CN219485779U - 一种保护膜模切机 - Google Patents

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梁班华
张爱荣
陈翠娟
李银红
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Abstract

本实用新型公开了一种保护膜模切机,涉及保护膜生产设备技术领域,包括工作台,工作台的上表面固定连接有支撑组件,工作台的上方设置有横板,支撑组件远离工作台的一端与横板的底面固定连接,横板的底面固定连接有驱动机构。它通过展平机构和固定机构之间的配合,在对保护膜进行切割时,可将保护膜拉伸至展平状态,从而不但可保证保护膜的切割精度,而且不会使保护膜在切割使出现毛边,通过设置导向杆,可使第二支撑板和齿板上下移动的过程中不会偏离方向,通过双向螺纹杆、直角板、第一夹板、第二夹板和螺丝之间的配合,在对保护膜进行切割前,可对不同大小的保护膜进行夹持固定。

Description

一种保护膜模切机
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产设备技术领域,具体是一种保护膜模切机。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及,保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称。
经检索,专利号为CN207415542U的一种保护膜模切机通过设置电机、丝杆和夹板,通过电机带动丝杆转动,丝杆两端的螺纹方向相反,使丝杆上的连接块相互运动,达到对夹板之间的大小进行调节的目的,使夹板能够夹持不同大小的保护膜,保证了该保护膜模切机可以对不同大小的保护膜进行切割。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对保护膜进行切割时,无法先将保护膜调整至展平状态,从而会影响保护膜的切割精度;为此,我们提供了一种保护膜模切机解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了保护膜模切机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保护膜模切机,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有支撑组件,所述工作台的上方设置有横板,所述支撑组件远离工作台的一端与横板的底面固定连接,所述横板的底面固定连接有驱动机构,所述驱动机构的下方设置有展平机构,所述工作台的上方设置有固定机构。
进一步的,所述展平机构包括第一支撑板,所述第一支撑板的上表面与驱动机构远离横板的一端固定连接,所述第一支撑板的底面固定连接有裁切刀和弹簧。
进一步的,所述弹簧远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述裁切刀远离第一支撑板的一端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外表面,所述第二支撑板的上表面固定连接有导向杆。
进一步的,所述导向杆远离第二支撑板的一端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外表面,所述第二支撑板的底面固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二支撑板的一端固定连接有齿板。
进一步的,所述固定机构包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面转动连接有两个第三支撑板,两个所述第三支撑板的底面均与工作台的上表面固定连接。
进一步的,所述双向螺纹杆的外表面固定连接有两个齿轮,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个直角板,两个所述直角板的底面均与工作台的上表面滑动连接,两个所述直角板均位于两个第三支撑板之间。
进一步的,两个所述直角板相对的一面均固定连接有第一夹板,两个所述直角板相对的一面均滑动连接有第二夹板,两个所述第二夹板分别位于两个第一夹板的上方。
进一步的,两个所述直角板的内部均螺纹连接有螺丝,两个所述螺丝的底端分别转动连接在两个第二夹板的内部。
进一步的,所述驱动机构为液压缸。
与现有技术相比,该保护膜模切机具备如下有益效果:
1、本实用新型通过展平机构和固定机构之间的配合,在对保护膜进行切割时,可将保护膜拉伸至展平状态,从而不但可保证保护膜的切割精度,而且不会使保护膜在切割使出现毛边。
2、本实用新型通过设置导向杆,可使第二支撑板和齿板上下移动的过程中不会偏离方向,通过双向螺纹杆、直角板、第一夹板、第二夹板和螺丝之间的配合,在对保护膜进行切割前,可对不同大小的保护膜进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型隐藏支撑组件的侧视图;
图3为本实用新型的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的正视图。
图中:1工作台、2支撑组件、3横板、4驱动机构、5展平机构、501第一支撑板、502裁切刀、503弹簧、504第二支撑板、505导向杆、506连接杆、507齿板、6固定机构、601第三支撑板、602双向螺纹杆、603齿轮、604直角板、605第一夹板、606第二夹板、607螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种保护膜模切机,该装置用于对保护膜进行切割,通过设置的展平机构5和固定机构6,在对保护膜进行切割时,可将保护膜拉伸至展平状态,从而不但可保证保护膜的切割精度,而且不会使保护膜在切割使出现毛边。
参见图1~图4,一种保护膜模切机,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有支撑组件2,工作台1的上方设置有横板3,支撑组件2远离工作台1的一端与横板3的底面固定连接,横板3的底面固定连接有驱动机构4(本实施例采用液压缸),支撑组件2的数量为两个,两个支撑组件2关于工作台1的中心点对称。
驱动机构4的下方设置有展平机构5,展平机构5包括第一支撑板501,第一支撑板501的上表面与驱动机构4远离横板3的一端固定连接,第一支撑板501的底面固定连接有裁切刀502和弹簧503,驱动机构4可带动第一支撑板501、裁切刀502和弹簧503上下移动。
弹簧503远离第一支撑板501的一端固定连接有第二支撑板504,裁切刀502远离第一支撑板501的一端贯穿第二支撑板504并延伸至第二支撑板504的外表面,第二支撑板504的上表面固定连接有导向杆505。
第二支撑板504的内部开设有与裁切刀502相适配的矩形槽,导向杆505的底端固定连接有限位环,且限位环的底面与第一支撑板501的上表面相接触,通过设置限位环,可使导向杆505不会从第一支撑板501的内部移出。
导向杆505远离第二支撑板504的一端贯穿第一支撑板501并延伸至第一支撑板501的外表面,第二支撑板504的底面固定连接有连接杆506,连接杆506远离第二支撑板504的一端固定连接有齿板507。
齿板507位于齿轮603的正上方,齿板507向下移动至一端距离后将会与齿轮603相啮合,齿板507继续向下移动可带动齿轮603顺时针转动,齿轮603可带动双向螺纹杆602转动,双向螺纹杆602顺时针转动可带动两个直角板604向其相互远离的方向滑动,从而可将保护膜拉平,在调节两个直角板604之间的距离来适配保护膜的大小时,如果调整至两个直角板604之间的距离与保护膜大小刚刚好,则不方便对保护膜进行安装,从而要调整至两个直角板604之间的距离稍小于保护膜的大小。
工作台1的上方设置有固定机构6,固定机构6包括双向螺纹杆602,双向螺纹杆602的外表面转动连接有两个第三支撑板601,两个第三支撑板601的底面均与工作台1的上表面固定连接,两个第三支撑板601关于双向螺纹杆602的中心点对称,双向螺纹杆602的一端固定连接有把手。
双向螺纹杆602的外表面固定连接有两个齿轮603,双向螺纹杆602的外表面螺纹连接有两个直角板604,两个直角板604的底面均与工作台1的上表面滑动连接,两个直角板604均位于两个第三支撑板601之间,两个齿轮603分别位于两个第三支撑板601相互远离的一侧,齿轮603转动可带动双向螺纹杆602转动,双向螺纹杆602转动可带动直角板604滑动。
两个直角板604相对的一面均固定连接有第一夹板605,两个直角板604相对的一面均滑动连接有第二夹板606,两个第二夹板606分别位于两个第一夹板605的上方,待切割的保护膜可放置在第一夹板605与第二夹板606之间。
两个直角板604的内部均螺纹连接有螺丝607,两个螺丝607的底端分别转动连接在两个第二夹板606的内部,拧动螺丝607,螺丝607可带动第二夹板606向第一夹板605的方向滑动,从而可将保护膜夹紧。
工作原理:本实用新型在对保护膜进行切割时,首先根据待切割保护膜的大小来调整两个直角板604之间的距离,转动把手,把手可带动双向螺纹杆602转动,双向螺纹杆602顺时针转动可带动两个直角板604向其相互远离的方向滑动,双向螺纹杆602逆时针转动可带动两个直角板604向其相对的方向滑动,调整完两个直角板604之间的距离后,将保护膜放置在第一夹板605和第二夹板606之间,然后拧动螺丝607,螺丝607可带动第二夹板606向第一夹板605的方向滑动,从而可将保护膜夹紧,最后启动驱动机构4,驱动机构4可带动第一支撑板501、裁切刀502、弹簧503、第二支撑板504和导向杆505向下移动,第二支撑板504向下移动可带动连接杆506和齿板507向下移动,当齿板507移动至与齿轮603相啮合时,齿板507继续向下移动可带动齿轮603顺时针转动,齿轮603可带动双向螺纹杆602转动,双向螺纹杆602顺时针转动可带动两个直角板604向其相互远离的方向滑动,从而可将保护膜拉平,当保护膜被拉平至最佳状态时,齿轮603将不会再转动,裁切刀502继续向下移动会使第二支撑板504被顶起并压缩弹簧503,当裁切刀502向下移动至最大距离时,就可完成对保护膜的切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保护膜模切机,包括工作台,其特征在于:所述工作台的上表面固定连接有支撑组件,所述工作台的上方设置有横板,所述支撑组件远离工作台的一端与横板的底面固定连接,所述横板的底面固定连接有驱动机构,所述驱动机构的下方设置有展平机构,所述工作台的上方设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的保护膜模切机,其特征在于:所述展平机构包括第一支撑板,所述第一支撑板的上表面与驱动机构远离横板的一端固定连接,所述第一支撑板的底面固定连接有裁切刀和弹簧。
3.根据权利要求2所述的保护膜模切机,其特征在于:所述弹簧远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述裁切刀远离第一支撑板的一端贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的外表面,所述第二支撑板的上表面固定连接有导向杆。
4.根据权利要求3所述的保护膜模切机,其特征在于:所述导向杆远离第二支撑板的一端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的外表面,所述第二支撑板的底面固定连接有连接杆,所述连接杆远离第二支撑板的一端固定连接有齿板。
5.根据权利要求4所述的保护膜模切机,其特征在于:所述固定机构包括双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面转动连接有两个第三支撑板,两个所述第三支撑板的底面均与工作台的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的保护膜模切机,其特征在于:所述双向螺纹杆的外表面固定连接有两个齿轮,所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个直角板,两个所述直角板的底面均与工作台的上表面滑动连接,两个所述直角板均位于两个第三支撑板之间。
7.根据权利要求6所述的保护膜模切机,其特征在于:两个所述直角板相对的一面均固定连接有第一夹板,两个所述直角板相对的一面均滑动连接有第二夹板,两个所述第二夹板分别位于两个第一夹板的上方。
8.根据权利要求7所述的保护膜模切机,其特征在于:两个所述直角板的内部均螺纹连接有螺丝,两个所述螺丝的底端分别转动连接在两个第二夹板的内部。
9.根据权利要求1-8任一项所述的保护膜模切机,其特征在于:所述驱动机构为液压缸。
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