CN210080795U - 一种电机盖侧面钻孔的钻床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机盖侧面钻孔的钻床夹具,包括有放置于钻床工作台上的支撑座,支撑座上固定安装有定位座,定位座开设有用于定位电机盖底面的定位孔,定位孔内同轴贯穿有用于定位电机盖中心孔的中心定位柱,中心定位柱还与定位座螺纹连接,中心定位柱的末端还设置有用于夹紧电机盖于定位座上的夹紧块;定位座的顶部还安装有钻模板,钻模板上开设有供钻床钻头钻入模孔。将电机盖套在中心定位柱上,电机盖底面接触定位座一侧,通过夹紧块夹紧,整体形成电机盖的定位安装,后通过钻模板对准预钻孔位置,实现钻床的钻孔作业,整个过程简单有序,省时省力,极大加快了钻孔作业效率,缩短了加工时间,适合小中批量加工电机盖。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工设备领域,具体是一种电机盖侧面钻孔的钻床夹具。
背景技术
制造电机过程中,需要在电机盖的侧面钻孔,该孔开设方式一般为电机盖的径向方向,常用于安装螺栓与电机壳体固定连接。长期以来,加工这个孔需要通过工具进行测量,并在电机盖上对预加工位置上标注,后通过钻床通用夹具进行钻孔。此钻孔过程复杂繁琐,费时费力,加工效率非常慢,加工精度参差不齐,对于批量钻孔作业带来很大的困扰。
发明内容
本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种电机盖侧面钻孔的钻床夹具,解决现有技术钻孔复杂、效率慢等问题。
本实用新型的技术方案:钻床具有工作台以及钻头,电机盖顶面贯通有已加工完成的机盖顶孔,钻床夹具包括有放置于钻床工作台上的支撑座,所述支撑座上固定安装有定位座,所述定位座开设有用于定位电机盖底面的定位孔,所述定位孔内同轴贯穿有用于定位电机盖中心孔的中心定位柱,所述中心定位柱还与定位座螺纹连接,所述中心定位柱的末端还设置有用于夹紧电机盖于定位座上的夹紧块;所述定位座的顶部还安装有钻模板,所述钻模板上开设有供钻床钻头钻入模孔。
采用上述技术方案,将电机盖套在中心定位柱上,电机盖底面接触定位座一侧,通过夹紧块夹紧,整体形成电机盖的定位安装,后通过钻模板对准预钻孔位置,实现钻床的钻孔作业,整个过程简单有序,省时省力,极大加快了钻孔作业效率,缩短了加工时间,适合小中批量加工电机盖。
本实用新型的进一步设置:定位座的定位孔外围开设有若干个插孔,所述插孔上插接配合有插销,所述插销插入机盖顶孔至插孔以定位电机盖。
采用上述进一步设置,利用已加工完成的机盖顶孔,通过插销插入插孔进行对电机盖的进一步定位,对电机盖周向方向转动进行限位,提高电机盖在定位座上的定位精度,避免出现电机盖定位不实而发生旋转偏移的情况。
本实用新型的再进一步设置:夹紧块内开设有长条形孔,所述中心定位柱的末端设置有穿入长条形孔内的紧压轴,所述夹紧块绕紧压轴转动并且紧压轴与长条形孔相对位移以使夹紧块在中心定位柱的径向方向上限位电机盖。
采用上述再进一步设置,夹紧块转动后进行径向移位即可限位电机盖,对电机盖轴向方向移动进行简单限位,操作简单,节省工时。
本实用新型的再更进一步设置:钻模板与定位座之间设置有可拆装的顶柱,所述钻模板转动连接在顶柱上;所述钻模板上还固定安装有向底部方向凸出的销钉,所述销钉抵于定位座的一侧以限位钻模板。
采用上述再更进一步设置,钻模板可以绕顶柱转动,可在电机盖进行扩孔作业时,无需钻入钻模板模孔钻入,设计更加合理,另外,顶柱和钻模板可以拆卸下来,可更换模孔位置不同的钻模板,扩大了适应范围,适配性更强。
本实用新型的再更进一步设置:模孔具有若干个。
采用上述再更进一步设置,一块钻模板具有多个模孔,减少各规格钻模板数量,进一步扩大了适应范围。
本实用新型的再更进一步设置:中心定位柱的首端固定安装有用于旋转中心定位柱的手柄。
采用上述再更进一步设置,通过旋转手柄,可转动中心定位柱,实现中心定位柱轴向方向双向定位。
本实用新型的再更进一步设置:支撑座为倒“T”字形的形状,包括有接触钻床工作台的水平部以及与定位座连接的垂直部。
采用上述再更进一步设置,水平部可在钻床工作台平移调整位置。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例装上电机盖的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的结构示意图一;
图3为本实用新型具体实施例的结构示意图二;
其中,电机盖1,机盖顶孔11,支撑座2,定位座3,定位孔31,中心定位柱4,夹紧块5,钻模板6,模孔61,插孔32,插销33,长条形孔51,紧压轴41,顶柱62,销钉63,手柄42,水平部21,垂直部22。
具体实施方式
如图1-图3所示,钻床具有工作台以及钻头,电机盖1顶面贯通有已加工完成的机盖顶孔11,电机盖1侧面钻孔作业在机盖顶孔11加工的后道工序,电机盖1侧面钻孔的钻床夹具包括有放置于钻床工作台上的支撑座2,支撑座2上固定安装有定位座3,定位座3开设有用于定位电机盖1底面的定位孔31,定位孔31内同轴贯穿有用于定位电机盖1中心孔的中心定位柱4,中心定位柱4还与定位座3螺纹连接,中心定位柱4的末端还设置有用于夹紧电机盖于定位座3上的夹紧块5;定位座3的顶部还安装有钻模板6,钻模板6上开设有供钻床钻头钻入模孔61。定位孔31直径大小小于电机盖1最大外径,中心定位柱4直径等于或略小于电机盖1中心圆孔直径。
将电机盖1套在中心定位柱4上,电机盖1底面接触定位座3一侧,通过夹紧块5夹紧,整体形成电机盖1的定位安装,后通过钻模板6对准预钻孔位置,实现钻床的钻孔作业,整个过程简单有序,省时省力,极大加快了钻孔作业效率,缩短了加工时间,适合小中批量加工电机盖1。
定位座3的定位孔31外围开设有若干个插孔32,插孔32上插接配合有插销33,插销33插入机盖顶孔11至插孔以定位电机盖1。利用已加工完成的机盖顶孔11,通过插销33插入插孔32进行对电机盖的进一步定位,对电机盖1周向方向转动进行限位。
夹紧块5内开设有长条形孔51,中心定位柱4的末端设置有穿入长条形孔51内的紧压轴41,紧压轴41为中心定位柱4径向安装,在中心定位柱4装入电机盖1后,夹紧块5绕紧压轴41转动,并且紧压轴41与长条形孔51相对位移,使得夹紧块5在中心定位柱4的径向方向上移动,从而可以限位电机盖1。
钻模板6与定位座3之间设置有可拆装的顶柱62,钻模板6转动连接在顶柱62上;钻模板6上还固定安装有向底部方向凸出的销钉63,销钉63抵于定位座3的一侧以限位钻模板6。钻模板6可以绕顶柱62转动,在进行钻孔作业时,钻模板6转动将销钉63抵在定位座的一侧,手扶钻模板6,后将钻头钻入模孔61再钻入电机盖1预加工侧面孔中。在电机盖1进行扩孔作业时,则将钻模板6移开,无需钻入钻模板6模孔61钻入,直接钻入已钻孔的电机盖侧面孔内。顶柱62和钻模板6可以拆卸下来,可以更换模孔61位置不同的钻模板6。
模孔61具有若干个,一块钻模板6可以具有多个模孔61。
中心定位柱4的首端固定安装有用于旋转中心定位柱的手柄42。通过旋转手柄42,可转动中心定位柱4,实现中心定位柱4轴向方向双向定位。
支撑座2为倒“T”字形的形状,包括有接触钻床工作台的水平部21以及与定位座3连接的垂直部22。水平部21可在钻床工作台平移调整位置。
Claims (7)
1.一种电机盖侧面钻孔的钻床夹具,钻床具有工作台以及钻头,电机盖顶面贯通有已加工完成的机盖顶孔,其特征在于:所述钻床夹具包括有放置于钻床工作台上的支撑座,所述支撑座上固定安装有定位座,所述定位座开设有用于定位电机盖底面的定位孔,所述定位孔内同轴贯穿有用于定位电机盖中心孔的中心定位柱,所述中心定位柱还与定位座螺纹连接,所述中心定位柱的末端还设置有用于夹紧电机盖于定位座上的夹紧块;所述定位座的顶部还安装有钻模板,所述钻模板上开设有供钻床钻头钻入模孔。
2.根据权利要求1所述的电机盖侧面钻孔的钻床夹具,其特征在于:所述定位座的定位孔外围开设有若干个插孔,所述插孔上插接配合有插销,所述插销插入机盖顶孔至插孔以定位电机盖。
3.根据权利要求1或2所述的电机盖侧面钻孔的钻床夹具,其特征在于:所述夹紧块内开设有长条形孔,所述中心定位柱的末端设置有穿入长条形孔内的紧压轴,所述夹紧块绕紧压轴转动并且紧压轴与长条形孔相对位移以使夹紧块在中心定位柱的径向方向上限位电机盖。
4.根据权利要求1或2所述的电机盖侧面钻孔的钻床夹具,其特征在于:所述钻模板与定位座之间设置有可拆装的顶柱,所述钻模板转动连接在顶柱上;所述钻模板上还固定安装有向底部方向凸出的销钉,所述销钉抵于定位座的一侧以限位钻模板。
5.根据权利要求1或2所述的电机盖侧面钻孔的钻床夹具,其特征在于:所述模孔具有若干个。
6.根据权利要求1或2所述的电机盖侧面钻孔的钻床夹具,其特征在于:所述中心定位柱的首端固定安装有用于旋转中心定位柱的手柄。
7.根据权利要求1或2所述的电机盖侧面钻孔的钻床夹具,其特征在于:所述支撑座为倒“T”字形的形状,包括有接触钻床工作台的水平部以及与定位座连接的垂直部。
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CN201920367011.1U CN210080795U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 一种电机盖侧面钻孔的钻床夹具 |
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CN111673513A (zh) * | 2020-07-15 | 2020-09-18 | 中国计量大学 | 一种用于固定压缩机外盖的通用型cnc机床工装夹具 |
CN111740346A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-02 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 | 一种单端手摇收紧装配夹具 |
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