CN204818183U - 圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置 - Google Patents

圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置 Download PDF

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CN204818183U CN201520244673.1U CN201520244673U CN204818183U CN 204818183 U CN204818183 U CN 204818183U CN 201520244673 U CN201520244673 U CN 201520244673U CN 204818183 U CN204818183 U CN 204818183U
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卜瑞辉
焦三在
纪玉蓉
李文霞
赵天宇
樊改荣
李桂华
吕金辉
居玉辉
朝鲁
纪志雪
张瑞君
许军恒
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Abstract

本实用新型涉及一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,解决了钻孔效率低的问题。由钻模板机构、夹具体机构和压紧机构组成,钻模板机构包括可更换钻套、L形钻模板、用于压紧可更换钻套的压紧螺钉和钻模板滑动块;夹具体机构包括V形座和定位销;压紧机构包括支架滑动块、压板、支架和偏心轮,V形座左、右两侧开有导轨槽,钻模板滑动块和支架滑动块分别与导轨槽配合,钻模板滑动块和支架滑动块上开有垂直的导槽分别与L形钻模板和支架配合,可更换钻套安装在L形钻模板上,定位销安装在V形座中,压板头部位于V形槽上方,分别和支架、偏心轮连接,支架的尾部上安装有支撑偏心轮的可升降偏心轮支承。本实用新型装夹可靠,调整方便。

Description

圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置
技术领域
:
[0001] 本实用新型涉及一种钻孔装置,具体涉及一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置
背景技术
:
[0002]目前加工圆柱形零件径向孔时,按零件外圆直径和所钻孔及产品长度,每一种零件,设计一套专用钻模。由于零件的要求不同,外圆直径大小不等,长度不一致,所以加工的孔位置各不相同,由此设计出的钻模种类多、数量大,造成库存空间占用面积大。如果没有专用钻模时,要保证零件孔的加工位置,先划线,后用虎钳夹紧,按划线位置加工。此方法加工,不但费时、费力,效率低,而且零件的尺寸精度、位置精度,很难满足图纸要求。
发明内容
:
[0003] 本实用新型通过设计一种通用钻模,解决了专用钻模不通用和手工钻孔效率低的问题。
[0004] 本实用新型是由以下技术方案实现的:
[0005] —种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,由钻模板机构、夹具体机构和压紧机构组成,钻模板机构包括可更换钻套、L形钻模板、用于压紧可更换钻套的压紧螺钉和钻模板滑动块;夹具体机构包括V形座和定位销;压紧机构包括支架滑动块、压板、支架和偏心轮,V形座上部开有用于安装零件的V形槽,左、右两侧开有与V形槽同向的导轨槽,钻模板滑动块和支架滑动块侧壁的凸起分别与V形座左、右两侧的导轨槽配合并可相对滑动,同时钻模板滑动块和支架滑动块可与V形座固定连接,钻模板滑动块和支架滑动块上开有垂直的导槽,L形钻模板的垂直臂与钻模板滑动块的导槽配合并可相对滑动或固定连接,支架安装在支架滑动块的导槽中与导槽配合并可相对滑动或固定连接,可更换钻套安装在L形钻模板的水平臂上,位于V形槽正上方,定位销安装在V形座中,其截面水平轴线与V形槽中心线重合,压板头部位于V形槽上方,中部通过一个销轴和支架的头部连接,尾部通过另一个销轴和偏心轮连接,支架的尾部上安装有可升降偏心轮支承,偏心轮支撑在可升降偏心轮支承上,钻模板滑动块和支架滑动块可与V形座固定连接。
[0006] 钻模板滑动块和L形钻模板的垂直臂、支架滑动块和支架可分别通过两个T形螺栓固定连接。
[0007] 将V形座和定位销通过螺钉固定连接。
[0008] 可升降偏心轮支承由螺钉和螺帽组成。
[0009] 钻模板滑动块和支架滑动块可通过沉头螺栓的旋紧与V形座固定连接。
[0010] 在V形座垂直于V形槽的方向上,设计有一个容纳六方头或圆头的凹槽。
[0011] 使用本实用新型钻孔时,如需钻2个以上的孔,则需要两套钻模板机构。为了防止零件转动,在已钻孔和其上的钻套中插入防转销,再用另一套钻模找好孔距L2后进行钻削。
[0012] 本实用新型外圆定位元件,满足不同外径的零件;长度定位元件可调整或根换,适应不同长度零件的端面定位;钻套设计为可换钻套,满足不同直径孔的加工;可调的滑动压紧机构,防止钻孔、扩孔、铰孔、攻丝时零件位移或倾斜或转动;可调整的钻模板机构,实现各种孔的不同位置定位。
[0013] 本实用新型实用多种零件,操作方便、效率高、制造成本低、装夹可靠,调整方便。零件外径采用V型块定位,定位可靠,有自动定心的特点,能满足于径向钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。
附图说明
:
[0014] 图1、2是本实用新型加工工件的结构示意图;
[0015] 图3是本实用新型的主视图;
[0016] 图4是图3的左视图;
[0017] 图5是图3的俯视图。
具体实施方式
:
[0018] 如图1-5所示,本实用新型是一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,由钻模板机构、夹具体机构和压紧机构组成。
[0019] 钻模板机构包括:可更换钻套7 (即Φ d可变)、L形钻模板5、用于压紧可更换钻套7的压紧螺钉6、钻模板滑动块15和T形螺栓18等组成,可以实现左、右、上、下调整功會K。
[0020] 夹具体机构包括:V形座2、螺钉I和定位销3,起到定位支承作用,是夹具的基准,为了螺钉类零件的钻孔,在V形座2上,设计一个凹槽以方便六方头或圆头的沉入,方便定位装夹。
[0021] 压紧机构包括:支架滑动块14、T形螺栓18、压板8、支架9、螺钉12、螺帽13组成的可升降偏心轮支承和偏心轮11锁紧后组成,可以左、右、上、下调整,实现不同零件的压紧。
[0022] V形座2上部开有用于安装零件的V形槽,左、右两侧开有与V形槽同向的导轨槽,钻模板滑动块15和支架滑动块14侧壁的凸起分别与V形座2左、右两侧的导轨槽配合并相对滑动,同时钻模板滑动块15和支架滑动块14可通过沉头螺栓19的旋紧与V形座2固定连接。
[0023] 钻模板滑动块15和支架滑动块14上开有垂直的导槽,L形钻模板5的垂直臂4与钻模板滑动块15的导槽配合并相对滑动,支架9安装在支架滑动块14的导槽中与导槽配合并相对滑动,T形螺栓18、垫圈16和螺母17可分别将将钻模板滑动块15和L形钻模板5的垂直臂、支架滑动块14和支架9固定连接。
[0024] 可更换钻套7安装在L形钻模板5的水平臂上,位于V形槽正上方,定位销3安装在V形座2中,其截面水平轴线与V形槽中心线重合,螺钉I将V形座2和定位销3固定连接。
[0025] 压板8头部位于V形槽上方,中部通过销轴10和支架9的头部连接,尾部通过销轴21和偏心轮11连接,支架9的尾部上安装有可升降偏心轮支承,偏心轮11支撑在可升降偏心轮支承上。
[0026] 使用本实用新型钻孔时,如需钻2个以上的孔,则需要两套钻模板机构。为了防止零件转动,在已钻孔和其上的钻套中插入防转销20,再用另一套钻模找好孔距L2后进行钻削。
[0027] 工作原理
[0028] 在使用过程中,把该装置放到钻床工作台上,找正后压紧。根据被加工件的孔径选择钻模板机构中的钻套7。定位尺寸LI可通过调整钻模板机构相对于定位销3的位置来确定;如果是双孔可以调整另外一套钻模板机构来保证孔距尺寸L2。再调整压板机构(件8等)至工作位置。然后把工件装入该夹具中,用V形座2和定位销3定位,用偏心轮11压紧机构等元件压紧。启动机床,进行加工。

Claims (6)

1.一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,其由钻模板机构、夹具体机构和压紧机构组成,其特征是:钻模板机构包括可更换钻套、L形钻模板、用于压紧可更换钻套的压紧螺钉和钻模板滑动块;夹具体机构包括V形座和定位销;压紧机构包括支架滑动块、压板、支架和偏心轮,V形座上部开有用于安装零件的V形槽,左、右两侧开有与V形槽同向的导轨槽,钻模板滑动块和支架滑动块侧壁的凸起分别与V形座左、右两侧的导轨槽配合并可相对滑动,同时钻模板滑动块和支架滑动块可与V形座固定连接,钻模板滑动块和支架滑动块上开有垂直的导槽,L形钻模板的垂直臂与钻模板滑动块的导槽配合并可相对滑动或固定连接,支架安装在支架滑动块的导槽中与导槽配合并可相对滑动或固定连接,可更换钻套安装在L形钻模板的水平臂上,位于V形槽正上方,定位销安装在V形座中,其截面水平轴线与V形槽中心线重合,压板头部位于V形槽上方,中部通过一个销轴和支架的头部连接,尾部通过另一个销轴和偏心轮连接,支架的尾部上安装有可升降偏心轮支承,偏心轮支撑在可升降偏心轮支承上,钻模板滑动块和支架滑动块可与V形座固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,其特征是:所述的钻模板滑动块和L形钻模板的垂直臂、支架滑动块和支架可分别通过两个T形螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,其特征是:V形座和定位销通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,其特征是:可升降偏心轮支承由螺钉和螺帽组成。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,其特征是:在V形座垂直于V形槽的方向上,设计有一个容纳六方头或圆头的凹槽。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种圆柱形工件径向单孔径或多孔径加工通用装置,其特征是:钻模板为一套或两套,钻2个以上的孔时,在已钻的孔和其上的可更换钻套中插入防转销,再用另一套钻模找好孔距L2后进行钻削。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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