CN217071706U - 一种石墨金属垫片加工用台钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨金属垫片加工技术领域，且公开了一种石墨金属垫片加工用台钻，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内侧顶部固定连接有钻孔机体，所述底座顶部设置有调节机构，所述底座顶部还设置有夹持机构，所述调节机构包括两个移动板。一种石墨金属垫片加工用台钻，通过调节机构的设计，不完全齿轮转动至与齿条啮合时，不完全齿轮转动后带动第二转动杆向前移动，进行位置调整，不完全齿轮继续转动至齿牙部分不与齿条啮合时，弹簧弹簧提供的反向拉力将竖板后侧拉动，回到初始位置，以上整个操作过程简单便捷，可以灵活地对垫片进行前后位置调整，且无需人工过多参与，比较节省人力和物力。

Description

一种石墨金属垫片加工用台钻

技术领域

本实用新型涉及石墨金属垫片加工技术领域，具体为一种石墨金属垫片加工用台钻。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床，台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，另外台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点，把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下，就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。

目前现有的金属垫片加工用的台钻在对垫片进行钻孔加工的工作中，需要对垫片进行固定定位，以此避免在钻孔过程中垫片受力而产生偏移，但现有的台钻所配备的定位机构一般结构较为简单，且功能单一，无法支持定位后的垫片进行灵活调整位置，局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨金属垫片加工用台钻，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨金属垫片加工用台钻，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板内侧顶部固定连接有钻孔机体，所述底座顶部设置有调节机构，所述底座顶部还设置有夹持机构。

所述调节机构包括两个移动板，所述移动板设置于底座顶部，其中一个移动板一侧固定连接有框体，所述框体内部固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外部设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第一转动杆通过单向轴承连接，所述第一转动杆一侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆与第一转动杆通过单向轴承连接，所述第二转动杆贯穿其中一个移动板并与移动板转动连接。

优选的，所述支撑板内侧设置有工作台，所述工作台底部固定连接有两个竖板，所述第二转动杆分别贯穿两个竖板并与竖板转动连接，所述工作台后侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆后侧与支撑板内侧固定连接，所述支撑板两侧均固定连接有矩形板，所述矩形板前侧固定连接有弹簧，所述弹簧前侧与竖板后侧固定连接，限位伸缩杆为工作台提供支撑限位。

优选的，所述底座顶部开设有两个滑槽，所述移动板底部固定连接有滑块，两个所述滑块分别设置与两个滑槽内部并与滑槽相匹配，滑块可以在滑槽内部灵活移动，且对移动板提供限位。

优选的，所述底座顶部固定连接有条形板，所述条形板顶部固定连接有齿条，所述第二转动杆外部固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮设置与齿条顶部，所述不完全齿轮与齿条相啮合，不完全齿轮转动后可以带动第二转动杆移动。

优选的，所述夹持机构包括第一往复丝杆，所述第一往复丝杆设置于框体内部并与框体转动连接，所述第一往复丝杆贯穿其中一个移动板并与其中一个移动板转动连接，所述第一往复丝杆一侧固定连接有圆杆，所述圆杆分别贯穿两个竖板并与竖板转动连接，所述圆杆一侧固定连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆一侧与另一个移动板一侧转动连接，通过圆杆可以使第一往复丝杆和第二往复丝杆同步转动。

优选的，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆外部均套接有轴承座，两个所述轴承座分别与第一往复丝杆和第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一往复丝杆外部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置于第一齿轮顶部并与第一齿轮相啮合，所述轴承座顶部固定连接有长板，第二齿轮带动第一往复丝杆转动。

优选的，所述工作台顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板一侧设置有夹持板，所述工作台顶部开设有限位槽，所述夹持板底部固定连接有限位块，所述限位块设置于限位槽内部并与限位槽相啮合，所述夹持板一侧固定连接有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆一侧与固定板一侧固定连接，所述夹持板一侧固定连接有推动板，所述推动板贯穿固定板，且推动板一侧与长板一侧固定连接，辅助伸缩杆对夹持板顶部进行限位。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨金属垫片加工用台钻。具备以下有益效果：

1、一种石墨金属垫片加工用台钻，通过调节机构的设计，不完全齿轮转动至与齿条啮合时，不完全齿轮转动后带动第二转动杆向前移动，进行位置调整，当需要将垫片移动回初始位置后，不完全齿轮继续转动至齿牙部分不与齿条啮合时，弹簧弹簧提供的反向拉力将竖板后侧拉动，回到初始位置，以上整个操作过程简单便捷，可以灵活地对垫片进行前后位置调整，且无需人工过多参与，比较节省人力和物力。

2、一种石墨金属垫片加工用台钻，通过夹持机构的设计，第一往复丝杆和第二往复丝杆同时带动轴承座向中间移动，轴承座带动长板移动，长板带动推动板移动，推动板带动夹持板移动后将垫片夹持住后，可以进行钻孔，整个固定过程简单便捷，有效避免传统固定装置结构较为单一而固定效果不够好的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为不完全齿轮的侧视剖视图；

图4为图2中的A处放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、钻孔机体；4、调节机构；41、移动板；42、框体；43、电机；44、第一转动杆；45、第一齿轮；46、第二转动杆；47、工作台；48、竖板；49、限位伸缩杆；491、矩形板；492、弹簧；493、滑块；494、条形板；495、齿条；496、不完全齿轮；5、夹持机构；51、第一往复丝杆；52、圆杆；53、第二往复丝杆；54、轴承座；55、第二齿轮；56、固定板；57、夹持板；58、限位块；59、辅助伸缩杆；591、推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨金属垫片加工用台钻，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑板2，支撑板2内侧顶部固定连接有钻孔机体3，底座1顶部设置有调节机构4，底座1顶部还设置有夹持机构5。

调节机构4包括两个移动板41，移动板41设置于底座1顶部，其中一个移动板41一侧固定连接有框体42，框体42内部固定连接有电机43，电机43通过输出轴固定连接有第一转动杆44，第一转动杆44外部设置有第一齿轮45，第一齿轮45与第一转动杆44通过单向轴承连接，第一转动杆44一侧设置有第二转动杆46，第二转动杆46与第一转动杆44通过单向轴承连接，第二转动杆46贯穿其中一个移动板41并与移动板41转动连接，支撑板2内侧设置有工作台47，工作台47底部固定连接有两个竖板48，第二转动杆46分别贯穿两个竖板48并与竖板48转动连接，工作台47后侧固定连接有限位伸缩杆49，限位伸缩杆49后侧与支撑板2内侧固定连接，支撑板2两侧均固定连接有矩形板491，矩形板491前侧固定连接有弹簧492，弹簧492前侧与竖板48后侧固定连接，底座1顶部开设有两个滑槽，移动板41底部固定连接有滑块493，两个滑块493分别设置与两个滑槽内部并与滑槽相匹配，底座1顶部固定连接有条形板494，条形板494顶部固定连接有齿条495，第二转动杆46外部固定连接有不完全齿轮496，不完全齿轮496设置与齿条495顶部，不完全齿轮496与齿条495相啮合。

夹持机构5包括第一往复丝杆51，第一往复丝杆51设置于框体42内部并与框体42转动连接，第一往复丝杆51贯穿其中一个移动板41并与其中一个移动板41转动连接，第一往复丝杆51一侧固定连接有圆杆52，圆杆52分别贯穿两个竖板48并与竖板48转动连接，圆杆52一侧固定连接有第二往复丝杆53，第二往复丝杆53一侧与另一个移动板41一侧转动连接，第一往复丝杆51和第二往复丝杆53外部均套接有轴承座54，两个轴承座54分别与第一往复丝杆51和第二往复丝杆53通过滚珠螺母副连接，第一往复丝杆51外部固定连接有第二齿轮55，第二齿轮55设置于第一齿轮45顶部并与第一齿轮45相啮合，轴承座54顶部固定连接有长板，工作台47顶部两侧均固定连接有固定板56，固定板56一侧设置有夹持板57，工作台47顶部开设有限位槽，夹持板57底部固定连接有限位块58，限位块58设置于限位槽内部并与限位槽相啮合，夹持板57一侧固定连接有辅助伸缩杆59，辅助伸缩杆59一侧与固定板56一侧固定连接，夹持板57一侧固定连接有推动板591，推动板591贯穿固定板56，且推动板591一侧与长板一侧固定连接。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，将待加工的垫片放置在工作台47上后，电机43工作带动转动杆转动，由于转动杆分别与第二转动杆46和第一齿轮45通过单向轴承连接，所以当电机43正转时，第一转动杆44带动第一齿轮45转动，此时第二转动杆46不转动，当电机43反转时，第一转动杆44带动第二转动杆46转动，此时第一齿轮45不转动，首先电机43反转，则第一齿轮45带动第二齿轮55转动，第二齿轮55带动第一往复丝杆51转动，第一往复丝杆51带动圆杆52转动，圆杆52带动第二往复丝杆53转动，则此时第一往复丝杆51和第二往复丝杆53同时带动轴承座54向中间移动，轴承座54带动长板移动，长板带动推动板591移动，推动板591带动夹持板57移动后将垫片夹持住后，可以进行钻孔；

在钻孔过程中，如果需要调整垫片的前后位置，则电机43正转，此时第二转动杆46带动不完全齿轮496转动，不完全齿轮496转动至与齿条495啮合时，不完全齿轮496转动后带动第二转动杆46向前移动，进行位置调整，则此时竖板48移动后带动弹簧492拉伸，弹簧492具备反方向拉力，当需要将垫片移动回初始位置后，不完全齿轮496继续转动至齿牙部分不与齿条495啮合时，弹簧492弹簧492提供的反向拉力将竖板48后侧拉动，回到初始位置，以上整个操作过程简单便捷，且无需人工过多参与，比较节省人力和物力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨金属垫片加工用台钻，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内侧顶部固定连接有钻孔机体(3)，所述底座(1)顶部设置有调节机构(4)，所述底座(1)顶部还设置有夹持机构(5)；

所述调节机构(4)包括两个移动板(41)，所述移动板(41)设置于底座(1)顶部，其中一个移动板(41)一侧固定连接有框体(42)，所述框体(42)内部固定连接有电机(43)，所述电机(43)通过输出轴固定连接有第一转动杆(44)，所述第一转动杆(44)外部设置有第一齿轮(45)，所述第一齿轮(45)与第一转动杆(44)通过单向轴承连接，所述第一转动杆(44)一侧设置有第二转动杆(46)，所述第二转动杆(46)与第一转动杆(44)通过单向轴承连接，所述第二转动杆(46)贯穿其中一个移动板(41)并与移动板(41)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨金属垫片加工用台钻，其特征在于：所述支撑板(2)内侧设置有工作台(47)，所述工作台(47)底部固定连接有两个竖板(48)，所述第二转动杆(46)分别贯穿两个竖板(48)并与竖板(48)转动连接，所述工作台(47)后侧固定连接有限位伸缩杆(49)，所述限位伸缩杆(49)后侧与支撑板(2)内侧固定连接，所述支撑板(2)两侧均固定连接有矩形板(491)，所述矩形板(491)前侧固定连接有弹簧(492)，所述弹簧(492)前侧与竖板(48)后侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石墨金属垫片加工用台钻，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有两个滑槽，所述移动板(41)底部固定连接有滑块(493)，两个所述滑块(493)分别设置与两个滑槽内部并与滑槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种石墨金属垫片加工用台钻，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有条形板(494)，所述条形板(494)顶部固定连接有齿条(495)，所述第二转动杆(46)外部固定连接有不完全齿轮(496)，所述不完全齿轮(496)设置与齿条(495)顶部，所述不完全齿轮(496)与齿条(495)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种石墨金属垫片加工用台钻，其特征在于：所述夹持机构(5)包括第一往复丝杆(51)，所述第一往复丝杆(51)设置于框体(42)内部并与框体(42)转动连接，所述第一往复丝杆(51)贯穿其中一个移动板(41)并与其中一个移动板(41)转动连接，所述第一往复丝杆(51)一侧固定连接有圆杆(52)，所述圆杆(52)分别贯穿两个竖板(48)并与竖板(48)转动连接，所述圆杆(52)一侧固定连接有第二往复丝杆(53)，所述第二往复丝杆(53)一侧与另一个移动板(41)一侧转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种石墨金属垫片加工用台钻，其特征在于：所述第一往复丝杆(51)和第二往复丝杆(53)外部均套接有轴承座(54)，两个所述轴承座(54)分别与第一往复丝杆(51)和第二往复丝杆(53)通过滚珠螺母副连接，所述第一往复丝杆(51)外部固定连接有第二齿轮(55)，所述第二齿轮(55)设置于第一齿轮(45)顶部并与第一齿轮(45)相啮合，所述轴承座(54)顶部固定连接有长板。

7.根据权利要求2所述的一种石墨金属垫片加工用台钻，其特征在于：所述工作台(47)顶部两侧均固定连接有固定板(56)，所述固定板(56)一侧设置有夹持板(57)，所述工作台(47)顶部开设有限位槽，所述夹持板(57)底部固定连接有限位块(58)，所述限位块(58)设置于限位槽内部并与限位槽相啮合，所述夹持板(57)一侧固定连接有辅助伸缩杆(59)，所述辅助伸缩杆(59)一侧与固定板(56)一侧固定连接，所述夹持板(57)一侧固定连接有推动板(591)，所述推动板(591)贯穿固定板(56)，且推动板(591)一侧与长板一侧固定连接。

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