CN220051432U - 一种异形工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形工件固定装置，包括虎钳，所述虎钳上设置有异形工件固定组件用于对异形工件进行夹持固定，所述异形工件固定组件包括两块可拆式治具，两个所述可拆式治具分别可拆卸的安装在虎钳的固定钳口和活动钳口相对的一侧表面上，且呈相对平行设置，两个所述可拆式治具相对一侧表面均开设有与异形工件外形结构特点和尺寸大小相适配的卡槽，可根据工件不同的形状和尺寸量身定制可拆式治具，能适用于各种形状和尺寸的工件夹持，对不同形状的工件进行夹持时都可以保证卡槽完全贴合工件外形，保证夹持固定的稳定性，同时可拆式治具采用可拆换式设计，可根据加工工件的不同随时进行切换；提升使用的便捷性减少局限性。

Description

一种异形工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种异形工件固定装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在加工过程中工件需要进行稳定的固定才可以安全的进行加工，随着数控钻床行业的飞速发展，数控钻床逐渐替代大部分摇臂钻床和立钻，加工效率有质的提升，一些异形工件也逐渐用数控钻床来批量加工，在生产加工时常遇到一端为带圆弧的面板、一端为轴类的异行工件，但此类异形工件在钻床上装夹较困难，为此申请号：CN202023326788.5，公开了一种异形工件夹具机构，涉及数控钻床技术领域，一种异形工件夹具机构，包括夹具主体，所述的夹具主体上设有定心部、夹紧部和钻模套，所述的夹具主体和定心部、夹紧部配合完成对异形工件的夹紧；与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过在数控钻床上设置本夹具机构，能够完成对复杂多维异形部件的定心和夹紧，给异形部件能用数控钻床加工提供了可能，大大提高了异形部件钻孔加工的效率。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，上述方案中在对异形工件进行夹持固定时通过两侧的压板对工件进行夹紧固定，但需要工件两侧受夹持的面相对平整，如果需要加工外部形状不规则的异形工件，压板无法完全贴合受夹持面，会导致对工件的固定相对不稳定，甚至可能造成异形工件脱落。

如何发明一种异形工件固定装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种异形工件固定装置，旨在改善在对异形工件进行夹持固定时通过两侧的压板对工件进行夹紧固定，但需要工件两侧受夹持的面相对平整，如果需要加工外部形状不规则的异形工件，压板无法完全贴合受夹持面，会导致对工件的固定相对不稳定，甚至可能造成异形工件脱落的问题。

本实用新型是这样实现的：一种异形工件固定装置，包括虎钳，所述虎钳上设置有异形工件固定组件用于对异形工件进行夹持固定，所述异形工件固定组件包括两块可拆式治具，两个所述可拆式治具分别可拆卸的安装在虎钳的固定钳口和活动钳口相对的一侧表面上，且呈相对平行设置，两个所述可拆式治具相对一侧表面均开设有与异形工件外形结构特点和尺寸大小相适配的卡槽。

在本实用新型的一种优选技术方案中，两个所述可拆式治具远离卡槽的一侧表面上均设置有插孔，所述虎钳固定钳口上开设有贯穿的安装孔，所述安装孔中转动安装有转轴且一端向活动钳口一侧延伸，所述虎钳活动钳口朝向固定钳口的一侧表面转动安装有另一个转轴的一端，两个所述转轴相对一端上开设有贯穿的销孔且均位于对应一侧的插孔中，每个所述可拆式治具上表面一侧开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔与其对应的插孔连通，每个所述螺纹孔内啮合安装有限位螺栓，每个所述限位螺栓的一端同时也穿过对应的销孔将可拆式治具固定在对应转轴的一端上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位螺栓外壁直径与销孔内壁直径适配。

在本实用新型的一种优选技术方案中，转动安装于所述虎钳固定钳口上的转轴另一端向远离活动钳口的一侧延伸并设置有转动轮，所述转动轮一侧表面设置有通孔，所述通孔内滑动安装有限位杆，所述虎钳固定钳口一侧表面上位于安装孔朝向转动轮一侧的开口处成环形均匀设置有若干个限位孔，所述限位杆一端插合与其中一个限位孔中。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位杆截面形状大小与限位孔截面形状大小相适配。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位杆另一端设置有拉板，所述拉板朝向转动轮的一侧表面上固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装于转动轮一侧表面上，所述限位杆位于拉板和转动轮之间的部分位于弹簧之中。

在本实用新型的一种优选技术方案中，每个所述卡槽内壁设置有适配的橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种异形工件固定装置，使用时，可根据工件不同的形状和尺寸量身定制可拆式治具，能适用于各种形状和尺寸的工件夹持，对不同形状的工件进行夹持时都可以保证卡槽完全贴合工件外形，保证夹持固定的稳定性，同时可拆式治具采用可拆换式设计，可根据加工工件的不同随时进行切换；提升使用的便捷性减少局限性，采用虎钳来夹紧固定贴合工件外形的可拆式治具，即稳定又方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的两个可拆式治具整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的单个可拆式治具剖面和爆炸结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的图1中A处放大结构示意立体图。

图中：1-虎钳；2-异形工件固定组件；3-异形工件；201-可拆式治具；202-卡槽；203-插孔；204-转轴；205-销孔；206-螺纹孔；207-限位螺栓；208-转动轮；209-限位杆；210-限位孔；211-拉板；212-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种异形工件固定装置，包括虎钳1，虎钳1上设置有异形工件固定组件2用于对异形工件3进行夹持固定，异形工件固定组件2包括两块可拆式治具201，两个可拆式治具201分别可拆卸的安装在虎钳1的固定钳口和活动钳口相对的一侧表面上，且呈相对平行设置，两个可拆式治具201相对一侧表面均开设有与异形工件3外形结构特点和尺寸大小相适配的卡槽202。

请参阅图2和图3，两个可拆式治具201远离卡槽202的一侧表面上均设置有插孔203，虎钳1固定钳口上开设有贯穿的安装孔，安装孔中转动安装有转轴204且一端向活动钳口一侧延伸，虎钳1活动钳口朝向固定钳口的一侧表面转动安装有另一个转轴204的一端，两个转轴204相对一端上开设有贯穿的销孔205且均位于对应一侧的插孔203中，每个可拆式治具201上表面一侧开设有螺纹孔206，每个螺纹孔206与其对应的插孔203连通，每个螺纹孔206内啮合安装有限位螺栓207，每个限位螺栓207的一端同时也穿过对应的销孔205将可拆式治具201固定在对应转轴204的一端上，将可拆式治具201通过插孔203插设在转轴204的一端，并通过限位螺栓207啮合安装在螺纹孔206中对可拆式治具201进行限位，从而在对不同形状的异形工件进行固定时实现可拆式治具201的快速拆装进行更换，提升使用中的便捷性，减少局限性。

进一步的，限位螺栓207外壁直径与销孔205内壁直径适配，所以当限位螺栓207安装在螺纹孔206中时，其一端穿过销孔205，因形状大小适配所以可拆式治具201不会在转轴204的一端发生轻微的晃动，从而提高使用中的稳定性。

进一步的，转动安装于虎钳1固定钳口上的转轴204另一端向远离活动钳口的一侧延伸并设置有转动轮208，转动轮208一侧表面设置有通孔，通孔内滑动安装有限位杆209，虎钳1固定钳口一侧表面上位于安装孔朝向转动轮208一侧的开口处成环形均匀设置有若干个限位孔210，限位杆209一端插合与其中一个限位孔210中，通过将限位杆209同时插设在转动轮208表面设置的通孔以及某个限位孔210中可对转动轮208进行限位，从而可以阻止对应的转轴204进行转动，使其固定在某个固定的角度，因两个可拆式治具201之间夹持有异形工件3，所以通过异形工件3也可以对另一个可拆式治具201进行限位阻止另一个转轴204转动，从而实现使两个可拆式治具201固定在某一个特定的角度，进一步减少使用中的局限性。

进一步的，限位杆209截面形状大小与限位孔210截面形状大小相适配，所以当限位杆209处于同时插设的状态时，会稳定的固定住转动轮208的角度，不会发生轻微的晃动，也就不会导致两个可拆式治具201发生轻微的转动影响工件加工的效率。

进一步的，限位杆209另一端设置有拉板211，拉板211朝向转动轮208的一侧表面上固定安装有弹簧212的一端，弹簧212的另一端固定安装于转动轮208一侧表面上，限位杆209位于拉板211和转动轮208之间的部分位于弹簧212之中，通过设置拉板211可以更加便捷的抽出限位杆209进行角度调整，通过弹簧212的作用力在主动至新的角度后松开拉板211，限位杆209会自动插合至新的限位孔210中对转动轮208进行限位，使两个可拆式治具201夹持着异形工件3调整至需要的角度，提升了使用中的实用性，从多角度对异形工件3进行加工操作也提升了加工效率。

进一步的，每个卡槽202内壁设置有适配的橡胶垫，橡胶垫在提升摩擦力提升夹持稳固性的同时也可以保护异形工件3，避免异形工件3的表面划伤导致增加工件加工中的损耗。

工作原理：根据异形工件3的的外形特点和尺寸大小预先制作两个贴合的可拆式治具201，将每个可拆式治具201通过插孔203插设在对应转轴204的一端并限位螺栓207安装进螺纹孔206中对可拆式治具201进行限位，从而快速的安装好可拆式治具201，将异形工件3以适配的角度放置在其中一个卡槽202中，并转动虎钳1的摇柄使活动钳口逐渐靠近固定钳口，直至两个可拆式治具201通过卡槽202插合与异形工件3的两侧，因两个卡槽202与异形工件3的外部结构完全贴合，所以在虎钳1夹持完毕后，异形工件3会稳定的位于两个可拆式治具201之间，不会因固定缺口的形状无法与异形工件3的外形完全贴合而存在出现脱落的可能，也就提升了使用中的稳定性，且可拆式治具201拆卸安装更换较为便捷，根据不同形状的异形工件3使用适配的可拆式治具201即可，在对异形工件3进行加工操作时，通过转动转动轮208可带动异形工件3进行相对虎钳1的转动，从而可以从多角度进行加工，相对提升了工件加工的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异形工件固定装置，包括虎钳，其特征在于，所述虎钳上设置有异形工件固定组件用于对异形工件进行夹持固定，所述异形工件固定组件包括两块可拆式治具，两个所述可拆式治具分别可拆卸的安装在虎钳的固定钳口和活动钳口相对的一侧表面上，且呈相对平行设置，两个所述可拆式治具相对一侧表面均开设有与异形工件外形结构特点和尺寸大小相适配的卡槽，两个所述可拆式治具远离卡槽的一侧表面上均设置有插孔，所述虎钳固定钳口上开设有贯穿的安装孔，所述安装孔中转动安装有转轴且一端向活动钳口一侧延伸，所述虎钳活动钳口朝向固定钳口的一侧表面转动安装有另一个转轴的一端，两个所述转轴相对一端上开设有贯穿的销孔且均位于对应一侧的插孔中，每个所述可拆式治具上表面一侧开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔与其对应的插孔连通，每个所述螺纹孔内啮合安装有限位螺栓，每个所述限位螺栓的一端同时也穿过对应的销孔将可拆式治具固定在对应转轴的一端上。

2.如权利要求1所述的异形工件固定装置，其特征在于：所述限位螺栓外壁直径与销孔内壁直径适配。

3.如权利要求1所述的异形工件固定装置，其特征在于：转动安装于所述虎钳固定钳口上的转轴另一端向远离活动钳口的一侧延伸并设置有转动轮，所述转动轮一侧表面设置有通孔，所述通孔内滑动安装有限位杆，所述虎钳固定钳口一侧表面上位于安装孔朝向转动轮一侧的开口处成环形均匀设置有若干个限位孔，所述限位杆一端插合与其中一个限位孔中。

4.如权利要求3所述的异形工件固定装置，其特征在于：所述限位杆截面形状大小与限位孔截面形状大小相适配。

5.如权利要求3所述的异形工件固定装置，其特征在于：所述限位杆另一端设置有拉板，所述拉板朝向转动轮的一侧表面上固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装于转动轮一侧表面上，所述限位杆位于拉板和转动轮之间的部分位于弹簧之中。

6.如权利要求1所述的异形工件固定装置，其特征在于：每个所述卡槽内壁设置有适配的橡胶垫。