CN215036218U - 一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢零件加工技术领域，且公开了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板，所述底板上表面的中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装盘，所述安装盘外侧面的中部插接有移动杆，所述移动杆的内端固定连接有弧形夹持板。该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，使用者通过调节把手拉动限位板进行移动，使得限位板通过移动杆带动弧形夹持板进行移动，实现了对弧形夹持板夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对弧形夹持板的夹持状态进行调节，使得夹持机构能够对不同尺寸的不锈钢零件进行夹持固定，增大了打磨设备的使用范围，提高了打磨设备的实用性。

Description

一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及不锈钢零件加工技术领域，具体为一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢，在不锈钢零件生产加工过程中需要用到打磨设备对不锈钢零件进行打磨加工，现有技术下打磨设备中的夹持机构较为简单，大多只能对同一尺寸的零件进行夹持，不能对不同尺寸的零件进行夹持，使用范围较小，且打磨设备的打磨位置不可调节，灵活性较差。

例如，中国专利公告号为：CN207344284U中提供的一种可调节打磨高度的打磨装置，其基本描述为：该实用新型通过设置固定框、输出轴、通孔、固定杆、套管、打磨盘、卡槽和支撑杆，在拆卸打磨盘的时候，抽出固定杆，取下套管和打磨盘，将打磨盘和支撑杆分离，对打磨盘进行维修或者更换完毕之后，将套管插入打磨盘，将支撑杆对应的卡接在卡槽的内部，选择合适的高度后，将固定杆依次插入到套管和对应高度的通孔内部，该打磨装置操作简单，打磨装置的打磨高度可以任意的调节，能够适应不同规格金属零件的高度；但该实用新型在对打磨设备的打磨位置进行调节时，需要人工手动进行调节，使得起来费时费力，降低了工作效率。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板，所述底板上表面的中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装盘，所述安装盘外侧面的中部插接有移动杆，所述移动杆的内端固定连接有弧形夹持板，所述移动杆的外端固定连接有限位板，所述限位板外侧面的中部固定连接有调节把手，所述移动杆的外表面套接有回位弹簧，所述底板上表面的左右两侧固定连接有龙门架，所述龙门架左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上表面与下表面均固定连接有防撞板，所述滑轨的内侧面设置有滑动板，所述滑动板下表面的中部设置有壳体，所述壳体顶部内壁的中部转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有太阳轮，所述壳体内壁的顶部设置有齿轮圈，所述壳体顶部内壁的外侧转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴外表面的顶部套接有行星齿轮，所述行星齿轮与太阳轮和齿轮圈啮合，所述太阳轮下表面的中部固定连接有第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴的底端均固定连接有打磨盘，所述滑动板上表面的中部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过滑动板的上表面并与转轴的顶端固定连接，所述龙门架正面与背面的左右两侧均固定连接有L形安装板，所述L形安装板内侧面的内侧固定连接有导柱，所述导柱外表面的前后两侧均套接有滑动套，所述滑动套外表面的顶部与滑动板下表面的左右两侧均固定连接有铰接板，所述铰接板的内侧面设置有连接柱，所述连接柱外表面的中部套接有连板，所述滑动套外表面的外侧固定连接有连接块，所述L形安装板内侧面的外侧设置有推杆电机，所述推杆电机的输出端与连接块外侧面的中部固定连接。

优选的，所述安装盘外表面的中部开设有通槽，通槽的内径与移动杆的外径相适配。

优选的，所述弧形夹持板内侧面的中部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯。

优选的，所述调节把手的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的顶部与底部均开设有安装孔。

优选的，所述防撞板的内部设置有缓冲层，防撞板的外侧面与龙门架的左侧内壁和右侧内壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，具备以下有益效果：

1、该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，使用者通过调节把手拉动限位板进行移动，使得限位板通过移动杆带动弧形夹持板进行移动，实现了对弧形夹持板夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对弧形夹持板的夹持状态进行调节，使得夹持机构能够对不同尺寸的不锈钢零件进行夹持固定，增大了打磨设备的使用范围，提高了打磨设备的实用性。

2、该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，通过推杆电机带动连接块进行纵向移动，使得连接块带动滑动套沿着导柱进行滑动，滑动套通过连板带动滑动板沿着滑轨进行滑动，滑动板带动打磨盘进行升降，实现了对打磨设备打磨高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对打磨设备的高度进行调节，方便了使用者的使用。

3、该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，通过驱动电机带动转轴转动，使得转轴带动太阳轮转动，太阳轮带动行星齿轮和第二传动轴转动，行星齿轮带动第一传动轴转动，第一传动轴和第二传动轴带动打磨盘转动，使得多组打磨盘一起对不锈钢零件进行打磨，加快了对不锈钢零件的打磨速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型局部结构竖剖示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底板；2、夹持机构；201、安装盘；202、移动杆；203、弧形夹持板；204、限位板；205、调节把手；206、回位弹簧；3、龙门架；4、滑轨；5、防撞板；6、滑动板；7、壳体；8、转轴；9、太阳轮；10、齿轮圈；11、第一传动轴；12、行星齿轮；13、第二传动轴；14、打磨盘；15、驱动电机；16、L形安装板；17、导柱；18、滑动套；19、铰接板；20、连板；21、连接块；22、推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板1，底板1上表面的中部设置有夹持机构2，夹持机构2包括安装盘201，安装盘201外侧面的中部插接有移动杆202，移动杆202的内端固定连接有弧形夹持板203，移动杆202的外端固定连接有限位板204，限位板204外侧面的中部固定连接有调节把手205，移动杆202的外表面套接有回位弹簧206，使用者通过调节把手205拉动限位板204进行移动，使得限位板204通过移动杆202带动弧形夹持板203进行移动，实现了对弧形夹持板203夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对弧形夹持板203的夹持状态进行调节，使得夹持机构2能够对不同尺寸的不锈钢零件进行夹持固定，增大了打磨设备的使用范围，提高了打磨设备的实用性，底板1上表面的左右两侧固定连接有龙门架3，龙门架3左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨4，滑轨4的上表面与下表面均固定连接有防撞板5，滑轨4的内侧面设置有滑动板6，滑动板6下表面的中部设置有壳体7，壳体7顶部内壁的中部转动连接有转轴8，转轴8的底端固定连接有太阳轮9，壳体7内壁的顶部设置有齿轮圈10，壳体7顶部内壁的外侧转动连接有第一传动轴11，第一传动轴11外表面的顶部套接有行星齿轮12，行星齿轮12与太阳轮9和齿轮圈10啮合，太阳轮9下表面的中部固定连接有第二传动轴13，第一传动轴11和第二传动轴13的底端均固定连接有打磨盘14，滑动板6上表面的中部设置有驱动电机15，驱动电机15的型号为Y80M1-2，通过驱动电机15带动转轴8转动，使得转轴8带动太阳轮9转动，太阳轮9带动行星齿轮12和第二传动轴13转动，行星齿轮12带动第一传动轴11转动，第一传动轴11和第二传动轴13带动打磨盘14转动，使得多组打磨盘14一起对不锈钢零件进行打磨，加快了对不锈钢零件的打磨速度，提高了工作效率，驱动电机15的输出端穿过滑动板6的上表面并与转轴8的顶端固定连接，龙门架3正面与背面的左右两侧均固定连接有L形安装板16，L形安装板16内侧面的内侧固定连接有导柱17，导柱17外表面的前后两侧均套接有滑动套18，滑动套18外表面的顶部与滑动板6下表面的左右两侧均固定连接有铰接板19，铰接板19的内侧面设置有连接柱，连接柱外表面的中部套接有连板20，滑动套18外表面的外侧固定连接有连接块21，L形安装板16内侧面的外侧设置有推杆电机22，推杆电机22的型号为LAP25，通过推杆电机22带动连接块21进行纵向移动，使得连接块21带动滑动套18沿着导柱17进行滑动，滑动套18通过连板20带动滑动板6沿着滑轨4进行滑动，滑动板6带动打磨盘14进行升降，实现了对打磨设备打磨高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对打磨设备的高度进行调节，方便了使用者的使用，推杆电机22的输出端与连接块21外侧面的中部固定连接。

本实用新型为了实现对不同尺寸不锈钢零件的夹持固定，因此在安装盘201外表面的中部开设有通槽，通槽的内径与移动杆202的外径相适配，在对不同尺寸的不锈钢零件进行夹持固定时，移动杆202在通槽的内部进行移动，移动杆202带动弧形夹持板203对不锈钢零件进行夹持固定，实现了对不同尺寸不锈钢零件的夹持固定。

本实用新型为了增强弧形夹持板203对不锈钢零件的夹持效果，因此在弧形夹持板203内侧面的中部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯，防滑垫片增大了弧形夹持板203与不锈钢零件之间的摩擦力，增强了弧形夹持板203对不锈钢零件的夹持效果。

本实用新型为了方便使用者对弧形夹持板203的夹持状态进行调节，因此在调节把手205的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增大了使用者手掌与调节把手205之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对弧形夹持板203的夹持状态进行调节。

本实用新型为了实现对打磨盘14打磨高度的调节，因此设置滑轨4的形状为工字形，滑轨4外侧面的顶部与底部均开设有安装孔，在对打磨盘14的打磨高度进行调节时，滑动板6沿着滑轨4进行滑动，滑动板6带动打磨盘14进行升降，实现了对打磨盘14打磨高度的调节。

本实用新型为了延长打磨设备的使用寿命，因此在防撞板5的内部设置有缓冲层，防撞板5的外侧面与龙门架3的左侧内壁和右侧内壁固定连接，缓冲层对滑动板6滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对打磨设备所造成的损坏程度，延长了打磨设备的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者通过调节把手205向外侧拉动限位板204，限位板204通过移动杆202带动弧形夹持板203向外侧进行移动，弧形夹持板203压缩回位弹簧206，移动到相应位置后，使用者将需要进行打磨的不锈钢零件放置到安装盘201上，放置完毕后，使用者松开调节把手205，弧形夹持板203在回位弹簧206的作用下对不锈钢零件进行夹持固定，固定完毕后，启动驱动电机15，驱动电机15的输出端旋转带动转轴8转动，转轴8带动太阳轮9转动，太阳轮9带动行星齿轮12和第二传动轴13转动，行星齿轮12带动第一传动轴11转动，第一传动轴11和第二传动轴13带动打磨盘14转动，启动推杆电机22，推杆电机22的输出端收缩带动连接块21向外侧进行移动，连接块21带动滑动套18沿着导柱17向外侧进行滑动，滑动套18通过连板20带动滑动板6沿着滑轨4向下滑动，滑动板6带动打磨盘14向下移动，打磨盘14对不锈钢零件进行打磨加工，完成了对打磨设备的应用。

综上所述，该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，使用者通过调节把手205拉动限位板204进行移动，使得限位板204通过移动杆202带动弧形夹持板203进行移动，实现了对弧形夹持板203夹持状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对弧形夹持板203的夹持状态进行调节，使得夹持机构2能够对不同尺寸的不锈钢零件进行夹持固定，增大了打磨设备的使用范围，提高了打磨设备的实用性。

该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，通过推杆电机22带动连接块21进行纵向移动，使得连接块21带动滑动套18沿着导柱17进行滑动，滑动套18通过连板20带动滑动板6沿着滑轨4进行滑动，滑动板6带动打磨盘14进行升降，实现了对打磨设备打磨高度的调节，使得使用者可以根据使用需求对打磨设备的高度进行调节，方便了使用者的使用。

该便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，通过驱动电机15带动转轴8转动，使得转轴8带动太阳轮9转动，太阳轮9带动行星齿轮12和第二传动轴13转动，行星齿轮12带动第一传动轴11转动，第一传动轴11和第二传动轴13带动打磨盘14转动，使得多组打磨盘14一起对不锈钢零件进行打磨，加快了对不锈钢零件的打磨速度，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面的中部设置有夹持机构（2），所述夹持机构（2）包括安装盘（201），所述安装盘（201）外侧面的中部插接有移动杆（202），所述移动杆（202）的内端固定连接有弧形夹持板（203），所述移动杆（202）的外端固定连接有限位板（204），所述限位板（204）外侧面的中部固定连接有调节把手（205），所述移动杆（202）的外表面套接有回位弹簧（206），所述底板（1）上表面的左右两侧固定连接有龙门架（3），所述龙门架（3）左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨（4），所述滑轨（4）的上表面与下表面均固定连接有防撞板（5），所述滑轨（4）的内侧面设置有滑动板（6），所述滑动板（6）下表面的中部设置有壳体（7），所述壳体（7）顶部内壁的中部转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的底端固定连接有太阳轮（9），所述壳体（7）内壁的顶部设置有齿轮圈（10），所述壳体（7）顶部内壁的外侧转动连接有第一传动轴（11），所述第一传动轴（11）外表面的顶部套接有行星齿轮（12），所述行星齿轮（12）与太阳轮（9）和齿轮圈（10）啮合，所述太阳轮（9）下表面的中部固定连接有第二传动轴（13），所述第一传动轴（11）和第二传动轴（13）的底端均固定连接有打磨盘（14），所述滑动板（6）上表面的中部设置有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的输出端穿过滑动板（6）的上表面并与转轴（8）的顶端固定连接，所述龙门架（3）正面与背面的左右两侧均固定连接有L形安装板（16），所述L形安装板（16）内侧面的内侧固定连接有导柱（17），所述导柱（17）外表面的前后两侧均套接有滑动套（18），所述滑动套（18）外表面的顶部与滑动板（6）下表面的左右两侧均固定连接有铰接板（19），所述铰接板（19）的内侧面设置有连接柱，所述连接柱外表面的中部套接有连板（20），所述滑动套（18）外表面的外侧固定连接有连接块（21），所述L形安装板（16）内侧面的外侧设置有推杆电机（22），所述推杆电机（22）的输出端与连接块（21）外侧面的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，其特征在于：所述安装盘（201）外表面的中部开设有通槽，通槽的内径与移动杆（202）的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，其特征在于：所述弧形夹持板（203）内侧面的中部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，其特征在于：所述调节把手（205）的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，其特征在于：所述滑轨（4）的形状为工字形，滑轨（4）外侧面的顶部与底部均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备，其特征在于：所述防撞板（5）的内部设置有缓冲层，防撞板（5）的外侧面与龙门架（3）的左侧内壁和右侧内壁固定连接。

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