CN213531700U - 一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，包括工作台，工作台内部为空腔结构，工作台内部固定连接有支撑盒，支撑盒的两侧均连接有丝杆，丝杆远离支撑盒的一端与工作台的侧壁连接，丝杆上设有滑块，滑块的顶部固定连接有连接杆，连接杆贯穿工作台的顶部固定连接有夹板，工作台的顶部开设有滑槽，滑槽与连接杆配合，支撑盒的一侧设有齿轮一，齿轮一通过转动带连接有齿轮二，齿轮二与其中一根丝杆的一端连接，支撑盒的另一侧设有齿轮三，齿轮三啮合有齿轮四，齿轮四与另一根丝杆的一端连接，齿轮一与齿轮三通过传动杆连接，将工作台上的工件夹紧，从而达到对你不同尺寸的工件进行夹紧的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具。
背景技术
后钢板弹簧吊耳的主要作用是载重后，使钢板能够得到延伸、伸展，能有正常的缓冲作用。因此汽车后钢板弹簧吊耳零件的加工质量会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车后钢板弹簧吊耳主要作用是减震功能、阻尼缓冲部分功能、导向功能。后钢板弹簧吊耳生产加工的过程中会用到夹具，但是现有的一种夹具只能夹持尺寸相近工件，不能对不同尺寸的工件夹持。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，已解决上述技术背景中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台内部固定连接有支撑盒，所述支撑盒的两侧均连接有丝杆，所述丝杆远离所述支撑盒的一端与所述工作台的侧壁连接，所述丝杆上设有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述工作台的顶部固定连接有夹板，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽与所述连接杆配合，所述支撑盒的一侧设有齿轮一，所述齿轮一通过转动带连接有齿轮二，所述齿轮二与其中一根所述丝杆的一端连接，所述支撑盒的另一侧设有齿轮三，所述齿轮三啮合有齿轮四，所述齿轮四与另一根所述丝杆的一端连接，所述齿轮一与所述齿轮三通过传动杆连接。
优选的，其中一根所述丝杆远离所述支撑盒的一端贯穿所述工作台的侧壁连接有限位齿轮，所述工作台的一侧转动设有限位杆，所述限位杆的一端与所述限位齿轮配合。
优选的，所述齿轮三与所述齿轮四大小对应。
优选的，两块所述夹板相对的两侧均设有防滑纹。
优选的，所述丝杆靠近所述限位齿轮的一端固定连接有转动把手。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，通过转动把手带到其中一根丝杆转动，该丝杆带动与该丝杆连接的齿轮二转动，齿轮二通过传动带带动齿轮一转动，齿轮一通过转动杆带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮四转动，齿轮四带动另一个丝杆反转，使两根丝杆上的滑块带动夹板沿相反方向移动，将工作台上的工件夹紧，从而达到对不同尺寸的工件进行夹紧的目的。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型支撑盒的俯视剖视图。
图中：工作台1，支撑盒2，齿轮一201，转动带202，齿轮二203，齿轮三204，齿轮四205，传动杆206，丝杆3，滑块301，连接杆302，夹板303，限位齿轮4，限位杆401，转动把手5，滑槽6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，包括工作台1，工作台1内部为空腔结构，工作台1内部固定连接有支撑盒2，支撑盒2的两侧均连接有丝杆3，丝杆3远离支撑盒2的一端与工作台1的侧壁连接，支撑盒2设置在工作台1空腔内的中线位置上，将该空腔分为两个大小一样的空腔，两根丝杆3分别设置在两个空腔内，其中一根丝杆3的一端连接在支撑盒2的左侧壁上，且其另一端连接在工作台1的左侧壁上，另一根丝杆3的一端连接在支撑盒2的右侧壁上，且其另一端连接在工作台的右侧壁上，丝杆3上设有滑块301，滑块301的顶部固定连接有连接杆302，连接杆302贯穿工作台1的顶部固定连接有夹板303，工作台1的顶部开设有滑槽5，滑槽5与连接杆302配合，滑槽5有两条，分布在工作台1的两侧，两根连接杆302分别在两条滑槽5内移动，支撑盒2的一侧设有齿轮一201，齿轮一201通过转动带202连接有齿轮二203，齿轮二203与其中一根丝杆3的一端连接，支撑盒2的另一侧设有齿轮三204，齿轮三204啮合有齿轮四205，齿轮四205与另一根丝杆3的一端连接，齿轮一201与齿轮三204通过传动杆206连接，齿轮一201、转动带202、齿轮二203、齿轮三204、齿轮四205和传动杆206都设置在支撑盒2的内侧，齿轮一201、转动带202和齿轮二203设置在支撑盒2的右侧，齿轮三204、齿轮四205和传动杆206设置在支撑盒2的左侧，通过转动把手5带到跟其连接的丝杆3转动，该丝杆3带动与该丝杆3连接的齿轮二203转动，齿轮二203通过传动带202带动齿轮一201转动，齿轮一201通过转动杆206带动齿轮三204转动，齿轮三204带动与其啮合的齿轮四205反向转动，齿轮四205带动与其连接的丝杆3反向转动，使得两根丝杆3转动的方向相反，使两根丝杆3上的滑块301带动夹板303沿相对方向移动，可以将不同尺寸大小的工件，放置在工作台1上，两块夹板303之间，然后，根据工件尺寸的大小，转动转动把手5的圈数不同，尺寸大的转动圈数多一些，尺寸小的转动圈数少，实现将工作台1上的工件夹紧，从而达到对不同尺寸的工件进行夹紧的目的。
其中一根丝杆3远离支撑盒2的一端贯穿工作台1的侧壁连接有限位齿轮4，工作台的一侧转动设有限位杆401，限位杆401的一端与限位齿轮4配合，限位杆401和限位齿轮4设置在工作台1的右侧壁上，限位齿轮4上的轮齿为倾斜设置，限位杆401的一端设置在限位齿轮4的齿槽内，另一端转动连接在工作台1的右侧壁上，当转动把手5带动限位齿轮4转动时，此时限位杆401的一端在限位齿轮4的齿槽内，通过轮齿倾斜设置，使得限位齿轮4不会沿相反方向转动，防止丝杆3往相反转动，使夹块303只能沿相对方向移动，使工件加工时，两块夹板303一直夹紧工件，实现工件加工时不滑动，齿轮三204与齿轮四205大小对应，通过大小对应，使两根丝杆3上的滑块301移动距离同步，两块夹板303相对的两侧均设有防滑纹，通过防滑纹将工件夹的更紧，不会滑动，丝杆3连接限位齿轮4的一端固定连接有转动把手5，通过转动把手5方便转动丝杆3。
本实用新型的一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具的使用方法及工作原理如下，当后钢板弹簧吊耳需要加工时，操作员将工件放置在工作台1上，两块夹板303之间，然后，通过转动把手5带到跟其连接的丝杆3转动，该丝杆3带动与该丝杆3连接的齿轮二203转动，齿轮二203通过传动带202带动齿轮一201转动，齿轮一201通过转动杆206带动齿轮三204转动，齿轮三204带动与其啮合的齿轮四205反向转动，齿轮四205带动与其连接的丝杆3反向转动，使得两根丝杆3转动方向相反，使两根丝杆3上的滑块301带动夹板303沿相对方向移动，实现将工作台1上的工件夹紧，从而达到对不同尺寸的工件进行夹紧的目的，转动把手5转动时，带动限位齿轮4转动，此时限位杆401一端在限位齿轮4的齿槽内，通过限位齿轮4上轮齿倾斜设置，使得限位齿轮4只能正向转动，不会沿相反方向转动，对丝杆3起到了限位作用，防止丝杆3反方向转动，当工件加工完成后，转动限位杆401，将限位杆401的一端离开限位齿轮4，此时对限位齿轮4没有限位作用，然后，反方向转动把手5，通过转动把手5带到跟其连接的丝杆3反向转动，该丝杆3带动与该丝杆3连接的齿轮二203反向转动，齿轮二203通过传动带202带动齿轮一201反向转动，齿轮一201通过转动杆206带动齿轮三204反向转动，齿轮三204带动与其啮合的齿轮四205正转，齿轮四205带动与其连接的丝杆3正转，使两根丝杆3上的滑块301带动夹板303沿相反方向移动，两块夹板远离工作台1上的工件，最后将工件取下，完成加工。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：
所述工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)内部固定连接有支撑盒(2)，所述支撑盒(2)的两侧均连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)远离所述支撑盒(2)的一端与所述工作台(1)的侧壁连接，所述丝杆(3)上设有滑块(301)，所述滑块(301)的顶部固定连接有连接杆(302)，所述连接杆(302)贯穿所述工作台(1)的顶部固定连接有夹板(303)，所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)与所述连接杆(302)配合；
所述支撑盒(2)的一侧设有齿轮一(201)，所述齿轮一(201)通过转动带(202)连接有齿轮二(203)，所述齿轮二(203)与其中一根所述丝杆(3)的一端连接，所述支撑盒(2)的另一侧设有齿轮三(204)，所述齿轮三(204)啮合有齿轮四(205)，所述齿轮四(205)与另一根所述丝杆(3)的一端连接，所述齿轮一(201)与所述齿轮三(204)通过传动杆(206)连接。
2.根据权利要求1所述的一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，其特征在于：其中一根所述丝杆(3)远离所述支撑盒(2)的一端贯穿所述工作台(1)的侧壁连接有限位齿轮(4)，所述工作台的一侧转动设有限位杆(401)，所述限位杆(401)的一端与所述限位齿轮(4)配合。
3.根据权利要求1所述的一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，其特征在于：所述齿轮三(204)与所述齿轮四(205)大小对应。
4.据权利要求1所述的一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，其特征在于：两块所述夹板(303)相对的两侧均设有防滑纹。
5.据权利要求2所述的一种后钢板弹簧吊耳加工用夹具，其特征在于：所述丝杆(3)靠近所述限位齿轮(4)的一端固定连接有转动把手(5)。
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