CN214080270U - 一种机械制造用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械制造用工装夹具，应用于机械加工用工作台上，工作台上设置有底板，所述底板上对称设置有限位夹板；所述工装夹具设置于两个所述限位夹板之间；所述工装夹具包括：旋转机构，可转动地设置于所述底板上，用于调节工件的加工角度；夹紧机构，设置于所述旋转机构的两侧；所述夹紧机构包括：第一夹紧机构，其两端分别与其对应的限位夹板可拆卸连接；第二夹紧机构，其两端分别与其对应的限位夹板可滑动连接。该夹具通过旋转机构对工件进行自动旋转调节，并通过工件两侧的夹紧机构对工件进行夹紧固定，且适用于不同型号工件的夹紧固定，使用方便，提高了加工效率。

Description

一种机械制造用工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械零件加工设备技术领域，具体涉及一种机械制造用工装夹具。

背景技术

机械加工过程中往往涉及很多零件的加工，比如，钻孔、打磨、切割等，在对工件进行加工之前，均需要对工件进行夹持固定，避免工件在加工过程中发生偏移而影响工件的加工精度。

在对工件加工过程中往往还需进行角度的调节，以适应工件对不同部位的机械加工需要。而目前工装夹具往往缺少相应的旋转机构，在需要对工件进行旋转时就需要手动进行调节，使用不变，且对于一些特殊工件，无法通过手部接触进行调节，需要借助工具对工件进行旋转，在旋转过程中可能存在由于夹持不稳定而对工件造成部分损伤的情况。

另外，针对不同尺寸型号的工件进行夹紧固定时，需要更换不同的工装夹具，这样不仅会造成工件制造成本的增加，还会影响加工的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种机械制造用工装夹具，该夹具通过旋转机构对工件进行自动旋转调节，并通过工件两侧的夹紧机构对工件进行夹紧固定，且适用于不同型号工件的夹紧固定，使用方便，提高了加工效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种机械制造用工装夹具，应用于机械加工用工作台上，工作台上设置有底板，所述底板上对称设置有限位夹板；所述工装夹具设置于两个所述限位夹板之间；所述工装夹具包括：

旋转机构，可转动地设置于所述底板上，用于调节工件的加工角度；

夹紧机构，设置于所述旋转机构的两侧；所述夹紧机构包括：

第一夹紧机构，其两端分别与其对应的限位夹板可拆卸连接；

第二夹紧机构，其两端分别与其对应的限位夹板可滑动连接。

进一步，所述第一夹紧机构包括：

固定夹板，其两端分别与其对应的限位夹板可拆卸连接；

活动推板，设置于所述固定夹板靠近所述旋转机构的一侧；

推杆组件，设置于所述固定夹板上，所述固定夹板上设置有螺纹孔，所述推杆组件上设置有外螺纹，所述推杆组件穿过所述螺纹孔，且与所述螺纹孔螺纹连接；所述推杆组件的一端与所述活动推板可转动连接；

第一弹簧，设置于所述推杆组件靠近所述活动推板的一端上；所述第一弹簧的两端分别与所述活动推板、所述固定夹板固定连接。

更进一步，所述推杆组件包括：

螺纹杆，其一端穿过所述螺纹孔，且与所述活动推板可转动连接；所述螺纹杆的另一端上设置有通孔；

转动杆，可滑动地设置于所述通孔上；

所述转动杆的两端均设置有限位部，所述限位部的外径尺寸大于所述通孔的内径尺寸。

进一步，所述第二夹紧机构包括：

2个L型工装，可移动地设置于与其对应地限位夹板上；

驱动组件，其两端分别与其对应的L型工装连接；所述驱动组件可驱动2个所述L型工装同步移动。

更进一步，所述驱动组件包括：

2个齿轮，可转动地设置于所述底板上，且两个所述齿轮相互啮合；

2个固定块，设置于与其对应的L型工装的一侧，且与其对应的限位夹板固定连接；

2个连杆组件，其一端可转动地设置于与其对应的齿轮上，另一端穿过与其对应的固定块，且与其对应的L型工装固定连接。

更进一步，每个所述固定块上均设置有滑移孔，每个所述连杆组件的另一端均穿过与其对应的滑移孔，且沿所述滑移孔移动。

更进一步，每个所述连杆组件穿过所述固定块的一端上均套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述L型工装、所述固定块固定连接。

进一步，所述旋转机构包括：

固定底座，设置于所述底板上；

转盘，可转动地设置于所述固定底座上；

所述转盘上设置有工件安装座，所述工件安装座上设置有工件安装槽。

本实用新型提供的一种机械制造用工装夹具，具有如下有益效果：

本实用新型的夹具主要通过旋转机构对工件进行自动旋转调节，使用方便，且提高了加工效率。使用时将工件放置于旋转机构上，并采用夹紧机构进行夹紧固定，以便于对工件进行机械加工；当需要对工件的另一部分进行加工时，自动旋转旋转机构，使工件调整至合适的角度，再通过夹紧机构进行夹紧固定，如此，还可方便对不同型号的工件进行机械加工，提高了工作效率，且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中旋转机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、限位夹板；3、旋转机构；31、固定底座；32、转盘；33、工件安装座；331、工件安装槽；4、第一夹紧机构；41、固定夹板；411、螺纹孔；42、活动推板；43、推杆组件；431、螺纹杆；432、转动杆；433、第一弹簧；434、通孔；5、第二夹紧机构；51、L型工装；52、驱动组件；521、齿轮；522、固定块；523、连杆组件；524、滑移孔；525、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为一实施方式中的一种机械制造用工装夹具的结构示意图，该机械制造用工装夹具应用于机械加工用工作台上，用于对待加工工件的夹持固定。工作台上设置有底板1，底板1上对称设置有限位夹板2；工装夹具设置于两个限位夹板2之间；在此，限位夹板为长方形的挡板，工装夹具安放在两个限位夹板2之间。

工装夹具包括旋转机构3和夹紧机构。

旋转机构3可转动地设置于底板1上，用于调节工件的加工角度；

夹紧机构设置于旋转机构3的两侧；使用时，将待加工的工件放置在旋转机构上，通过旋转机构对工件进行旋转，以调整到合适的加工位置，并通过夹紧机构进行夹紧固定。

夹紧机构包括第一夹紧机构4和第二夹紧机构5。

第一夹紧机构4的两端分别与其对应的限位夹板2可拆卸连接；

第二夹紧机构5的两端分别与其对应的限位夹板2可滑动连接。

使用时，将待加工的工件的一端抵接在第一夹紧机构上，推动第二夹紧机构，使第二夹紧机构可沿限位夹板移动，并朝向待加工的工件移动，从而形成对代加工的工件的夹紧固定。

本实施方式中，该工装夹具主要通过旋转机构3对工件进行自动旋转调节，使用方便，且提高了加工效率。使用时将工件放置于旋转机构上，并采用夹紧机构进行夹紧固定，以便于对工件进行机械加工；当需要对工件的另一部分进行加工时，通过旋转机构的自动转旋，使工件调整至合适的角度，再通过夹紧机构进行夹紧固定，如此，还可方便对不同型号的工件进行机械加工，提高了工作效率，且成本较低。

第一夹紧机构4包括固定夹板41、活动推板42、推杆组件43和第一弹簧433。

固定夹板41的两端分别与其对应的限位夹板2可拆卸连接；例如，固定夹板的四个角上均设置有固定螺孔，通过螺杆将固定夹板紧固在对应的限位夹板2，方便对该固定夹板的拆卸与维修。

活动推板42设置于固定夹板41靠近旋转机构3的一侧；例如，固定夹板的一侧设置有一安置凹槽，安置凹槽的尺寸与活动推板相匹配，活动推板可滑动地安装在该安置凹槽内。

推杆组件43设置于固定夹板41上，固定夹板41上设置有螺纹孔411，推杆组件43上设置有外螺纹，推杆组件43穿过螺纹孔411，且与螺纹孔411螺纹连接；推杆组件43的一端与活动推板42可转动连接。推杆组件的一端与活动推板可转动连接。例如，推杆组件的端部设置有转动块，活动推板的一侧壁上设置有转动槽，转动块设置于转动槽内，且可沿该转动槽转动。当活动推板抵持于待加工的工件上时，在不影响活动推板的情况下，可转动推杆组件。当推杆组件与固定夹板螺纹连接时，通过旋转推杆组件即可用于调整活动推板，以便于调整工件的夹紧松紧度，且不会对工件产生磨损。

当然，在其它实施方式中，还可将螺纹孔设置为滑动孔，即在固定夹板上设置有一滑动孔，推杆组件可沿该滑动孔移动。推杆组件的一端穿过该滑动孔，且与活动推板可转动连接。

第一弹簧433设置于推杆组件43靠近活动推板42的一端上；第一弹簧433的两端分别与活动推板42、固定夹板41固定连接。第一弹簧套接在推杆组件的，且分别连接活动推板和固定夹板。通过第一弹簧可使活动推板对工件始终保持一个压紧状态，有助于工件的夹紧固定。

在本实施方式中，推杆组件43包括螺纹杆431和转动杆432。

螺纹杆431的一端穿过螺纹孔411，且与活动推板42可转动连接；螺纹杆431的另一端上设置有通孔434；

转动杆432可滑动地设置于通孔434上；当然，为了避免转动杆与螺纹杆的分离，转动杆的两端均设置有限位部，限位部的外径尺寸大于通孔的内径尺寸。例如，限位部为限位圆球，由于限位圆球的尺寸大于通孔的尺寸，如此即可使转动杆沿通孔滑动而不松脱。通过调节转动杆在通孔内的位置，方便省力旋转螺纹杆。

第二夹紧机构5包括2个L型工装51和驱动组件52。

每个L型工装51均可移动地设置于与其对应地限位夹板2上；

驱动组件52的两端分别与其对应的L型工装51连接；驱动组件52可驱动2个L型工装51同步移动。通过驱动部件带动2个型工装同时朝向工件移动，方便对工件进行夹紧固定。

其中，驱动组件52包括2个齿轮521、2个固定块522和2个连杆组件523。

每个齿轮521均可转动地设置于底板1上，且两个齿轮521相互啮合；例如，底座内设置有电机，电机通过减速器与其中一个齿轮的转轴连接，用于驱动其中一个齿轮转动，由于两个齿轮啮合，其中一个齿轮的转动会带动另一个齿轮随之转动，从而实现两个齿轮的同步旋转。

每个固定块522均设置于与其对应的L型工装51的一侧，且与其对应的限位夹板2固定连接。

每个连杆组件523的一端均可转动地设置于与其对应的齿轮521上，另一端穿过固定块522，且与其对应的L型工装51固定连接。

使用时，通过电机带动两个齿轮同步转动，从而能够带动连接组件的一端发生偏转，进而带动L型工装51移动。

具体地，每个固定块522上均设置有滑移孔524，连杆组件523的另一端穿过滑移孔524，且沿滑移孔524移动。每个连杆组件523穿过固定块522的一端上均套设有第二弹簧525，第二弹簧525的两端分别与L型工装51、固定块522固定连接。通过第二弹簧使L型工装始终保持朝向工件的推力，方便压紧工件。

请参阅图2，旋转机构3包括固定底座31和转盘32。

固定底座31设置于底板1上，且与底板1固定连接。

转盘32可转动地设置于固定底座31上；例如，固定底座上设置有凹型槽，转盘的底部设置有旋转块，旋转块设置于凹型槽内，且可沿该凹型槽转动。当然，旋转块的尺寸与凹型槽的内腔尺寸匹配，且大于凹型槽的开口大小，使该旋转块不会与凹型槽分离。

转盘上设置有工件安装座33，工件安装座卡接在转盘上，且与该转盘固定连接。工件安装座33上设置有工件安装槽331，工件的底部插入该工件安装槽内，即可使工件稳定的安装在旋转机构上。工件安装槽的形状为椭圆形、多边形，或者其它不规则形状，起到稳定安装工件的作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械制造用工装夹具，应用于机械加工用工作台上，工作台上设置有底板（1），其特征在于，所述底板（1）上对称设置有限位夹板（2）；所述工装夹具设置于两个所述限位夹板（2）之间；所述工装夹具包括：

旋转机构（3），可转动地设置于所述底板（1）上，用于调节工件的加工角度；

夹紧机构，设置于所述旋转机构（3）的两侧；所述夹紧机构包括：

第一夹紧机构（4），其两端分别与其对应的限位夹板（2）可拆卸连接；

第二夹紧机构（5），其两端分别与其对应的限位夹板（2）可滑动连接。

2.根据权利要求1所述的机械制造用工装夹具，其特征在于，所述第一夹紧机构（4）包括：

固定夹板（41），其两端分别与其对应的限位夹板（2）可拆卸连接；

活动推板（42），设置于所述固定夹板（41）靠近所述旋转机构（3）的一侧；

推杆组件（43），设置于所述固定夹板（41）上，所述固定夹板（41）上设置有螺纹孔（411），所述推杆组件（43）上设置有外螺纹，所述推杆组件（43）穿过所述螺纹孔（411），且与所述螺纹孔（411）螺纹连接；所述推杆组件（43）的一端与所述活动推板（42）可转动连接；

第一弹簧（433），设置于所述推杆组件（43）靠近所述活动推板（42）的一端上；所述第一弹簧（433）的两端分别与所述活动推板（42）、所述固定夹板（41）固定连接。

3.根据权利要求2所述的机械制造用工装夹具，其特征在于，所述推杆组件（43）包括：

螺纹杆（431），其一端穿过所述螺纹孔（411），且与所述活动推板（42）可转动连接；所述螺纹杆（431）的另一端上设置有通孔（434）；

转动杆（432），可滑动地设置于所述通孔（434）上；

所述转动杆的两端均设置有限位部，所述限位部的外径尺寸大于所述通孔的内径尺寸。

4.根据权利要求1所述的机械制造用工装夹具，其特征在于，所述第二夹紧机构（5）包括：

2个L型工装（51），可移动地设置于与其对应地限位夹板（2）上；

驱动组件（52），其两端分别与其对应的L型工装（51）连接；所述驱动组件（52）可驱动2个所述L型工装（51）同步移动。

5.根据权利要求4所述的机械制造用工装夹具，其特征在于，所述驱动组件（52）包括：

2个齿轮（521），可转动地设置于所述底板（1）上，且两个所述齿轮（521）相互啮合；

2个固定块（522），设置于与其对应的L型工装（51）的一侧，且与其对应的限位夹板（2）固定连接；

2个连杆组件（523），其一端可转动地设置于与其对应的齿轮（521）上，另一端穿过与其对应的固定块（522），且与其对应的L型工装（51）固定连接。

6.根据权利要求5所述的机械制造用工装夹具，其特征在于，每个所述固定块（522）上均设置有滑移孔（524），每个所述连杆组件（523）的另一端均穿过与其对应的滑移孔（524），且沿所述滑移孔（524）移动。

7.根据权利要求5所述的机械制造用工装夹具，其特征在于，每个所述连杆组件（523）穿过所述固定块（522）的一端上均套设有第二弹簧（525），所述第二弹簧（525）的两端分别与所述L型工装（51）、所述固定块（522）固定连接。

8.根据权利要求1所述的机械制造用工装夹具，其特征在于，所述旋转机构（3）包括：

固定底座（31），设置于所述底板（1）上；

转盘（32），可转动地设置于所述固定底座（31）上；

所述转盘上设置有工件安装座（33），所述工件安装座（33）上设置有工件安装槽（331）。

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