CN208592674U - 镜片加工边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片加工边缘打磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部设有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内腔底部位于第一电机的右侧固定连接有轴承，所述轴承的顶部连接有转杆，所述转杆的表面套接有第二锥齿轮，所述转杆的顶部固定连接有齿轮，通过防滑橡胶垫的设置，避免对镜片夹紧的时候出现硬性接触，启动液压缸，便于实现第二电机的升降，从而来带动打磨盘的升降，通过打磨盘通过螺纹孔螺接至第二电机的输出端，便于在打磨盘的打磨效率降低时进行更换，通过万向轮的设置，提高了移动性能，大大提升了该一种镜片加工边缘打磨装置的使用功能性，保证其使用效果，适合广泛推广。

Description

镜片加工边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及镜片打磨技术领域，具体为一种镜片加工边缘打磨装置。

背景技术

镜片在加工过程中打磨是一项重要工序，目前的打磨机结构一般包括动力源、动力轴和打磨轮，打磨轮通过动力轴与动力源连接，在使用时手工拿着镜片在打磨轮上进行打磨操作，这种打磨机结构效率低下，降低了镜片加工的效率，浪费了工人大量的时间，为此，设计一种带有镜片夹紧功能的高效镜片打磨装置是非常重要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片加工边缘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片加工边缘打磨装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部设有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的内腔底部位于第一电机的右侧固定连接有轴承，所述轴承的顶部连接有转杆，所述转杆的表面套接有第二锥齿轮，所述转杆的顶部固定连接有齿轮，所述箱体的内腔顶部两侧连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的顶部和底部均连接有支撑杆，下面所述支撑杆的底部连接有齿条，所述箱体的顶部四拐角还设有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横梁，所述横梁的底部中部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有升降板，所述升降板的底部设有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴连接有打磨盘。

优选的，所述箱体的底部安装有万向轮。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合连接，所述齿轮和齿条之间也啮合连接。

优选的，所述箱体的顶部开设有通孔，上面所述支撑杆的顶部穿过通孔并且端部连接第一夹紧板。

优选的，所述箱体的顶部左侧固定安装有第二夹紧板，所述第二夹紧板和第一夹紧板的内表面均粘合有防滑橡胶垫。

优选的，所述打磨盘的中部开设有螺纹孔，所述打磨盘通过螺纹孔螺接至第二电机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种镜片加工边缘打磨装置，启动第一电机，从而带动第一锥齿轮的转动，第一锥齿轮的转动带动第二锥齿轮的转动，通过轴承的顶部连接有转杆，转杆的顶部固定连接有齿轮的设置，从而带动齿轮的转动，齿轮与齿条之间啮合连接，从而带动齿条左右移动，齿条的顶部连接支撑杆，从而使得支撑杆左右移动，通过滑环的顶部和底部均连接有支撑杆的设置，使得上面的支撑杆通过滑环在固定杆的表面左右移动，从而带动第一夹紧板左右移动，实现对待加工镜片进行夹紧，通过防滑橡胶垫的设置，避免对镜片夹紧的时候出现硬性接触，启动液压缸，便于实现第二电机的升降，从而来带动打磨盘的升降，通过打磨盘通过螺纹孔螺接至第二电机的输出端，便于在打磨盘的打磨效率降低时进行更换，另外，通过万向轮的设置，提高了移动性能，具有很高的实用性，大大提升了该一种镜片加工边缘打磨装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型一种镜片加工边缘打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种镜片加工边缘打磨装置的打磨盘结构示意图；

图3为本实用新型一种镜片加工边缘打磨装置的齿轮与齿条连接俯视结构示意图。

图中：1箱体、2万向轮、3第一电机、4第一锥齿轮、5轴承、6转杆、7齿轮、8齿条、9支撑板、10固定杆、11滑环、12支撑杆、13通孔、14第一夹紧板、15第二夹紧板、16防滑橡胶垫、17支撑柱、18横梁、19液压缸、20升降板、21第二电机、22打磨盘、23螺纹孔、24第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片加工边缘打磨装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔底部设有第一电机3，所述第一电机3的输出端通过转轴固定连接有第一锥齿轮4，所述箱体1的内腔底部位于第一电机3的右侧固定连接有轴承5，所述轴承5的顶部连接有转杆6，所述转杆6的表面套接有第二锥齿轮24，所述转杆6的顶部固定连接有齿轮7，所述箱体1的内腔顶部两侧连接有支撑板9，两个所述支撑板9之间固定连接有固定杆10，所述固定杆10的表面滑动连接有滑环11，所述滑环11的顶部和底部均连接有支撑杆12，下面所述支撑杆12的底部连接有齿条8，所述箱体1的顶部四拐角还设有支撑柱17，所述支撑柱17的顶部安装有横梁18，所述横梁18的底部中部安装有液压缸19，所述液压缸19的输出端通过活塞杆连接有升降板20，所述升降板20的底部设有第二电机21，所述第二电机21的输出端通过转轴连接有打磨盘22。

具体的，所述箱体1的底部安装有万向轮2,便于装置的移动。

具体的，所述第一锥齿轮4和第二锥齿轮24之间啮合连接，所述齿轮7和齿条8之间也啮合连接。

具体的，所述箱体1的顶部开设有通孔13，上面所述支撑杆12的顶部穿过通孔13并且端部连接第一夹紧板14。

具体的，所述箱体1的顶部左侧固定安装有第二夹紧板15，所述第二夹紧板15和第一夹紧板14的内表面均粘合有防滑橡胶垫16，避免对镜片夹紧的时候出现硬性接触，对镜片有很好的保护的作用。

具体的，所述打磨盘22的中部开设有螺纹孔23，所述打磨盘22通过螺纹孔23螺接至第二电机21的输出端，便于在打磨盘22的打磨效率降低时进行更换。

工作原理：本实用新型一种镜片加工边缘打磨装置，使用时，启动第一电机3，从而带动第一锥齿轮4的转动，第一锥齿轮4的转动带动第二锥齿轮24的转动，通过轴承5的顶部连接有转杆6，转杆6的顶部固定连接有齿轮7的设置，从而带动齿轮7的转动，齿轮7与齿条8之间啮合连接，从而带动齿条8左右移动，齿条8的顶部连接支撑杆12，从而使得支撑杆12左右移动，通过滑环11的顶部和底部均连接有支撑杆12的设置，使得上面的支撑杆12通过滑环11在固定杆10的表面左右移动，从而带动第一夹紧板14左右移动，实现对待加工镜片进行夹紧，通过防滑橡胶垫16的设置，避免对镜片夹紧的时候出现硬性接触，启动液压缸19，便于实现第二电机20的升降，从而来带动打磨盘22的升降，通过打磨盘22通过螺纹孔23螺接至第二电机21的输出端，便于在打磨盘22的打磨效率降低时进行更换，另外，通过万向轮2的设置，提高了移动性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镜片加工边缘打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部设有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过转轴固定连接有第一锥齿轮(4)，所述箱体(1)的内腔底部位于第一电机(3)的右侧固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的顶部连接有转杆(6)，所述转杆(6)的表面套接有第二锥齿轮(24)，所述转杆(6)的顶部固定连接有齿轮(7)，所述箱体(1)的内腔顶部两侧连接有支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的表面滑动连接有滑环(11)，所述滑环(11)的顶部和底部均连接有支撑杆(12)，下面所述支撑杆(12)的底部连接有齿条(8)，所述箱体(1)的顶部四拐角还设有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶部安装有横梁(18)，所述横梁(18)的底部中部安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端通过活塞杆连接有升降板(20)，所述升降板(20)的底部设有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端通过转轴连接有打磨盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有万向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘打磨装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(24)之间啮合连接，所述齿轮(7)和齿条(8)之间也啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有通孔(13)，上面所述支撑杆(12)的顶部穿过通孔(13)并且端部连接第一夹紧板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部左侧固定安装有第二夹紧板(15)，所述第二夹紧板(15)和第一夹紧板(14)的内表面均粘合有防滑橡胶垫(16)。

6.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(22)的中部开设有螺纹孔(23)，所述打磨盘(22)通过螺纹孔(23)螺接至第二电机(21)的输出端。