底部固定有第一电动气缸(13)，且第一电动气缸(13)的输出端安装有压制杆(14)，并且第二滑动机构(12)边侧的第三安装板(11)上设置有切割机构(15)，所述底座(1)的顶部和第三安装板(11)的底部皆安装有第二电动气缸(16)，且第二电动气缸(16)的输出端固定有传送带机构(17)，并且两组传送带机构(17)的中间位置处设置有焊锡条主体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，其特征在于：所述伺服电机(6)的输出端贯穿第二安装板(5)，且伺服电机(6)的输出端与丝杆(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，其特征在于：所述丝杆(7)与第一安装板(2)组成相对转动结构，且丝杆(7)设置有2组，并且2组丝杆(7)上的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，其特征在于：所述活动筒(8)与连接杆(4)为固定连接，且活动筒(8)与丝杆(7)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的焊锡条生产用切断装置，其特征在于：所述齿轮(9)设置有2组，且2组齿轮(9)相互啮合连接。

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