CN214517212U - 一种具有定位机构的钣金件压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架，机架的一侧固接有水平设置的工作台，机架对应工作台的上侧安装有能够趋向靠近工作台方向运动的压头，工作台的上侧水平滑移连接有转动台，转动台的上表面水平滑移连接有两竖直设置的定位块，转动台上转动连接有一对丝螺杆，对丝螺杆的两螺纹段分别螺纹连接于两定位块，转动台的一侧转动连接有蜗轮，对丝螺杆的一端固接于蜗轮，转动台的一侧转动连接有蜗杆，蜗杆啮合于蜗轮。本申请设置的两定位块，两定位块与对丝螺杆的配合能够固定待加工工件，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动对丝螺杆进行转动，进而带动两定位块趋向相互靠近的方向运动，进而固定工件。

Description

一种具有定位机构的钣金件压力机

技术领域

本申请涉及压力机技术领域，尤其是涉及一种具有定位机构的钣金件压力机。

背景技术

压力机是一种应用广泛的通用性工具，广泛应用于弯曲、成形、切断、冲孔、铆合等工艺，通过对金属件施加压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零工件，操作简单，工作效率高。

现有的压力机，其结构主要包括机架，机架上设置有工作台，工作台用于放置金属加工件，工作台的上方设置有压头，压头能够趋向工作台运动，进而时间对金属工件的加工工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为对于金属工件的加工时，需要工作人员手扶金属工件进行加工，操作精度差，同时存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了改善工作人员手扶金属工件加工的问题，本申请提供一种具有定位机构的钣金件压力机。

本申请提供的一种具有定位机构的钣金件压力机，采用如下的技术方案：

一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架，所述机架的一侧固接有水平设置的工作台，所述机架对应工作台的上侧安装有能够趋向靠近工作台方向运动的压头，所述工作台的上侧水平滑移连接有转动台，所述转动台的上表面水平滑移连接有两竖直设置的定位块，所述转动台上转动连接有一对丝螺杆，所述对丝螺杆的两螺纹段分别螺纹连接于两定位块，所述转动台的一侧转动连接有蜗轮，所述对丝螺杆的一端固接于蜗轮，所述转动台的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。

通过采用上述技术方案，将金属工件放置于两定位块之间，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动对丝螺杆进行转动，进而带动两定位块趋向相互靠近或远离的方向运动，进而能够固定金属工件，当进行金属工件的加工工作时，不需要工作人员手扶工件，降低了一定的安全隐患。

可选的，所述工作台的中部水平开设有容槽，所述转动台的底部固接有转动柱，所述转动柱的底部设置有活动块，所述活动块滑移连接于容槽内。

通过采用上述技术方案，活动块沿着容槽进行滑移运动，进而带动转动台进行水平方向的运动，进而方便调节金属工件对于压头的位置。

可选的，所述活动块内转动连接有锥齿轮一，所述转动柱穿过活动块并固接于锥齿轮一，所述活动块内转动连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合于锥齿轮一，所述活动块内固接有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固接于锥齿轮二。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机一，伺服电机一驱动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二的转动带动锥齿轮一进行转动，进而带动转动柱进行转动，进而带动转动台的转动，进而有助于后续金属件加工的工作。

可选的，所述工作台对应容槽内固接有水平设置的导杆，所述导杆穿设于活动块的一侧，所述工作台对应容槽内转动连接有水平设置的丝杠，所述丝杠螺纹连接于活动块的一侧。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠的转动带动活动块沿着导杆的轴线方向运动，进而带动转动台的水平方向的运动，方便转动台的运动与定位。

可选的，所述工作台的一端固接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴水平设置，且伺服电机二的输出轴固接于丝杠的一端。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机二，伺服电机二驱动丝杠进行转动，伺服电机对丝杠的运动提供驱动力，方便后续金属件的加工工作。

可选的，所述工作台的上表面固接有刻度尺一，所述刻度尺一的长度方向平行于转动台的水平滑移方向。

通过采用上述技术方案，刻度尺一的设置能够精确测量转动台的水平移动的距离，方便批量加工工件。

可选的，两所述定位块相互靠近的一侧均滑移连接有能够趋向相互靠近方向滑移运动的滑块。

通过采用上述技术方案，两滑块能够趋向相互靠近的方向运动，对于两定位块的工件的固定具有辅助作用，减少外力对于金属工件的加工影响。

可选的，两所述定位块相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑块均滑移连接于两滑槽内，两所述滑槽内均设置有弹簧，所述弹簧的一端固接于滑槽，且弹簧的另一端固接于滑槽。

通过采用上述技术方案，常态下，弹簧推动两滑块均趋向相互靠近的方向运动，进而能够使滑块抵接于金属工件，滑块和弹簧的设置对于金属工件具有缓冲作用，减少滑块对金属工件的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的两定位块，两定位块与对丝螺杆的配合能够固定待加工工件，转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，进而带动对丝螺杆进行转动，进而带动两定位块趋向相互靠近的方向运动，进而固定工件。

2.本申请设置的转动台能够进行转动，进而能够调节金属工件的角度，适应不同的工作状况的需求。

附图说明

图1是本申请实施例的一种具有定位机构的钣金件压力机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种具有定位机构的钣金件压力机的剖视图。

图3是图2中A的放大图。

图4是本申请实施例的一种具有定位机构的钣金件压力机凸显丝杠的剖视图。

图5是本申请实施例的一种具有定位机构的钣金件压力机凸显蜗杆的剖视图。

图6是图5中B的放大图。

图中：1、机架；11、工作台；111、容槽；112、通槽；12、压头；13、转动台；131、转动柱；14、活动块；141、锥齿轮一；142、锥齿轮二；143、伺服电机一；15、导杆；151、丝杠；152、伺服电机二；153、刻度尺一；16、滑移槽；161、对丝螺杆；162、蜗轮；163、蜗杆；164、伺服电机三；17、定位块；171、滑槽；172、滑块；173、弹簧；174、刻度尺二。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有定位机构的钣金件压力机。

参照图1，一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架1，机架1的一侧固接有水平设置的工作台11，机架1对应工作台11的上侧安装有能够趋向靠近工作台11方向运动的压头12，压头12为现有技术，此处不再赘述。

参照图1和图2，工作台11的上表面呈矩形设置，工作台11的上侧设置有转动台13，转动台13呈圆盘状设置，工作台11的中部水平开设有容槽111，容槽111的长度方向平行于工作台11的长度方向，工作台11对应容槽111的上侧开设有通槽112，通槽112的长度方向平行于容槽111的长度方向，通槽112的上侧均延伸至工作台11的上表面，转动台13的底部固接有转动柱131，转动柱131与转动台13同轴线设置，转动柱131穿设于通槽112，转动柱131的底部设置有活动块14，活动块14滑移连接于容槽111内。

参照图2和图3，活动块14内转动连接有轴线方向竖直设置的锥齿轮一141，转动柱131穿过活动块14并固接于锥齿轮一141，活动块14内转动连接有轴线方向水平设置的锥齿轮二142，锥齿轮二142啮合于锥齿轮一141，活动块14内固接有伺服电机一143，伺服电机一143的输出轴固接于锥齿轮二142的轴线位置处，使用时，启动伺服电机一143，伺服电机一143驱动锥齿轮二142进行转动，锥齿轮二142的转动带动锥齿轮一141进行转动，进而带动转动柱131进行转动，进而带动转动台13的转动，进而有助于后续金属件加工的工作。

参照土4，工作台11对应容槽111内固接有水平设置的导杆15，导杆15的轴线方向平行于容槽111的长度方向，导杆15穿设于活动块14的一侧，工作台11对应容槽111内转动连接有水平设置的丝杠151，丝杠151轴线方向平行于导杆15的轴线方向，丝杠151螺纹连接于活动块14的一侧，丝杠151的一端穿设于工作台11的一端，工作台11的一端固接有伺服电机二152，伺服电机二152的输出轴水平设置，且伺服电机二152的输出轴固接于丝杠151的一端；工作时，启动伺服电机二152，伺服电机二152驱动丝杠151进行转动，进而带动活动块14沿着导杆15的轴线方向进行运动，进而带动转动台13沿着通槽112的长度方向进行运动，方便后续金属件的加工工作。

参照图1，工作台11的上表面固接有刻度尺一153，刻度尺一153的长度方向平行于工作台11的长度方向，刻度尺一153的设置能够精确测量转动台13的水平移动的距离。

参照图5和图6，转动台13的上表面开设有水平设置的滑移槽16，滑移槽16内滑移连接有两竖直设置的定位块17，转动台13对应滑移槽16内转动连接有一对丝螺杆161，对丝螺杆161的两螺纹段分别螺纹连接于两定位块17，转动台13的一侧转动连接有蜗轮162，对丝螺杆161的一端穿过转动台13并固接于蜗轮162，转动台13的一侧转动连接有蜗杆163，蜗杆163啮合于蜗轮162，转动台13的一侧固接有伺服电机三164，伺服电机三164的输出轴固接于蜗杆163的一端；使用时，启动伺服电机三164，伺服电机三164驱动蜗杆163进行转动，蜗杆163的转动带动蜗轮162进行转动，进而带动对丝螺杆161进行转动，进而带动两定位块17趋向相互靠近或远离的方向运动，进而能够固定金属工件。

参照图5和图6，两定位块17相互靠近的一侧均开设有滑槽171，两滑槽171的一侧均延伸至定位块17的一端，两滑槽171内均滑移连接有滑块172，两滑槽171内均设置有弹簧173，弹簧173的一端固接于滑槽171，且弹簧173的另一端固接于滑槽171，常态下，弹簧173推动两滑块172均趋向相互靠近的方向运动，进而能够使滑块172抵接于金属工件，滑块172和弹簧173的设置对于金属工件具有缓冲作用，减少滑块172对金属工件的损伤；转动台13的上表面对应滑移槽16的一侧固接有刻度尺二174，刻度尺二174的长度方向平行于滑移槽16的长度方向，刻度尺二174的设置能够精确测量两定位块17移动的距离。

具体实施时，首先将待测试工件放置于两定位块17之间，启动伺服电机三164，伺服电机三164驱动蜗杆163进行转动，蜗杆163的转动带动蜗轮162进行转动，进而带动对丝螺杆161进行转动，进而带动两定位块17趋向相互靠近或远离的方向运动，进而能够固定金属工件。

同时可以调整转动台13的水平的位置，进而精准转动台13的定位，具体的，启动伺服电机二152，伺服电机二152驱动丝杠151进行转动，进而带动活动块14沿着导杆15的轴线方向进行运动，进而带动转动台13沿着通槽112的长度方向进行运动，进而调节待测试工件的位置。

然后可以转动转动台13，具体的，启动伺服电机一143，伺服电机一143驱动锥齿轮二142进行转动，锥齿轮二142的转动带动锥齿轮一141进行转动，进而带动转动柱131进行转动，进而带动转动台13的转动，进而调节待测试工件的角度，方便后续工件的加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有定位机构的钣金件压力机，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧固接有水平设置的工作台(11)，所述机架(1)对应工作台(11)的上侧安装有能够趋向靠近工作台(11)方向运动的压头(12)，其特征在于：所述工作台(11)的上侧水平滑移连接有转动台(13)，所述转动台(13)的上表面水平滑移连接有两竖直设置的定位块(17)，所述转动台(13)上转动连接有一对丝螺杆(161)，所述对丝螺杆(161)的两螺纹段分别螺纹连接于两定位块(17)，所述转动台(13)的一侧转动连接有蜗轮(162)，所述对丝螺杆(161)的一端固接于蜗轮(162)，所述转动台(13)的一侧转动连接有蜗杆(163)，所述蜗杆(163)啮合于蜗轮(162)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述工作台(11)的中部水平开设有容槽(111)，所述转动台(13)的底部固接有转动柱(131)，所述转动柱(131)的底部设置有活动块(14)，所述活动块(14)滑移连接于容槽(111)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述活动块(14)内转动连接有锥齿轮一(141)，所述转动柱(131)穿过活动块(14)并固接于锥齿轮一(141)，所述活动块(14)内转动连接有锥齿轮二(142)，所述锥齿轮二(142)啮合于锥齿轮一(141)，所述活动块(14)内固接有伺服电机一(143)，所述伺服电机一(143)的输出轴固接于锥齿轮二(142)。

4.根据权利要求2所述的一种具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述工作台(11)对应容槽(111)内固接有水平设置的导杆(15)，所述导杆(15)穿设于活动块(14)的一侧，所述工作台(11)对应容槽(111)内转动连接有水平设置的丝杠(151)，所述丝杠(151)螺纹连接于活动块(14)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述工作台(11)的一端固接有伺服电机二(152)，所述伺服电机二(152)的输出轴水平设置，且伺服电机二(152)的输出轴固接于丝杠(151)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：所述工作台(11)的上表面固接有刻度尺一(153)，所述刻度尺一(153)的长度方向平行于转动台(13)的水平滑移方向。

7.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：两所述定位块(17)相互靠近的一侧均滑移连接有能够趋向相互靠近方向滑移运动的滑块(172)。

8.根据权利要求7所述的一种具有定位机构的钣金件压力机，其特征在于：两所述定位块(17)相互靠近的一侧均开设有滑槽(171)，所述滑块(172)均滑移连接于两滑槽(171)内，两所述滑槽(171)内均设置有弹簧(173)，所述弹簧(173)的一端固接于滑槽(171)，且弹簧(173)的另一端固接于滑槽(171)。

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