CN219234003U - 一种圆管打孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种圆管打孔夹具，包括底板、两个相向同轴线设置的锥型夹紧件，所述锥型夹紧件与底板转动连接，两个所述锥型夹紧件之间形成夹紧待加工圆形管件的夹紧位，其中一个锥型夹紧件对应设有顶紧锥型夹紧件的顶紧组件，另外一个锥型夹紧件上设有把手，所述底板上设有支撑待加工圆形管件的支撑组件。本实用新型有益效果：提高了圆管侧壁打孔作业中的工作效率和加工精度。

Description

一种圆管打孔夹具

技术领域

本实用新型属于圆管打孔技术领域，尤其是涉及一种圆管打孔夹具。

背景技术

在机械制造过程中经常需要在圆形管件的侧壁上打孔，现有的操作模式为人工手持或使用夹具夹紧固定待加工圆形管件，配合钻床在圆形管件的侧壁上打孔，这样操作模式存在以下问题：第一，手持待加工圆形管件，存在安全隐患；第二，当需要在待加工圆形管件的指定位置打孔时(例如，需要在管件侧壁上加工两个孔，而且对两个孔与管件轴线之间的连线夹角有特定的需求)，使用普通的夹具将无法精确的调节管件的旋转角度，进而导致加工精度和工作效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种圆管打孔夹具，以解决当前圆管侧壁打孔作业中的加工精度和工作效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种圆管打孔夹具，包括底板、两个相向同轴线设置的锥型夹紧件，所述锥型夹紧件与底板转动连接，两个所述锥型夹紧件之间形成夹紧待加工圆形管件的夹紧位，其中一个锥型夹紧件对应设有顶紧锥型夹紧件的顶紧组件，另外一个锥型夹紧件上设有把手，所述底板上设有支撑待加工圆形管件的支撑组件。

进一步的，所述锥型夹紧件包括锥型夹紧件一、锥型夹紧件二，所述锥型夹紧件一远离锥面的一端固设有转动轴，所述顶紧组件包括方柱、安装块、顶紧螺栓，所述方柱上开有与转动轴相匹配的转动槽，所述安装块上开有与方柱相匹配的方槽，所述安装块上开有与方槽连通的顶紧螺栓孔，所述转动轴安装于转动槽内侧，所述方柱安装于方槽内侧，所述安装块与底板固定连接，所述顶紧螺栓与安装块螺纹连接，所述顶紧螺栓顶紧方柱。

进一步的，所述锥型夹紧件二远离锥面的一端固设有转动轴，所述底板上固设有安装板，所述安装板上开有与转动轴相匹配的转动孔，所述锥型夹紧件二与安装板转动连接，所述转动轴远离锥型夹紧件二的一端固设有转动盘，所述转动盘上固设有把手。

进一步的，所述转动盘上设有刻度标识。

进一步的，所述转动盘上开有限位孔，所述安装板上开有与限位孔相对应的限位槽，所述限位槽的数量为多个，且沿转动盘的轴线周向均匀设置，所述限位孔对应设有限位销，所述限位销贯穿限位孔插入限位槽内。

进一步的，所述限位销包括依次连接的限位部、挡板部、连接部，所述挡板部的直径大于连接部的直径，且大于限位部的直径，所述把手上开有与连接部相匹配的安装孔，所述限位部贯穿限位孔插入限位槽内，所述连接部安装于安装孔内侧，所述连接部外侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于挡板部和把手之间。

进一步的，所述支撑组件包括支撑板、支撑螺栓，所述支撑板的下端固设有两个导向柱，所述底板上开有与导向柱相匹配的导向孔，所述导向柱安装于导向孔内侧，所述底板上开有与支撑板对应的支撑螺纹孔，所述支撑螺栓与底板螺纹连接，所述支撑螺栓顶紧支撑板的下端面。

进一步的，所述支撑板的上端面上开有与待加工圆形管件相对应的V型槽。

进一步的，所述锥型夹紧件的锥型面上设有防滑纹路。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种圆管打孔夹具具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种圆管打孔夹具，使用本夹具通过转动转动盘，可以使待加工圆形管件转动指定的角度，提高了加工精度和工作效率。

(2)本实用新型所述的一种圆管打孔夹具，向外侧移动限位销，限位销移出限位槽，解除对转动盘的限位，此时待加工圆形管件可以转动，当待加工圆形管件转动指定角度后，松开限位销，限位销的限位部插入限位槽内对转动盘限位，防止待加工圆形管件转动。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的夹具使用状态立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的夹具未使用状态下视立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的顶紧组件爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的底板立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的夹具剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的图6中B处结构示意图。

附图标记说明：

1、锥型夹紧件一；2、锥型夹紧件二；3、安装块；4、顶紧螺栓；5、方柱；6、转动轴；7、待加工圆形管件；8、安装板；9、转动盘；10、底板；11、支撑组件；12、把手；13、限位销；14、压缩弹簧；15、螺栓紧固组件；301、方槽；302、调节通孔；501、转动槽；801、限位槽；901、限位孔；1001、导向孔；1002、支撑螺纹孔；1003、条形通孔；1101、支撑螺栓；1102、支撑板；1103、导向柱；110301、V型槽；1301、连接部；1302、挡板部；1303、限位部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至7所示，一种圆管打孔夹具，包括底板10、两个相向同轴线设置的锥型夹紧件，锥型夹紧件与底板10转动连接，两个锥型夹紧件之间形成夹紧待加工圆形管件7的夹紧位，其中一个锥型夹紧件对应设有顶紧锥型夹紧件的顶紧组件，另外一个锥型夹紧件上设有把手12，底板10上设有支撑待加工圆形管件7的支撑组件11。锥型夹紧件的锥型面上设有防滑纹路，防滑纹路加大了锥型面与待加工圆形管件7内壁之间的摩擦力。

锥型夹紧件包括锥型夹紧件一1、锥型夹紧件二2，锥型夹紧件一1远离锥面的一端固设有转动轴6，顶紧组件包括方柱5、安装块3、顶紧螺栓4，方柱5上开有与转动轴6相匹配的转动槽501，安装块3上开有与方柱5相匹配的方槽301，安装块3上开有与方槽301连通的顶紧螺栓4孔，转动轴6安装于转动槽501内侧，方柱5安装于方槽301内侧，安装块3与底板10固定连接，顶紧螺栓4与安装块3螺纹连接，顶紧螺栓4顶紧方柱5。安装块3上开有调节通孔302，底板10上开有与调节通孔302对应的条形通孔1003，调节通孔302内设有螺栓紧固组件15，螺栓紧固组件15包括紧固螺栓、紧固螺母，紧固螺栓贯穿调节通孔302、条形通孔1003后与紧固螺母螺纹连接，安装块3通过紧固组件与底板10固定连接，松开紧固组件可以调节安装块3的位置，进而调节锥型夹紧件一1和锥型夹紧件二2之间的距离，适用于不同长度的待加工圆形管件7。

锥型夹紧件二2远离锥面的一端固设有转动轴6，底板10上固设有安装板8，安装板8上开有与转动轴6相匹配的转动孔，锥型夹紧件二2与安装板8转动连接，转动轴6远离锥型夹紧件二2的一端固设有转动盘9，转动盘9上固设有把手12。转动盘9上设有刻度标识，刻度标识便于识别转动的角度。转动盘9上开有限位孔901，安装板8上开有与限位孔901相对应的限位槽801，限位槽801的数量为三十六个，且以转动盘9的轴线为圆心周向均匀设置，限位孔901对应设有限位销13，限位销13贯穿限位孔901插入限位槽801内。限位销13包括依次连接的限位部1303、挡板部1302、连接部1301，挡板部1302的直径大于连接部1301的直径，且大于限位部1303的直径，把手12上开有与连接部1301相匹配的安装孔，限位部1303贯穿限位孔901插入限位槽801内，连接部1301安装于安装孔内侧，连接部1301外侧设有压缩弹簧14，压缩弹簧14位于挡板部1302和把手12之间。向外侧移动限位销13，限位销13移出限位槽801，解除对转动盘9的限位，此时待加工圆形管件7可以转动，当待加工圆形管件7转动指定角度后，松开限位销13，限位销13的限位部1303插入限位槽801内对转动盘9限位，防止待加工圆形管件7转动。

支撑组件11包括支撑板1102、支撑螺栓1101，支撑板1102的下端固设有两个导向柱1103，底板10上开有与导向柱1103相匹配的导向孔1001，导向柱1103安装于导向孔1001内侧，底板10上开有与支撑板1102对应的支撑螺纹孔1002，支撑螺栓1101与底板10螺纹连接，支撑螺栓1101顶紧支撑板1102的下端面。支撑板1102的上端面上开有与待加工圆形管件7相对应的V型槽110301。支撑板1102对待加工圆形管件7起到了支撑作用。

工作过程：

本方案实施时，将待加工圆形管件7放置在锥型夹紧件一1和锥型夹紧件二2之间，拧紧调节螺栓，调节螺栓顶紧方柱5，方柱5顶紧锥型夹紧件一1夹紧待加工圆形管件7，拧紧支撑螺栓1101，支撑螺栓1101驱动支撑板1102的上端面顶紧待加工圆形管件7的侧壁，使用台钻在待加工圆形管件7的侧壁上打孔，松开支撑螺栓1101，然后向外侧移动限位销13，通过转动转动盘9，带动待加工圆形管件7转动，当待加工圆形管件7转动指定角度(如30°)后，松开限位销13对转动盘9限位，然后对待加工圆形管件7的侧壁打孔，此时两个孔与待加工圆形管件7轴线之间的连线夹角为30°。松开支撑螺栓1101、顶紧螺栓4，拿走加工完毕的管件。相较于手持管件的加工模式，使用本夹具可以提高了打孔过程的安全性，相较于现有夹具夹持管件，使用本夹具通过转动转动盘9，可以使待加工圆形管件7转动指定的角度，提高了加工精度和工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆管打孔夹具，其特征在于：包括底板(10)、两个相向同轴线设置的锥型夹紧件，所述锥型夹紧件与底板(10)转动连接，两个所述锥型夹紧件之间形成夹紧待加工圆形管件(7)的夹紧位，其中一个锥型夹紧件对应设有顶紧锥型夹紧件的顶紧组件，另外一个锥型夹紧件上设有把手(12)，所述底板(10)上设有支撑待加工圆形管件(7)的支撑组件(11)：

所述锥型夹紧件包括锥型夹紧件一(1)、锥型夹紧件二(2)，所述锥型夹紧件一(1)远离锥面的一端固设有转动轴(6)，所述顶紧组件包括方柱(5)、安装块(3)、顶紧螺栓(4)，所述方柱(5)上开有与转动轴(6)相匹配的转动槽(501)，所述安装块(3)上开有与方柱(5)相匹配的方槽(301)，所述安装块(3)上开有与方槽(301)连通的顶紧螺栓(4)孔，所述转动轴(6)安装于转动槽(501)内侧，所述方柱(5)安装于方槽(301)内侧，所述安装块(3)与底板(10)固定连接，所述顶紧螺栓(4)与安装块(3)螺纹连接，所述顶紧螺栓(4)顶紧方柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种圆管打孔夹具，其特征在于：所述锥型夹紧件二(2)远离锥面的一端固设有转动轴(6)，所述底板(10)上固设有安装板(8)，所述安装板(8)上开有与转动轴(6)相匹配的转动孔，所述锥型夹紧件二(2)与安装板(8)转动连接，所述转动轴(6)远离锥型夹紧件二(2)的一端固设有转动盘(9)，所述转动盘(9)上固设有把手(12)。

3.根据权利要求2所述的一种圆管打孔夹具，其特征在于：所述转动盘(9)上设有刻度标识。

4.根据权利要求2所述的一种圆管打孔夹具，其特征在于：所述转动盘(9)上开有限位孔(901)，所述安装板(8)上开有与限位孔(901)相对应的限位槽(801)，所述限位槽(801)的数量为多个，且沿转动盘(9)的轴线周向均匀设置，所述限位孔(901)对应设有限位销(13)，所述限位销(13)贯穿限位孔(901)插入限位槽(801)内。

5.根据权利要求4所述的一种圆管打孔夹具，其特征在于：所述限位销(13)包括依次连接的限位部(1303)、挡板部(1302)、连接部(1301)，所述挡板部(1302)的直径大于连接部(1301)的直径，且大于限位部(1303)的直径，所述把手(12)上开有与连接部(1301)相匹配的安装孔，所述限位部(1303)贯穿限位孔(901)插入限位槽(801)内，所述连接部(1301)安装于安装孔内侧，所述连接部(1301)外侧设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)位于挡板部(1302)和把手(12)之间。

6.根据权利要求1所述的一种圆管打孔夹具，其特征在于：所述支撑组件(11)包括支撑板(1102)、支撑螺栓(1101)，所述支撑板(1102)的下端固设有两个导向柱(1103)，所述底板(10)上开有与导向柱(1103)相匹配的导向孔(1001)，所述导向柱(1103)安装于导向孔(1001)内侧，所述底板(10)上开有与支撑板(1102)对应的支撑螺纹孔(1002)，所述支撑螺栓(1101)与底板(10)螺纹连接，所述支撑螺栓(1101)顶紧支撑板(1102)的下端面。

7.根据权利要求6所述的一种圆管打孔夹具，其特征在于：所述支撑板(1102)的上端面上开有与待加工圆形管件(7)相对应的V型槽(110301)。

8.根据权利要求1所述的一种圆管打孔夹具，其特征在于：所述锥型夹紧件的锥型面上设有防滑纹路。

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