CN212734335U - 一种钻模工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻模工装,包括底盘、三爪卡盘、一对钻模支撑板和钻模板。本实用新型的有益效果是:工件通过三个C形卡爪进行径向定位,同时定位螺杆配合对工件限位,之后钻头穿过钻模孔对工件进行钻孔加工,可以提高钻孔的精度。并且防震螺杆不与工件接触,可以限制工件的轴向位置,并且在加工时针对工件晃动起到辅助支撑的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具,尤其涉及一种钻模工装。
背景技术
钻模引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具。现有技术对于具有回转面的工件的定位尚有不足。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种钻模工装。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种钻模工装,包括底盘、三爪卡盘、一对钻模支撑板和钻模板,所述三爪卡盘与底盘固定连接,所述三爪卡盘的端面设有三个滑槽,所述滑槽沿着三爪卡盘的半径方向延伸,三个所述滑槽在三爪卡盘的端面上均匀分布,所述滑槽可滑动的连接卡爪底座,所述卡爪底座固定连接C形卡爪,所述C形卡爪的两端均设有接触面,所述接触面与滑槽的滑动方向垂直,所述三爪卡盘的端面固定连接三个辅助板,所述辅助板固定连接防震螺杆,所述防震螺杆的端面与三爪卡盘的端面平行,三个所述辅助板均匀分布在三爪卡盘的端面上,所述三爪卡盘的端面固定连接定向板,所述定向板上固定连接定向螺钉,所述定向螺钉平行于三爪卡盘的端面,所述钻模支撑板的下端固定连接底盘,所述钻模支撑板垂直于三爪卡盘的端面,所述一对钻模支撑板相互平行,所述钻模板的安装在一对钻模支撑板的上端,所述钻模板设有钻模孔,所述钻模板与三爪卡盘的端面平行。
根据上述技术方案,优选地,所述钻模支撑板的上端设有螺纹孔,所述钻模板设有通孔,所述钻模支撑板和钻模板通过螺钉连接。
根据上述技术方案,优选地,所述螺钉的螺帽与钻模板之间设有C形垫圈。
根据上述技术方案,优选地,所述钻模板可拆卸地连接把手。
根据上述技术方案,优选地,所述C形板两端的接触面分别位于不同的平面。
根据上述技术方案,优选地,所述底盘设有垫块和吊环。
本实用新型的有益效果是:工件通过三个C形卡爪进行径向定位,同时定位螺杆配合对工件限位,之后钻头穿过钻模孔对工件进行钻孔加工,可以提高钻孔的精度。并且防震螺杆不与工件接触,可以限制工件的轴向位置,并且在加工时针对工件晃动起到辅助支撑的作用。
附图说明
图1示出了本实用新型的实施例的装夹工件的整体结构示意图。
图2示出了本实用新型的实施例的整体结构示意图。
图3示出了本实用新型的实施例的三爪卡盘结构示意图。
图4示出了本实用新型的实施例的C形卡爪结构示意图。
图5示出了本实用新型的实施例的定位板和定位螺钉结构示意图。
图6示出了本实用新型的实施例的螺钉结构示意图。
图中:1.底盘,2.三爪卡盘,3.钻模支撑板,4.钻模板,5.滑槽,6.卡爪底座,7.C形卡爪,8.接触面,9.辅助板,10.防震螺杆, 11.定向板,12.定向螺钉,13.螺纹孔,14.通孔,15.螺钉,16.螺帽,17.C形垫圈,18.把手,19.垫块,20.吊环。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型一种钻模工装,包括底盘1、三爪卡盘2、一对钻模支撑板3和钻模板4。
底盘为圆形板。三爪卡盘与底盘固定连接。三爪卡盘为圆柱形,三爪卡盘的端面设有三个滑槽5,滑槽沿着三爪卡盘的半径方向延伸,三个滑槽在三爪卡盘的端面上均匀分布。滑槽可滑动的连接卡爪底座6,三爪卡盘可以带动卡爪底座沿着滑槽移动。卡爪底座固定连接C形卡爪7。
C形卡爪沿着滑槽的滑动方向延伸,C形卡爪的两端均设有接触面8,接触面与滑槽的滑动方向垂直,接触面与工件接触,三个C形卡爪的接触面与工件同时接触,使工件径向固定。
三爪卡盘的端面固定连接三个辅助板9,辅助板固定连接防震螺杆10,防震螺杆的端面与三爪卡盘的端面平行。防震螺杆不与工件接触,可以限制工件的轴向位置,并且在加工时针对工件晃动起到辅助支撑的作用。三个辅助板均匀分布在三爪卡盘的端面上。
三爪卡盘的端面固定连接定向板11,定向板上固定连接定向螺钉12,定向螺钉平行于三爪卡盘的端面。定向螺钉的端面与工件的突出表面抵接,可以起到对工件定向的效果。
钻模支撑板的下端固定连接底盘,钻模支撑板垂直于三爪卡盘的端面,一对钻模支撑板相互平行。钻模支撑板高于C形卡爪和其他部件。
钻模板的安装在一对钻模支撑板的上端,钻模板设有钻模孔,钻模板与三爪卡盘的端面平行。钻头穿过钻模孔对工件进行钻孔加工,可以提高钻孔的精度。
三爪卡盘为现有技术,三爪卡盘内部设有转盘,转盘表面设有螺纹。卡爪底座设有配合螺纹的凹槽。卡爪底座与转盘通过螺纹连接。通过转动转盘可以带动卡爪底座沿着滑槽移动,并且三个卡爪底座同步移动。
本实施例的工作原理为:工件通过三个C形卡爪进行径向定位,同时定位螺杆配合对工件限位,之后钻头穿过钻模孔对工件进行钻孔加工,可以提高钻孔的精度。并且防震螺杆不与工件接触,可以限制工件的轴向位置,并且在加工时针对工件晃动起到辅助支撑的作用。
根据上述实施例,优选地,钻模支撑板的上端设有螺纹孔13,钻模板设有通孔14,钻模支撑板和钻模板通过螺钉15连接。通过上述连接方式,便于拆卸和更换钻模板。
根据上述实施例,优选地,螺钉的螺帽16与钻模板之间设有C形垫圈17。C形垫圈可以保护钻模板不被划伤。
根据上述实施例,优选地,钻模板可拆卸地连接把手18。把手便于取放钻模板。
根据上述实施例,优选地,C形板两端的接触面分别位于不同的平面。上述形状的C形板便于固定工件的不同半径的部分。
根据上述实施例,优选地,底盘设有垫块19和吊环20。垫块便于连接,吊环便于吊装移动底盘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钻模工装,其特征在于:包括底盘、三爪卡盘、一对钻模支撑板和钻模板,所述三爪卡盘与底盘固定连接,所述三爪卡盘的端面设有三个滑槽,所述滑槽沿着三爪卡盘的半径方向延伸,三个所述滑槽在三爪卡盘的端面上均匀分布,所述滑槽可滑动的连接卡爪底座,所述卡爪底座固定连接C形卡爪,所述C形卡爪的两端均设有接触面,所述接触面与滑槽的滑动方向垂直,所述三爪卡盘的端面固定连接三个辅助板,所述辅助板固定连接防震螺杆,所述防震螺杆的端面与三爪卡盘的端面平行,三个所述辅助板均匀分布在三爪卡盘的端面上,所述三爪卡盘的端面固定连接定向板,所述定向板上固定连接定向螺钉,所述定向螺钉平行于三爪卡盘的端面,所述钻模支撑板的下端固定连接底盘,所述钻模支撑板垂直于三爪卡盘的端面,所述一对钻模支撑板相互平行,所述钻模板的安装在一对钻模支撑板的上端,所述钻模板设有钻模孔,所述钻模板与三爪卡盘的端面平行。
2.根据权利要求1所述的一种钻模工装,其特征在于:所述钻模支撑板的上端设有螺纹孔,所述钻模板设有通孔,所述钻模支撑板和钻模板通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻模工装,其特征在于:所述螺钉的螺帽与钻模板之间设有C形垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种钻模工装,其特征在于:所述钻模板可拆卸地连接把手。
5.根据权利要求1所述的一种钻模工装,其特征在于:所述C形板两端的接触面分别位于不同的平面。
6.根据权利要求1所述的一种钻模工装,具特征在于:所述底盘设有垫块和吊环。
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- 2020-03-27 CN CN202020425462.9U patent/CN212734335U/zh active Active
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