CN217194118U - 一种斜盘加工工装 - Google Patents

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鞠延辉
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Abstract

本实用新型涉及机床附件,具体是一种斜盘加工工装,包括工装本体,工装本体包括台体段,台体段两侧的侧弧面与斜盘的R弧面的曲率相等,当台体段的工装上端面和工装下端面分别与一个斜盘的内端面抵接且两个斜盘中心对称时,两个斜盘的R弧面与台体段两侧的侧弧面组成完整的圆弧面;台体段向一端延伸形成便于卡盘夹持的圆柱形的夹持段,向另一端延伸形成便于顶尖顶紧的非夹持段。与现有技术相比,本实用新型在能够确保定位轴的加工精度的前提下,大大降低斜盘R弧的加工难度,提高了加工效率,并极大提升了斜盘零件的合格率。

Description

一种斜盘加工工装
技术领域
本实用新型涉及机床附件技术领域,具体涉及一种液压主泵用具有R弧面的斜盘的加工工装。
背景技术
如图1-3所示的斜盘100是液压主泵中非常重要的组成零件,其上包含两个截面轮廓为劣弧的R弧面,R弧面是相同半径的圆面的一部分,斜盘的R弧面加工的精度直接影响主泵的机械效率。现有技术加工圆面显然是非常简单的,但加工部分圆面即斜盘的R弧面却是非常困难,首先确定R弧面的回转圆心是非常困难的,现有工装难以保证R弧面的圆度、位置度、同轴度、垂直度等。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题或技术问题之一,本实用新型能将两个斜盘的单R弧面组合后的全圆弧面进行加工,从而降低加工难度,确保斜盘R弧面的加工精度及一致性要求,并提高加工效率。所采取的技术方案是:
一种斜盘加工工装,包括工装本体,工装本体包括台体段,台体段两侧的侧弧面与斜盘的R弧面的曲率相等,当台体段的工装上端面和工装下端面分别与一个斜盘的内端面抵接且两个斜盘中心对称时,两个斜盘的R弧面与台体段两侧的侧弧面组成完整的圆弧面;台体段向一端延伸形成便于卡盘夹持的圆柱形的夹持段,向另一端延伸形成便于顶尖顶紧的非夹持段。
进一步地,还包括两个叉形的压板,台体段中心开设贯通工装上端面和工装下端面的中心孔,两个压板能分别桥搭在斜盘上端面上的长圆孔外,丝杆穿过压板、穿入中心孔、两端螺接螺母将两个斜盘固定在工装本体上。
进一步地,工装上端面和工装下端面上开设避让斜盘端沿的避让槽。
进一步地,对应斜盘的弯耳孔的台体段两侧的定位侧平面上开设定位孔,定位孔底部开设螺孔,定位销穿入弯耳孔和定位孔中,内六角螺钉穿入定位销中与螺孔螺接。
与现有技术相比,本实用新型在能够确保定位轴的加工精度的前提下,大大降低斜盘R弧的加工难度,提高了加工效率,并极大提升了斜盘零件的合格率。
附图说明
图1是现有拟加工斜盘的结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
图3是图1的正视的结构示意图。
图4是本实用新型工装本体的结构示意图。
图5是图4另一视角的结构示意图。
图6是本实用新型压板的结构示意图。
图7是拟加工斜盘装在本实用新型上的结构示意图。
图8是图7后视的结构示意图。
图9是图8的A-A处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图所示的一种斜盘加工工装,包括工装本体200,两个叉形的压板300,工装本体200包括台体段201,台体段201两侧的侧弧面2014与斜盘100的R弧面101的曲率相等,当台体段201的工装上端面2011和工装下端面2012分别与一个斜盘100的内端面102抵接且两个斜盘100中心对称时,两个斜盘100的R弧面与台体段201两侧的侧弧面2014组成完整的圆弧面;台体段201向一端延伸形成便于卡盘夹持的圆柱形的夹持段202,向另一端延伸形成便于顶尖顶紧的非夹持段203。台体段201中心开设贯通工装上端面2011和工装下端面2012的中心孔2013,两个压板300能分别桥搭在斜盘上端面103上的长圆孔105外,丝杆400穿过压板300、穿入中心孔2013、两端螺接螺母500将两个斜盘100固定在工装本体200上。工装上端面2011和工装下端面2012上开设避让斜盘100端沿106的避让槽2017。对应斜盘100的弯耳孔104的台体段201两侧的定位侧平面2015上开设定位孔2016,定位孔2016底部开设螺孔,定位销600穿入弯耳孔104和定位孔2016中,内六角螺钉700穿入定位销600中与螺孔螺接。
本工装使用环境为卧式数控车床。在加工斜盘R弧面前,先将工装本体的夹持段202用卧车三爪卡盘夹持,另一端非夹持段203使用机床自带顶尖顶紧,确保工装本体的装夹准确牢固。在加工时,将两个斜盘在工装本体上中心对称放置。通过定位侧平面2015确定斜盘重复装夹位置,再在定位孔中插入定位销、锁紧内六角螺钉700以保证斜盘在工装本体上的精确加工位置。然后用压板丝杆螺母锁紧斜盘即可。该工装在能够确保定位轴的加工精度的前提下,大大降低斜盘R弧的加工难度,提高了加工效率,并极大提升了斜盘零件的合格率。

Claims (4)

1.一种斜盘加工工装,包括工装本体(200),其特征在于:工装本体(200)包括台体段(201),台体段(201)两侧的侧弧面(2014)与斜盘(100)的R弧面(101)的曲率相等,当台体段(201)的工装上端面(2011)和工装下端面(2012)分别与一个斜盘(100)的内端面(102)抵接且两个斜盘(100)中心对称时,两个斜盘(100)的R弧面与台体段(201)两侧的侧弧面(2014)组成完整的圆弧面;台体段(201)向一端延伸形成便于卡盘夹持的圆柱形的夹持段(202),向另一端延伸形成便于顶尖顶紧的非夹持段(203)。
2.根据权利要求1所述的一种斜盘加工工装,其特征在于:还包括两个叉形的压板(300),台体段(201)中心开设贯通工装上端面(2011)和工装下端面(2012)的中心孔(2013),两个压板(300)能分别桥搭在斜盘上端面(103)上的长圆孔(105)外,丝杆(400)穿过压板(300)、穿入中心孔(2013)、两端螺接螺母(500)将两个斜盘(100)固定在工装本体(200)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种斜盘加工工装,其特征在于:工装上端面(2011)和工装下端面(2012)上开设避让斜盘(100)端沿(106)的避让槽(2017)。
4.根据权利要求1所述的一种斜盘加工工装,其特征在于:对应斜盘(100)的弯耳孔(104)的台体段(201)两侧的定位侧平面(2015)上开设定位孔(2016),定位孔(2016)底部开设螺孔,定位销(600)穿入弯耳孔(104)和定位孔(2016)中,内六角螺钉(700)穿入定位销(600)中与螺孔螺接。
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