CN221290340U - 一种用于精密金属件圆弧面加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密金属件圆弧面加工机构，包括滑座，所述滑座的表面均匀开设有滑槽，所述滑座的顶面设有底座，所述底座的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的表面两侧均开设有开槽，所述固定板通过螺栓与滑座固定连接，所述底座通过固定板与滑座固定连接，所述底座的顶面一侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有联板一，所述联板一的一侧设有夹持组件，所述夹持组件能够对精密金属件圆弧面进行夹持，本实用新型涉及铣床配件技术领域，本实用新型的目的在于解决使用平口钳对表面有圆弧形状的工件容易发生工件位置偏移的问题。达到的技术效果为：通过夹持组件对表面为圆弧形的工件进行夹持。

Description

一种用于精密金属件圆弧面加工机构

技术领域

本实用新型涉及铣床配件技术领域，具体为一种用于精密金属件圆弧面加工机构。

背景技术

铣床是一种用来进行金属加工的机床设备，主要用于将工件在旋转刀具的切削下进行各种形状的切削加工，铣床的工作原理是通过旋转的刀具将工件固定在工作台上，然后通过工作台的移动和刀具的旋转，对工件进行切削、镗削、钻孔等操作，铣床可以实现多个轴向的切削运动，使得工件可以沿不同方向被切削，从而得到各种不同形状和尺寸的加工效果，铣床的应用十分广泛，可用于各种金属材料的加工，如钢、铝、黄铜等，它在制造业中扮演着重要的角色，用于生产零部件、模具、工模具等，铣床的精度和效率较高，能够实现复杂零件的加工，具有广泛的适用性和灵活性。

通常铣床对工件进行加工时，需要在工作台上针对不同种类、形状的加工工件选择不同的夹具，通常使用平口钳对工件进行夹持，但是平口钳在面对表面有圆弧形状的工件时，因为表面接触不充分容易发生工件位置偏移等问题。

鉴于此，我们提出一种用于精密金属件圆弧面加工机构。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的是提供一种用于精密金属件圆弧面加工机构，以解决现有技术中的上述问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

根据本实用新型的第一个方面，一种用于精密金属件圆弧面加工机构，包括滑座，所述滑座的表面均匀开设有滑槽，所述滑座的顶面设有底座，所述底座的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的表面两侧均开设有开槽，所述固定板通过螺栓与滑座固定连接，所述底座通过固定板与滑座固定连接，所述底座的顶面一侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有联板一，所述联板一的一侧设有夹持组件，所述夹持组件能够对精密金属件圆弧面进行夹持。

进一步地，所述夹持组件包括联板二，所述联板二的表面中心开设有螺纹孔，所述联板二表面的螺纹孔贯穿联板二的表面一侧并延伸至联板二的表面另一侧，所述联板二表面开设的螺纹孔内壁设有螺杆。

进一步地，所述联板一的表面中心开设有圆孔，所述联板一表面开设的圆孔贯穿联板一的表面一侧并延伸至联板一表面另一侧，所述联板一的表面一侧中心固定安装有橡胶垫一。

进一步地，所述螺杆的一端与联板一表面开设的圆孔内壁转动连接，所述螺杆的另一端固定安装有圆柱，所述圆柱的表面开设有开孔，所述圆柱表面的开孔贯穿圆柱的表面一侧并延伸至圆柱的表面另一侧。

进一步地，所述圆柱表面的开孔内壁滑动连接有金属杆，所述金属杆的两端均固定安装有限位块。

进一步地，所述联板二的表面四周均匀开设有开槽，所述联板二表面四周的开槽内壁均转动连接有连杆一，所述联板一的表面四周均匀开设有开槽，所述联板一表面四周的开槽内壁均转动连接有连杆二。

进一步地，所述连杆二呈C字型结构，所述连杆二远离联板一的一端转动连接有支座，所述支座的外侧表面固定安装有橡胶垫二。

进一步地，所述连杆二靠近联板一的外侧表面固定安装有连杆三，所述连杆三远离连杆二的一端与连杆一远离联板二的一端转动连接。

本实用新型具有如下优点：该实用新型能够通过夹持组件对表面为圆弧形的工件进行夹持，并且通过旋转金属杆调节连杆二对工件夹持的松紧度，有效避免了传统平口钳对圆弧形零件表面接触不充分，导致夹持不稳定工件位置偏移等问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于精密金属件圆弧面加工机构的使用场景图；

图2为本实用新型一种用于精密金属件圆弧面加工机构的背侧立体图；

图3为本实用新型一种用于精密金属件圆弧面加工机构的底座结构示意图；

图4为本实用新型一种用于精密金属件圆弧面加工机构的夹持组件正侧立体图；

图5为本实用新型一种用于精密金属件圆弧面加工机构的夹持组件背侧立体图。

图中:11、滑座，12、底座，13、固定板，14、支架，15、联板一，151、橡胶垫一，21、联板二，211、连杆一，22、螺杆，221、圆柱，222、金属杆，23、连杆二，24、支座，241、橡胶垫二，25、连杆三。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型第一方面实施例中的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，包括滑座11，所述滑座11的表面均匀开设有滑槽，所述滑座11的顶面设有底座12，所述底座12的两侧均固定安装有固定板13，所述固定板13的表面两侧均开设有开槽，所述固定板13通过螺栓与滑座11固定连接，所述底座12通过固定板13与滑座11固定连接，所述底座12的顶面一侧固定安装有支架14，所述支架14的顶部固定安装有联板一15，所述联板一15的一侧设有夹持组件，所述夹持组件能够对精密金属件圆弧面进行夹持；

在上述实施例中，需要说明的是，底座12能够在滑座11的表面沿着滑槽的方向进行滑动，当滑动到需要的位置时通过螺栓能够将底座12的位置进行固定，底座12能够带动顶部的夹持组件进行滑动，所述夹持组件能够对精密金属件圆弧面进行夹持。

实施例2

如图4-图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，包括实施例1的全部内容，此外，所述夹持组件包括联板二21，所述联板二21的表面中心开设有螺纹孔，所述联板二21表面的螺纹孔贯穿联板二21的表面一侧并延伸至联板二21的表面另一侧，所述联板二21表面开设的螺纹孔内壁设有螺杆22，所述联板一15的表面中心开设有圆孔，所述联板一15表面开设的圆孔贯穿联板一15的表面一侧并延伸至联板一15表面另一侧，所述联板一15的表面一侧中心固定安装有橡胶垫一151，所述螺杆22的一端与联板一15表面开设的圆孔内壁转动连接，所述螺杆22的另一端固定安装有圆柱221，所述圆柱221的表面开设有开孔，所述圆柱221表面的开孔贯穿圆柱221的表面一侧并延伸至圆柱221的表面另一侧，所述圆柱221表面的开孔内壁滑动连接有金属杆222，所述金属杆222的两端均固定安装有限位块；

在上述实施例中，需要说明的是，螺杆22的一端在联板一15的表面中心进行转动，通过螺杆22的转动能够使得联板二21在螺杆22的表面进行位置的移动，金属杆222能够在圆柱221的内壁进行滑动，从而能够使得转动圆柱221时，将金属杆222的一端延长，使得转动更加省力。

实施例3

如图4-图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，包括实施例2的全部内容，此外，所述联板二21的表面四周均匀开设有开槽，所述联板二21表面四周的开槽内壁均转动连接有连杆一211，所述联板一15的表面四周均匀开设有开槽，所述联板一15表面四周的开槽内壁均转动连接有连杆二23，所述连杆二23呈C字型结构，所述连杆二23远离联板一15的一端转动连接有支座24，所述支座24的外侧表面固定安装有橡胶垫二241，所述连杆二23靠近联板一15的外侧表面固定安装有连杆三25，所述连杆三25远离连杆二23的一端与连杆一211远离联板二21的一端转动连接；

在上述实施例中，需要说明的是，当联板二21通过螺杆22靠近联板一15时，能够通过连杆一211推动连杆三25，从而使得连杆二23向内侧夹紧，通过支座24表面的橡胶垫二241能够增加对需要夹持的工件表面摩擦力并且能够保护工件表面不被划伤。

本实用新型的使用过程如下，本领域技术人员将，需要对工件进行夹持时，将工件放置在连杆二23之间，通过金属杆222转动螺杆22，使得联板二21向联板一15靠近，能够通过连杆一211推动连杆三25，从而使得连杆二23向内侧夹紧，通过支座24表面的橡胶垫二241能够增加对需要夹持的工件表面摩擦力并且能够保护工件表面不被划伤。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于精密金属件圆弧面加工机构，包括滑座（11），所述滑座（11）的表面均匀开设有滑槽，所述滑座（11）的顶面设有底座（12），所述底座（12）的两侧均固定安装有固定板（13），所述固定板（13）的表面两侧均开设有开槽，所述固定板（13）通过螺栓与滑座（11）固定连接，所述底座（12）通过固定板（13）与滑座（11）固定连接，所述底座（12）的顶面一侧固定安装有支架（14），所述支架（14）的顶部固定安装有联板一（15），其特征在于：所述联板一（15）的一侧设有夹持组件，所述夹持组件能够对精密金属件圆弧面进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，其特征在于：所述夹持组件包括联板二（21），所述联板二（21）的表面中心开设有螺纹孔，所述联板二（21）表面的螺纹孔贯穿联板二（21）的表面一侧并延伸至联板二（21）的表面另一侧，所述联板二（21）表面开设的螺纹孔内壁设有螺杆（22）。

3.根据权利要求2所述的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，其特征在于：所述联板一（15）的表面中心开设有圆孔，所述联板一（15）表面开设的圆孔贯穿联板一（15）的表面一侧并延伸至联板一（15）表面另一侧，所述联板一（15）的表面一侧中心固定安装有橡胶垫一（151）。

4.根据权利要求3所述的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，其特征在于：所述螺杆（22）的一端与联板一（15）表面开设的圆孔内壁转动连接，所述螺杆（22）的另一端固定安装有圆柱（221），所述圆柱（221）的表面开设有开孔，所述圆柱（221）表面的开孔贯穿圆柱（221）的表面一侧并延伸至圆柱（221）的表面另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，其特征在于：所述圆柱（221）表面的开孔内壁滑动连接有金属杆（222），所述金属杆（222）的两端均固定安装有限位块。

6.根据权利要求5所述的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，其特征在于：所述联板二（21）的表面四周均匀开设有开槽，所述联板二（21）表面四周的开槽内壁均转动连接有连杆一（211），所述联板一（15）的表面四周均匀开设有开槽，所述联板一（15）表面四周的开槽内壁均转动连接有连杆二（23）。

7.根据权利要求6所述的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，其特征在于：所述连杆二（23）呈C字型结构，所述连杆二（23）远离联板一（15）的一端转动连接有支座（24），所述支座（24）的外侧表面固定安装有橡胶垫二（241）。

8.根据权利要求7所述的一种用于精密金属件圆弧面加工机构，其特征在于：所述连杆二（23）靠近联板一（15）的外侧表面固定安装有连杆三（25），所述连杆三（25）远离连杆二（23）的一端与连杆一（211）远离联板二（21）的一端转动连接。