CN220029376U - 一种拽引机电主轴工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拽引机电主轴工装夹具，包括安装座、第一螺纹杆和支撑板，所述安装座的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有压板，所述安装座的顶部对称贯穿活动安装有支撑板，所述支撑板的内侧活动安装有主轴本体，所述支撑板的一侧贯穿活动安装有移动杆。本实用新型将主轴本体放置在支撑板的内侧，然后将定位销插入主轴本体上的孔内部，随后转动第一螺纹杆带动压板对主轴本体进行下压固定，使得能够快速的对主轴本体进行固定，节省了固定主轴本体的时间，加快了工作效率，且安装座顶部具有一定的斜度，方便对主轴本体顶部打斜孔，同时不会对柱体表面造成夹持损伤。

Description

一种拽引机电主轴工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种拽引机电主轴工装夹具。

背景技术

拽引机主轴上打斜孔需要利用夹具对主轴进行夹持固定，工装夹具的种类很多，传统对圆柱形工件进行夹持一般利用夹持部件对柱形工件四周进行夹持固定，这种方式容易对柱体表面造成损伤，且用夹持部件对柱体进行夹持也比较浪费时间，在大量加工时效率低下。

专利文件中的工装夹具存在的缺陷是：

1、专利文件CN205834802U公开了一种工装夹具，“包括：用于与加工联轴器的加工设备的工作平台固定的支座，支座的顶部加工有用于支承联轴器且与工作平台平行以定位联轴器的第一定位面，支座的底部加工有用于与工作平台相连且与工作平台平行以定位联轴器的第二定位面。工装夹具还包括多组用于将支承于第一定位面上的联轴器与第一定位面固定的压紧构件，多组压紧构件设置于支座上且沿联轴器的周向间隔布置。采用本实用新型的工装夹具装夹联轴器时，对联轴器的定位，定位准确、方便，可降低加工过程中操作者难度，有效保护零件，并提高生产效率和产品的质量，最后再采用多组压紧构件即可将联轴器固定于第一定位面上，”该专利中的夹具对柱体的外侧进行夹持固定，容易对柱体表面造成损伤，且用夹持部件对柱体进行夹持也比较浪费时间，在大量加工时效率低下，因此需要一种能够降低对柱体表面造成夹持损伤且安装柱体速度较快的拽引机电主轴工装夹具来解决该问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种拽引机电主轴工装夹具，能够解决现有技术中工装夹具容易对柱体表面造成夹持损伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拽引机电主轴工装夹具，包括安装座、第一螺纹杆和支撑板，所述安装座的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有压板，所述安装座的顶部对称贯穿活动安装有支撑板，所述支撑板的内侧活动安装有主轴本体，所述支撑板的顶部安装有定位销，且定位销贯穿主轴本体的顶部，主轴本体的顶部对称开设有斜孔；

所述支撑板的一侧贯穿活动安装有移动杆。

优选的，所述安装座的顶部对称贯穿活动安装有支撑柱。

优选的，所述压板的一侧对称安装有安装块。

优选的，所述支撑板的正面贯穿安装有第二螺纹杆。

优选的，所述移动杆的一端安装有第一限位板。

优选的，所述第一限位板的一侧安装有多个弹簧，弹簧的一端安装有第二限位板。

优选的，所述安装块的内侧贯穿活动安装有旋转杆，旋转杆的外侧安装有手持杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将主轴本体放置在支撑板的内侧，然后将定位销插入主轴本体上的孔内部，随后转动第一螺纹杆带动压板对主轴本体进行下压固定，使得能够快速的对主轴本体进行固定，节省了固定主轴本体的时间，加快了工作效率，且安装座顶部具有一定的斜度，方便对主轴本体顶部打斜孔，使拽引机电主轴工装夹具通过将主轴本体放置在支撑板的内侧，然后转动第一螺纹杆带动压板对主轴本体进行下压固定，使得能够快速的对主轴本体进行固定，节省了固定主轴本体的时间，加快了工作效率，且不会对柱体表面造成夹持损伤。

本实用新型通过移动移动杆方便带动第一限位板进行移动，进而能够带动第二限位板进行移动，第二限位板能够对主轴本体进行限位，使不同直径的主轴本体能够快速的放置在支撑板内侧合适的位置，降低调节主轴本体安装位置的时间，加快安装速度，使拽引机电主轴工装夹具通过移动移动杆方便带动第一限位板进行移动，进而能够带动第二限位板进行移动，第二限位板能够对主轴本体进行限位，使不同直径的主轴本体能够快速的放置在支撑板内侧合适的位置，降低调节主轴本体安装位置的时间，加快安装速度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的安装座结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的第一限位板结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、安装座；101、支撑柱；2、第一螺纹杆；201、压板；202、安装块；3、支撑板；301、第二螺纹杆；302、主轴本体；303、定位销；304、斜孔；4、移动杆；401、第一限位板；5、弹簧；501、第二限位板；6、旋转杆；601、手持杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种拽引机电主轴工装夹具；

包括安装座1、第一螺纹杆2和支撑板3，安装座1的顶部对称贯穿活动安装有支撑柱101，安装座1能够为该设备的其他部件提供安装位置，使该设备的其他部件有位置进行安装，安装座1顶部具有斜度，方便对主轴本体302上打斜孔304，支撑柱101能够为压板201提供支撑，安装座1的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆2，第一螺纹杆2的一端安装有压板201，压板201的一侧对称安装有安装块202，第一螺纹杆2通过转动能够带动压板201进行转动，压板201可以对下方的主轴本体302进行下压限位，保证主轴本体302的稳定性，安装块202能够为旋转杆6提供安装位置，安装座1的顶部对称贯穿活动安装有支撑板3，支撑板3的正面贯穿安装有第二螺纹杆301，支撑板3的内侧活动安装有主轴本体302，支撑板3的顶部安装有定位销303，且定位销303贯穿主轴本体302的顶部，主轴本体302的顶部对称开设有斜孔304，支撑板3起到支撑主轴本体302的作用，第二螺纹杆301通过转动能够对移动杆4进行挤压固定，主轴本体302为被夹持的工件，定位销303通过插入主轴本体302的孔内部可以快速对主轴本体302进行限位，保证主轴本体302在打斜孔304时的稳定性，斜孔304为需要被加工的孔洞。

请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种拽引机电主轴工装夹具；

包括移动杆4、弹簧5和旋转杆6，支撑板3的一侧贯穿活动安装有移动杆4，移动杆4的一端安装有第一限位板401，移动杆4通过移动能够带动第一限位板401进行移动，第一限位板401能够为弹簧5提供安装位置，同时能够对主轴本体302的顶部圆盘进行支撑，第一限位板401的一侧安装有多个弹簧5，弹簧5的一端安装有第二限位板501，弹簧5能够为对第二限位板501施加压力，第二限位板501可以对主轴本体302进行夹持限位，方便工作人员将主轴本体302的轴部快速放置到合适的位置，安装块202的内侧贯穿活动安装有旋转杆6，旋转杆6的外侧安装有手持杆601，旋转杆6通过转动能够带动手持杆601进行转动，手持杆601可以为工作人员提供手持位置，方便工作人员转动压板201。

工作原理：在使用拽引机电主轴工装夹具前，应先检查该拽引机电主轴工装夹具是否存在影响使用的问题，首先将主轴本体302放置在支撑板3的内侧，将定位销303插入主轴本体302上的孔内部，然后转动压板201对主轴本体302进行下压固定，接着方便对主轴本体302进行加工打斜孔304，通过移动移动杆4方便带动第一限位板401进行移动，进而能够带动第二限位板501进行移动，第二限位板501能够对主轴本体302进行限位，使不同直径的主轴本体302能够快速的放置在支撑板3内侧合适的位置，降低调节主轴本体302安装位置的时间，加快安装速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (7)

1.一种拽引机电主轴工装夹具，包括安装座（1）、第一螺纹杆（2）和支撑板（3），其特征在于：所述安装座（1）的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆（2），所述第一螺纹杆（2）的一端安装有压板（201），所述安装座（1）的顶部对称贯穿活动安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的内侧活动安装有主轴本体（302），所述支撑板（3）的顶部安装有定位销（303），且定位销（303）贯穿主轴本体（302）的顶部，主轴本体（302）的顶部对称开设有斜孔（304）；

所述支撑板（3）的一侧贯穿活动安装有移动杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具，其特征在于：所述安装座（1）的顶部对称贯穿活动安装有支撑柱（101）。

3.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具，其特征在于：所述压板（201）的一侧对称安装有安装块（202）。

4.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具，其特征在于：所述支撑板（3）的正面贯穿安装有第二螺纹杆（301）。

5.根据权利要求1所述的一种拽引机电主轴工装夹具，其特征在于：所述移动杆（4）的一端安装有第一限位板（401）。

6.根据权利要求5所述的一种拽引机电主轴工装夹具，其特征在于：所述第一限位板（401）的一侧安装有多个弹簧（5），弹簧（5）的一端安装有第二限位板（501）。

7.根据权利要求3所述的一种拽引机电主轴工装夹具，其特征在于：所述安装块（202）的内侧贯穿活动安装有旋转杆（6），旋转杆（6）的外侧安装有手持杆（601）。