CN210046114U - 一种硬质合金杆不通孔打孔用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金杆不通孔打孔用夹具，包括支撑机构、设于支撑机构的外夹持机构以及设于支撑机构一端的内夹持机构。本实用新型采用内外双侧夹持的方式对硬质合金杆进行夹持，操作简单，夹持效果稳定，夹持后只需要通过机械加工即可完成不通孔的操作，降低了企业的成本投入，提高了硬质合金杆不通孔打孔的效率，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金杆加工设备相关技术领域，尤其涉及一种硬质合金杆不通孔打孔用夹具。
背景技术
如图1所示为一种加工完成的硬质合金杆不通孔剖面示意图，从图中可以看出需要在孔41的外壁上钻出一个不通孔40，常规的这种不通孔一般采用电火花机床直接打孔，这种加工方式存在如下几点不足：
（1）加工工艺复杂，需要先制作电极，而电极的消耗较大，加工中工件需要装夹定位；
（2）加工时间长，效率较低；
（3）加工成本较高；
（4）点火花加工后还需要打磨腐蚀面等。
现有地为了降低成本，也采用机械加工和点火花加工相结合的方式进行不通孔的加工，但是相应地也需要进行两次装夹，虽然较电火花加工工艺的成老说其成本较低，但是效率相应地较低。
采用电火花加工的主要原因是硬质合金杆的硬度较大，常规的装夹机构夹持不稳定，若直接采用机械加工非常困难，常常由于夹持不稳定出现的位置偏移导致加工失败，增大了企业的成本投入，传统的夹持装置，夹持操作复杂，极大地降低了硬质合金杆加工的效率，同时，现有地硬质合金杆装夹方式只采用外侧夹持，这也是导致硬质合金在打孔时夹持不稳定的另一个原因。
实用新型内容
本实用新型提供一种硬质合金杆不通孔打孔用夹具，以解决上述现有技术的不足，采用内外双侧夹持的方式对硬质合金杆进行夹持，操作简单，夹持效果稳定，夹持后只需要通过机械加工即可完成不通孔的操作，降低了企业的成本投入，提高了硬质合金杆不通孔打孔的效率，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种硬质合金杆不通孔打孔用夹具，包括支撑机构、设于支撑机构的外夹持机构以及设于支撑机构一端的内夹持机构；
支撑机构包括基板以及设于基板下表面的支撑脚若干；
外夹持机构包括设于基板上表面的导杆若干、穿于导杆的上运动架、旋于上运动架中间位置处两侧的螺杆、设于上运动架下端的上V形夹爪、均设于螺杆下端且固定于基板的电机、设于基板上表面的底板以及设于底板上表面且与上V形夹爪相互交错的下V形夹爪；
内夹持机构包括设于基板上表面一端且彼此对称的支撑座一对、设于支撑座之间上端的导板、上端穿于导板的运动板一对、均设于运动板外壁下端且旋于支撑座的旋杆以及均设于运动板的夹持板。
具体地，其特征在于，上运动架上设有用于固定各个支板的T形固定板若干。
具体地，上V形夹爪与下V形夹爪的夹持面上均设有软质橡胶垫。
具体地，夹持板的外壁呈弧形结构。
具体地，夹持板的外弧壁上设有软质橡胶垫。
具体地，旋杆外侧端上设有用于旋转的转盘。
具体地，转盘外壁上带有防滑花纹。
上述技术方案的优点在于：
1、外夹持机构，主要对硬质合金杆的外侧进行夹持，夹持操作简单，只需要将硬质合金杆置于上V形夹爪和下V形夹爪之间，而后启动电机在电机的驱动下上V形夹爪将硬质合金杆夹持稳定；其中为了适应不同直径的硬质合金杆的夹持，上V形夹爪和下V形夹爪首先为V形结构，其次上V形夹爪和下V形夹爪两者相互交错配合，提高了对硬质合金杆的夹持力度；
2、内夹持机构，与外夹持机构相互配合共同完成硬质合金杆的夹持作业，夹持时，夹持作用主要针对硬质合金杆带孔的一端，通过夹持板将=硬质合金带孔一端的内侧夹持稳定，以防止加工时出现硬质合计杆转动，而使加工位置发生偏移的现象；内夹持机构的夹持操作简单易行，只需要转动旋杆，使夹持板向外侧运动即可；
3、本实用新型采用内外双侧夹持的方式对硬质合金杆进行夹持，操作简单，夹持效果稳定，夹持后只需要通过机械加工即可完成不通孔的操作，降低了企业的成本投入，提高了硬质合金杆不通孔打孔的效率，具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了硬质合金杆横向剖面图。
图2示出了本实用新型立体结构图一。
图3示出了本实用新型立体结构图二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图2-图3所示，一种硬质合金杆不通孔打孔用夹具，包括支撑机构1、设于支撑机构1的外夹持机构2以及设于支撑机构1一端的内夹持机构3。
支撑机构1包括基板10以及设于基板10下表面的支撑脚11若干。
外夹持机构2包括设于基板10上表面的导杆20若干、穿于导杆20的上运动架21、旋于上运动架21中间位置处两侧的螺杆24、设于上运动架21下端的上V形夹爪25、均设于螺杆24下端且固定于基板10的电机28、设于基板10上表面的底板26以及设于底板26上表面且与上V形夹爪25相互交错的下V形夹爪27。上运动架21上设有用于固定各个支板的T形固定板22若干。上V形夹爪25与下V形夹爪27的夹持面上均设有软质橡胶垫。
内夹持机构3包括设于基板10上表面一端且彼此对称的支撑座30一对、设于支撑座30之间上端的导板33、上端穿于导板33的运动板34一对、均设于运动板34外壁下端且旋于支撑座30的旋杆31以及均设于运动板34的夹持板35。夹持板35的外壁呈弧形结构。夹持板35的外弧壁上设有软质橡胶垫。旋杆31外侧端上设有用于旋转的转盘32。转盘32外壁上带有防滑花纹。
具体地操作流程如下所述：
将硬质合金杆4带孔40的一端置于内夹持机构3端，并且将硬质合计杆放置于上V形夹爪25上；
转动硬质合金杆4使待打孔处朝向打孔装置；
通过转盘32旋转两根旋杆31，旋杆31的转动使得夹持板35向外侧运动将硬质合金的带孔4端的内侧夹持稳定为止；
启动电机28在电机带动下螺杆24旋转，螺杆24使得上V形夹爪25向下运动直至与下V形夹爪27共同作用将硬质合金杆4夹持稳定为止。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种硬质合金杆不通孔打孔用夹具，其特征在于，包括支撑机构（1）、设于支撑机构（1）的外夹持机构（2）以及设于支撑机构（1）一端的内夹持机构（3）；
支撑机构（1）包括基板（10）以及设于基板（10）下表面的支撑脚（11）若干；
外夹持机构（2）包括设于基板（10）上表面的导杆（20）若干、穿于导杆（20）的上运动架（21）、旋于上运动架（21）中间位置处两侧的螺杆（24）、设于上运动架（21）下端的上V形夹爪（25）、均设于螺杆（24）下端且固定于基板（10）的电机（28）、设于基板（10）上表面的底板（26）以及设于底板（26）上表面且与上V形夹爪（25）相互交错的下V形夹爪（27）；
内夹持机构（3）包括设于基板（10）上表面一端且彼此对称的支撑座（30）一对、设于支撑座（30）之间上端的导板（33）、上端穿于导板（33）的运动板（34）一对、均设于运动板（34）外壁下端且旋于支撑座（30）的旋杆（31）以及均设于运动板（34）的夹持板（35）。
2.根据权利要求1所述的硬质合金杆不通孔打孔用夹具，其特征在于，上运动架（21）上设有用于固定各个支板的T形固定板（22）若干。
3.根据权利要求1所述的硬质合金杆不通孔打孔用夹具，其特征在于，上V形夹爪（25）与下V形夹爪（27）的夹持面上均设有软质橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的硬质合金杆不通孔打孔用夹具，其特征在于，夹持板（35）的外壁呈弧形结构。
5.根据权利要求4所述的硬质合金杆不通孔打孔用夹具，其特征在于，夹持板（35）的外弧壁上设有软质橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的硬质合金杆不通孔打孔用夹具，其特征在于，旋杆（31）外侧端上设有用于旋转的转盘（32）。
7.根据权利要求6所述的硬质合金杆不通孔打孔用夹具，其特征在于，转盘（32）外壁上带有防滑花纹。
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