CN209491634U - 一种杆状零部件磨抛工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杆状零部件磨抛工装，包括底板、设于底板的夹持转动机构以及设于底板一侧的抛光机构，夹持转动机构用于杆状零部件的夹持以及抛光机构抛光进给运动中用于杆状零部件转动。本实用新型提高零部件的磨抛效率，提高零部件的磨抛效果，适用于结构较为复杂的圆杆状机械零部件的磨抛，具有较强的实用性。

Description

一种杆状零部件磨抛工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，尤其涉及一种杆状零部件磨抛工装。

背景技术

机械零部件是构成整个机械的基础单元，而这些零部件在生产过程中，往往为了方便装配或者达到工程使用目的需要对零部件的表面粗糙度进行限制，而对于大多数零部件来说，大多采用车床加工成型，加工成型后其表面粗糙度往往较大，因此需要对其表面进行磨抛处理，而现有的办法是通过人工用砂纸进行磨抛处理的方式，这种方式虽然能够满足降低粗糙度的效果，但是在具体操作过程中操作人员的工作量较大并且磨抛效率较低，随着科学技术的不断进步，机械逐步地取代人工，角磨机为一种方便携带且磨抛效率较高的一种磨抛装置，但是其主要缺点为磨抛效果不可控，常常导致零部件的损坏，粗糙度不达标的现象，因此针对地现有技术中也使用专用的磨抛装置，这类装置在提高磨抛效率，提高磨抛效果上，以及自动化程度上均有所提升，但是针对某些结构比较复杂的结构件来说，其效果大打折扣，因此针对地研发一种可适用于绝大多数零部件磨抛的装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种杆状零部件磨抛工装，以解决上述现有技术的不足，提高零部件的磨抛效率，提高零部件的磨抛效果，适用于结构较为复杂的圆杆状机械零部件的磨抛，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种杆状零部件磨抛工装，包括底板、设于底板的夹持转动机构以及设于底板一侧的抛光机构；

夹持转动机构用于杆状零部件的夹持以及抛光机构抛光进给运动中用于杆状零部件转动。

具体地，夹持转动机构包括设于底板两端的转动座和夹持座、装配于转动座的转轴、设于转轴外侧端的从动轮、设于转轴内侧端的定顶尖、设于夹持座的伸缩杆、设于伸缩杆内侧端的动顶尖、设于伸缩杆外侧端的螺杆、设于夹持座外壁上的上下开口的套件以及设于套件开口处的转动轮，转动轮旋于螺杆上。

具体地，转动轮外壁上设有防滑花纹。

具体地，底板一侧设有导轨，抛光机构设于导轨上。

具体地，抛光机构包括装配于导轨的运动件、设于运动件的气缸、设于运动件外壁的外延件、设于外延件的端盖、穿于端盖与运动件的抛光杆、穿于抛光杆的弹簧、设于抛光杆内侧端的抛光端件、设于抛光端件外壁的砂纸以及设于抛光端件用于固定砂纸的固定块，弹簧介于运动件外壁和端盖之间，气缸固定于底板上。

具体地，外延件横截面为弧形结构。

具体地，抛光端件内侧端为半圆形结构。

上述技术方案的优点在于：

1、通过夹持转动机构，实现两个技术要点，其一对圆杆状的零部件实施夹持；其二实现圆杆状的零部件旋转，在旋转的过程中完成磨抛操作；其中转轴以及定顶尖在夹持中为固定端，而动顶尖为推动夹持端，在夹持的过程中，只需要通过转动轮的旋转，使得伸缩杆向内运动即可完成圆杆状零部件的夹持，同时为了避免对磨抛产生较大影响，因此采用了带有尖头的定顶尖和动顶尖；其中定顶尖还能够带动被夹持的圆杆状零部件实现转动；

2、通过抛光机构实现圆杆状结构零部件的抛光，在抛光过程中，能够依据圆杆状结构的零部件表面的外形特征，相适应的进行磨抛，若圆杆状结构零部件存在凸起时，将导致抛光杆向外运动，而弹簧能够使得抛光端件的前端与圆杆状零部件的凸起紧密接触，最终达到磨抛的效果；

3、本实用新型提高零部件的磨抛效率，提高零部件的磨抛效果，适用于结构较为复杂的圆杆状机械零部件的磨抛，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图。

图2示出了本实用新型立体结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图2所示，一种杆状零部件磨抛工装，包括底板1、设于底板1的夹持转动机构2以及设于底板1一侧的抛光机构3，夹持转动机构2用于杆状零部件的夹持以及抛光机构3抛光进给运动中用于杆状零部件转动。

夹持转动机构2包括设于底板1两端的转动座20和夹持座23、装配于转动座20的转轴21、设于转轴21外侧端的从动轮22、设于转轴21内侧端的定顶尖210、设于夹持座23的伸缩杆24、设于伸缩杆24内侧端的动顶尖25、设于伸缩杆24外侧端的螺杆27、设于夹持座23外壁上的上下开口的套件26以及设于套件26开口处的转动轮28，转动轮28旋于螺杆27上，转动轮28外壁上设有防滑花纹。

底板1一侧设有导轨10，抛光机构3设于导轨10上，而抛光机构3包括装配于导轨10的运动件30、设于运动件30的气缸37、设于运动件30外壁的外延件31、设于外延件31的端盖32、穿于端盖32与运动件30的抛光杆33、穿于抛光杆33的弹簧34、设于抛光杆33内侧端的抛光端件35、设于抛光端件35外壁的砂纸以及设于抛光端件35用于固定砂纸的固定块36，弹簧34介于运动件30外壁和端盖32之间，气缸37固定于底板1上，外延件31横截面为弧形结构，抛光端件35内侧端为半圆形结构。

本实用新型具体实施方式如下所述：

一、将待磨抛的圆杆状零部件置于定顶尖210和动顶尖25之间；

二、旋转转动轮28，转动轮28的旋转使得螺杆27带动伸缩杆24向内运动，最终将待磨抛的圆杆状零部件夹持在定顶尖210和动顶尖25之间；

三、启动驱动装置，使得从动轮22带动转轴21转动，转轴21的转动，使得位于定顶尖210和动顶尖25之间的待磨抛圆杆状零部件转动；

四、启动气缸37，运动件30开始在导轨10上进给运动，运动过程中抛光端件35上的砂纸对待磨抛的圆杆状零部件进行磨抛，在磨抛过程中，抛光杆33随着待磨抛的圆杆状零部件外形特征伸长或者缩短，直至整个待磨抛的圆杆状零部件磨抛完成为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种杆状零部件磨抛工装，其特征在于，包括底板（1）、设于底板（1）的夹持转动机构（2）以及设于底板（1）一侧的抛光机构（3）；

夹持转动机构（2）用于杆状零部件的夹持以及抛光机构（3）抛光进给运动中用于杆状零部件转动。

2.根据权利要求1所述的杆状零部件磨抛工装，其特征在于，夹持转动机构（2）包括设于底板（1）两端的转动座（20）和夹持座（23）、装配于转动座（20）的转轴（21）、设于转轴（21）外侧端的从动轮（22）、设于转轴（21）内侧端的定顶尖（210）、设于夹持座（23）的伸缩杆（24）、设于伸缩杆（24）内侧端的动顶尖（25）、设于伸缩杆（24）外侧端的螺杆（27）、设于夹持座（23）外壁上的上下开口的套件（26）以及设于套件（26）开口处的转动轮（28），转动轮（28）旋于螺杆（27）上。

3.根据权利要求2所述的杆状零部件磨抛工装，其特征在于，转动轮（28）外壁上设有防滑花纹。

4.根据权利要求1所述的杆状零部件磨抛工装，其特征在于，底板（1）一侧设有导轨（10），抛光机构（3）设于导轨（10）上。

5.根据权利要求4所述的杆状零部件磨抛工装，其特征在于，抛光机构（3）包括装配于导轨（10）的运动件（30）、设于运动件（30）的气缸（37）、设于运动件（30）外壁的外延件（31）、设于外延件（31）的端盖（32）、穿于端盖（32）与运动件（30）的抛光杆（33）、穿于抛光杆（33）的弹簧（34）、设于抛光杆（33）内侧端的抛光端件（35）、设于抛光端件（35）外壁的砂纸以及设于抛光端件（35）用于固定砂纸的固定块（36），弹簧（34）介于运动件（30）外壁和端盖（32）之间，气缸（37）固定于底板（1）上。

6.根据权利要求5所述的杆状零部件磨抛工装，其特征在于，外延件（31）横截面为弧形结构。

7.根据权利要求5所述的杆状零部件磨抛工装，其特征在于，抛光端件（35）内侧端为半圆形结构。