CN213970380U - 一种金属模具去毛刺磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具表面处理的技术领域，特别是涉及一种金属模具去毛刺磨削装置，其提高设备的使用范围和工作效率；包括传送板、支腿和两组打磨装置，传送板底端与支腿顶端连接，两组打磨装置对称安装在传送板的两侧，其中打磨装置包括第一电机、砂轮、底板、两个支撑光杆、顶板、两个套筒、移动板、支撑板、电机座、齿轮组和第二电机，砂轮安装在第一电机的输出端上，底板和顶板通过两个支撑光杆连接，两个套筒分别滑动套装两个支撑光杆上，两个套筒均固定安装在移动板上，电机座通过第一齿轮轴转动安装在支撑板上，从动齿轮固定安装在第一齿轮轴上并位于支撑板内部，主动齿轮通过第二齿轮轴转动安装在支撑板上，并且从动齿轮与主动齿轮啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具表面处理的技术领域，特别是涉及一种金属模具去毛刺磨削装置。
背景技术
一种金属模具去毛刺磨削装置是一种用于金属模具表面打磨处理的辅助装置，其在模具表面处理的领域中得到了广泛的使用；传统的金属模具去毛刺磨削方式以手动打磨或者自动平面打磨为主；用传统的磨削方式打磨时，是用手拿着角磨机对带毛刺零件边角进行打磨去除毛刺，或者以电动机带动砂轮转动，通过移动零件，对零件表面进行处理；传统的金属模具去毛刺磨削方式工作效率低，安全性低；并且自动平面打磨，只能对规则零件表面进行处理，导致限制装置使用范围。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能对异形零件可进行不同角度方位的打磨，可对不同厚度零件表面进行打磨，提高设备的使用范围，提高了打磨装置的可靠性，使工作效率提高的一种金属模具去毛刺磨削装置。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，包括传送板、支腿和两组打磨装置，传送板的底端与支腿的顶端连接，两组打磨装置对称安装在传送板的两侧，其中打磨装置包括第一电机、砂轮、底板、两个支撑光杆、顶板、两个套筒、移动板、支撑板、电机座、第一齿轮轴、第二齿轮轴、从动齿轮、主动齿轮和第二电机，砂轮安装在第一电机的输出端上，底板和顶板通过两个支撑光杆连接，两个套筒分别滑动套装两个支撑光杆上，两个套筒均固定安装在移动板上，支撑板固定安装在移动板上，电机座通过第一齿轮轴转动安装在支撑板上，从动齿轮固定安装在第一齿轮轴上并位于支撑板内部，主动齿轮通过第二齿轮轴转动安装在支撑板上，并且从动齿轮与主动齿轮啮合，第二电机固定安装在支撑板上，并且第二电机的输出端与第二齿轮轴固定连接。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，打磨装置还包括第三电机、丝杠和丝杠螺母，第三电机固定安装在顶板上，丝杠转动安装在底板与顶板之间，第三电机的输出端与丝杠固定连接，丝杠螺母与丝杠螺纹传动，丝杠螺母固定安装在移动板上。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，打磨装置还包括直角连接件，直角连接件固定安装在移动板与支撑板之间。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，还包括多组辊子，多组辊子转动安装在传送板上。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，辊子的外侧壁上设置有橡胶涂层。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，套筒上设置有注油孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置齿轮组，在第二电机的带动下，使砂轮可调整角度，对异形零件可进行不同角度方位的打磨；在第三电机的工作下，通过丝杠和丝杠螺母的配合工作，带动移动板可上下移动，从而使装置可对不同厚度零件表面进行打磨，提高设备的使用范围；通过设置直角连接件，提高了打磨装置的可靠性；通过设置辊子，减少了零件表面与传送板的摩擦，加快零件打磨速度，使工作效率提高；橡胶涂层既能保护辊子和零件不被擦伤，又能增加辊子和零件之间的摩擦力，减少相对滑动；通过套筒上的注油孔，将油注入，减少支撑光杆与套筒之间的摩擦力，使设备移动更加平稳顺滑。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中打磨装置部局部剖面结构示意图；
图3是本实用新型中打磨装置结构示意图；
附图中标记：1、传送板；2、支腿；3、第一电机；4、砂轮；5、底板；6、支撑光杆；7、顶板；8、套筒；9、移动板；10、支撑板；11、电机座；12、第一齿轮轴；13、第二齿轮轴；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、第二电机；17、第三电机；18、丝杠；19、丝杠螺母；20、直角连接件；21、辊子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，包括传送板1、支腿2和两组打磨装置，传送板1的底端与支腿2的顶端连接，两组打磨装置对称安装在传送板1的两侧，其中打磨装置包括第一电机3、砂轮4、底板5、两个支撑光杆6、顶板7、两个套筒8、移动板9、支撑板10、电机座11、第一齿轮轴12、第二齿轮轴13、从动齿轮14、主动齿轮15和第二电机16，砂轮4安装在第一电机3的输出端上，底板5和顶板7通过两个支撑光杆6连接，两个套筒8分别滑动套装两个支撑光杆6上，两个套筒8均固定安装在移动板9上，支撑板10固定安装在移动板9上，电机座11通过第一齿轮轴12转动安装在支撑板10上，从动齿轮14固定安装在第一齿轮轴12上并位于支撑板10内部，主动齿轮15通过第二齿轮轴13转动安装在支撑板10上，并且从动齿轮14与主动齿轮15啮合，第二电机16固定安装在支撑板10上，并且第二电机16的输出端与第二齿轮轴13固定连接；通过设置齿轮组，在第二电机16的带动下，使砂轮可调整角度，对异形零件可进行不同角度方位的打磨。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，打磨装置还包括第三电机17、丝杠18和丝杠螺母19，第三电机17固定安装在顶板7上，丝杠18转动安装在底板5与顶板7之间，第三电机17的输出端与丝杠18固定连接，丝杠螺母19与丝杠18螺纹传动，丝杠螺母19固定安装在移动板9上；在第三电机17的工作下，通过丝杠18和丝杠螺母19的配合工作，带动移动板9可上下移动，从而使装置可对不同厚度零件表面进行打磨，提高设备的使用范围。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，打磨装置还包括直角连接件20，直角连接件20固定安装在移动板9与支撑板10之间；通过设置直角连接件20，提高了打磨装置的可靠性。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，还包括多组辊子21，多组辊子21转动安装在传送板1上；通过设置辊子21，减少了零件表面与传送板1的摩擦，加快零件打磨速度，使工作效率提高。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，辊子21的外侧壁上设置有橡胶涂层；橡胶涂层既能保护辊子21和零件不被擦伤，又能增加辊子21和零件之间的摩擦力，减少相对滑动。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，套筒8上设置有注油孔；通过套筒8上的注油孔，将油注入，
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，其在工作时，首先将模具料板放在辊子21上，根据要打磨的表面，启动第三电机17，通过丝杠18和丝杠螺母19的配合，将砂轮4提升到合适的位置上，再启动第二电机16，通过齿轮组将砂轮4旋转到合适的角度之后，再启动第一电机3，使砂轮4转动，通过零件在辊子21上前后移动，将零件表面毛刺打磨去除。
本实用新型的一种金属模具去毛刺磨削装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属模具去毛刺磨削装置，其特征在于，包括传送板（1）、支腿（2）和两组打磨装置，传送板（1）的底端与支腿（2）的顶端连接，两组打磨装置对称安装在传送板（1）的两侧，其中打磨装置包括第一电机（3）、砂轮（4）、底板（5）、两个支撑光杆（6）、顶板（7）、两个套筒（8）、移动板（9）、支撑板（10）、电机座（11）、第一齿轮轴（12）、第二齿轮轴（13）、从动齿轮（14）、主动齿轮（15）和第二电机（16），砂轮（4）安装在第一电机（3）的输出端上，底板（5）和顶板（7）通过两个支撑光杆（6）连接，两个套筒（8）分别滑动套装两个支撑光杆（6）上，两个套筒（8）均固定安装在移动板（9）上，支撑板（10）固定安装在移动板（9）上，电机座（11）通过第一齿轮轴（12）转动安装在支撑板（10）上，从动齿轮（14）固定安装在第一齿轮轴（12）上并位于支撑板（10）内部，主动齿轮（15）通过第二齿轮轴（13）转动安装在支撑板（10）上，并且从动齿轮（14）与主动齿轮（15）啮合，第二电机（16）固定安装在支撑板（10）上，并且第二电机（16）的输出端与第二齿轮轴（13）固定连接。
2.如权利要求1所述的一种金属模具去毛刺磨削装置，其特征在于，打磨装置还包括第三电机（17）、丝杠（18）和丝杠螺母（19），第三电机（17）固定安装在顶板（7）上，丝杠（18）转动安装在底板（5）与顶板（7）之间，第三电机（17）的输出端与丝杠（18）固定连接，丝杠螺母（19）与丝杠（18）螺纹传动，丝杠螺母（19）固定安装在移动板（9）上。
3.如权利要求2所述的一种金属模具去毛刺磨削装置，其特征在于，打磨装置还包括直角连接件（20），直角连接件（20）固定安装在移动板（9）与支撑板（10）之间。
4.如权利要求3所述的一种金属模具去毛刺磨削装置，其特征在于，还包括多组辊子（21），多组辊子（21）转动安装在传送板（1）上。
5.如权利要求4所述的一种金属模具去毛刺磨削装置，其特征在于，辊子（21）的外侧壁上设置有橡胶涂层。
6.如权利要求5所述的一种金属模具去毛刺磨削装置，其特征在于，套筒（8）上设置有注油孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023214739.2U CN213970380U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属模具去毛刺磨削装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023214739.2U CN213970380U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属模具去毛刺磨削装置 |
Publications (1)
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| CN213970380U true CN213970380U (zh) | 2021-08-17 |
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ID=77248769
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| CN202023214739.2U Active CN213970380U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属模具去毛刺磨削装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213970380U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113752120A (zh) * | 2021-10-27 | 2021-12-07 | 天津市景泰科技发展有限公司 | 一种去除毛刺设备 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023214739.2U patent/CN213970380U/zh active Active
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