CN218425076U - 一种圆柱形零件冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱形零件冲压装置，涉及冲压装置技术领域，包括工作台，工作台的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有第一安装板，工作台的上表面固定连接有定位板，工作台的上方设有冲压机构，工作台的上方设有旋转机构，旋转机构包括第二安装板，第二安装板的上表面固定连接有电机，工作台的上方设有夹持机构，夹持机构包括两个相对称的夹持块，两个夹持块的外部设有工件。本实用新型能够通过设置夹持机构和工件，在需要对工件进行夹持时，对工件进行夹持，可降低工件冲压加工的损坏率。

Description

一种圆柱形零件冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体是一种圆柱形零件冲压装置。

背景技术

圆柱形零件通常作为定位销等用途用在各种机器设备上，通常需要在圆柱形零件侧面进行加工出来，比如在靠近一端处进行径向打孔或铣槽，由于圆柱形零件的外表面是圆曲面，通常需要特定的夹具夹持住圆柱形零件，然后对其打孔等加工处理。

目前，用于对圆柱形零件进行定位夹持的夹具通常由气缸带动夹块从外部对零件进行夹持，夹持效果不佳，夹持力度无法控制，很容易损坏零件，装置实用性不强；

为此，我们提供了一种圆柱形零件冲压装置解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了圆柱形零件冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆柱形零件冲压装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有第一安装板，所述工作台的上表面固定连接有定位板，所述工作台的上方设有冲压机构，所述工作台的上方设有旋转机构，所述旋转机构包括第二安装板，所述第二安装板的上表面固定连接有电机，所述工作台的上方设有夹持机构，所述夹持机构包括两个相对称的夹持块，两个所述夹持块的外部设有工件。

进一步的，所述冲压机构包括第一气缸，所述第一气缸的外表面与第一安装板的上表面固定连接，所述第一气缸的输出端贯穿第一安装板的外表面并延伸至第一安装板的下方。

进一步的，所述第一气缸的底面固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有两个相对称的打孔杆。

进一步的，所述旋转机构包括第一转轴、第二转轴和皮带，所述第二安装板的外表面与定位板的外表面固定连接，所述第一转轴的一端与电机的输出端固定连接。

进一步的，所述第一转轴的外表面固定连接第一转轮，所述第二转轴的外表面与定位板的内部转动连接，所述第二转轴的外表面固定连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮通过皮带传动连接。

进一步的，所述夹持机构包括第三安装板，所述第二转轴远离第二转轮的一端与第三安装板的外表面固定连接，所述第三安装板的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个相对称的滑块，两个所述滑块相互远离的一侧面均固定连接有弹性件，两个所述弹性件远离滑块的一端均与滑槽的内侧壁固定连接。

进一步的，两个所述夹持块的外表面均与滑块的上表面固定连接，两个所述夹持块的内部均开设有收纳腔，其中一个收纳腔的内底壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与另外一个收纳腔的内底壁固定连接。

与现有技术相比，该圆柱形零件冲压装置具备如下有益效果：本实用新型通过设置第一气缸、连接板和打孔杆，在需要打孔时，可通过连接板带动打孔杆移动，直至打孔杆穿透工件进入夹持块上的模孔内，完成打孔，达到了对工件打孔的目的；同时，还能够通过设置电机、第一转轴、第二转轴、皮带、第一转轮和第二转轮，在需要对工件的不同方位打孔时，带动工件转动，可便于对工件进行多方位打孔。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图；

图2为本实用新型的冲压机构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3第一安装板、4定位板、5冲压机构、501第一气缸、502连接板、503打孔杆、6旋转机构、601第二安装板、602第一转轴、603第一转轮、604第二转轴、605第二转轮、606皮带、7夹持机构、701第三安装板、702滑槽、703滑块、704弹性件、705夹持块、706收纳腔、707第二气缸、8工件、9电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参见图1～图4，本实用新型的圆柱形零件冲压装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑杆2。

在这里，支撑杆2有四根，且每个支撑杆2的上表面均与第一安装板3的底面固定连接。

支撑杆2的上表面固定连接有第一安装板3，工作台1的上表面固定连接有定位板4，工作台1的上方设有冲压机构5。

冲压机构5包括第一气缸501，第一气缸501的外表面与第一安装板3的上表面固定连接，第一气缸501的输出端贯穿第一安装板3的外表面并延伸至第一安装板3的下方。

第一气缸501的底面固定连接有连接板502，连接板502的底面固定连接有两个相对称的打孔杆503。

在这里，打孔杆503的底端可添加尖锐物件，更加有利于打孔。

在需要打孔时，启动第一气缸501，带动连接板502移动，带动打孔杆503移动，直至打孔杆503穿透工件8进入夹持块705上的模孔内，完成打孔，达到了对工件8打孔的目的。

工作台1的上方设有旋转机构6，旋转机构6包括第二安装板601。

旋转机构6包括第一转轴602、第二转轴604和皮带606。

在这里，为增加皮带606的耐用性，可选用钢丝带。

第二安装板601的外表面与定位板4的外表面固定连接，第一转轴602的一端与电机9的输出端固定连接。

第一转轴602的外表面固定连接第一转轮603，第二转轴604的外表面与定位板4的内部转动连接，第二转轴604的外表面固定连接有第二转轮605。

在这里，第一转轮603与第二转轮605为一大一小的皮带轮。

第一转轮603和第二转轮605通过皮带606传动连接。

在需要对工件8的不同方位打孔时，启动电机9，使第一转轴602产生转动，带动第一转轮603转动，在皮带606的传动作用下，使第二转轮605同步转动，带动第二转轴604转动，即可带动工件8转动，达到了对工件8多方位打孔的目的。

第二安装板601的上表面固定连接有电机9。

在这里，设置电机9是为了驱动旋转机构6。

工作台1的上方设有夹持机构7，夹持机构7包括两个相对称的夹持块705。

在这里，夹持块705为两个半圆柱块，且其外表面应开设有多组模孔。

夹持机构7包括第三安装板701，第二转轴604远离第二转轮605的一端与第三安装板701的外表面固定连接，第三安装板701的外表面开设有滑槽702，滑槽702的内部滑动连接有两个相对称的滑块703。

在这里，滑块703为矩形。

两个滑块703相互远离的一侧面均固定连接有弹性件704。

在这里，弹性件704为劲度系数较强的弹簧，设置弹性件704是为了对滑块703限位，防止滑块703脱离滑槽702的内部。

两个弹性件704远离滑块703的一端均与滑槽702的内侧壁固定连接。

两个夹持块705的外表面均与滑块703的上表面固定连接，两个夹持块705的内部均开设有收纳腔706，其中一个收纳腔706的内底壁固定连接有第二气缸707。

在这里，第二气缸707的输出端贯穿其中一个收纳腔706的内顶壁和其中一个夹持块705的外表面，并延伸至另一个收纳腔706的内部。

第二气缸707的输出端与另外一个收纳腔706的内底壁固定连接。

在需要对工件8进行夹持时，启动第二气缸707，带动滑块703在滑槽702内移动，对弹性件704进行压缩，带动两个夹持块705移动，直至夹持块705的外表面与工件8的内部相贴合，即可实现从内部对工件8的夹持，解决了从外部夹持工件8易造成损坏的问题，达到了对工件8进行夹持的目的，实现了降低工件8损坏率的效果。

两个夹持块705的外部设有工件8。

在这里，工件8为中空的圆柱形零件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆柱形零件冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上表面固定连接有第一安装板(3)，所述工作台(1)的上表面固定连接有定位板(4)，所述工作台(1)的上方设有冲压机构(5)，所述工作台(1)的上方设有旋转机构(6)，所述旋转机构(6)包括第二安装板(601)，所述第二安装板(601)的上表面固定连接有电机(9)，所述工作台(1)的上方设有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括两个相对称的夹持块(705)，两个所述夹持块(705)的外部设有工件(8)。

2.根据权利要求1所述的圆柱形零件冲压装置，其特征在于：所述冲压机构(5)包括第一气缸(501)，所述第一气缸(501)的外表面与第一安装板(3)的上表面固定连接，所述第一气缸(501)的输出端贯穿第一安装板(3)的外表面并延伸至第一安装板(3)的下方。

3.根据权利要求2所述的圆柱形零件冲压装置，其特征在于：所述第一气缸(501)的底面固定连接有连接板(502)，所述连接板(502)的底面固定连接有两个相对称的打孔杆(503)。

4.根据权利要求1所述的圆柱形零件冲压装置，其特征在于：所述旋转机构(6)包括第一转轴(602)、第二转轴(604)和皮带(606)，所述第二安装板(601)的外表面与定位板(4)的外表面固定连接，所述第一转轴(602)的一端与电机(9)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的圆柱形零件冲压装置，其特征在于：所述第一转轴(602)的外表面固定连接第一转轮(603)，所述第二转轴(604)的外表面与定位板(4)的内部转动连接，所述第二转轴(604)的外表面固定连接有第二转轮(605)，所述第一转轮(603)和第二转轮(605)通过皮带(606)传动连接。

6.根据权利要求4所述的圆柱形零件冲压装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括第三安装板(701)，所述第二转轴(604)远离第二转轮(605)的一端与第三安装板(701)的外表面固定连接，所述第三安装板(701)的外表面开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)的内部滑动连接有两个相对称的滑块(703)，两个所述滑块(703)相互远离的一侧面均固定连接有弹性件(704)，两个所述弹性件(704)远离滑块(703)的一端均与滑槽(702)的内侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的圆柱形零件冲压装置，其特征在于：两个所述夹持块(705)的外表面均与滑块(703)的上表面固定连接，两个所述夹持块(705)的内部均开设有收纳腔(706)，其中一个收纳腔(706)的内底壁固定连接有第二气缸(707)，所述第二气缸(707)的输出端与另外一个收纳腔(706)的内底壁固定连接。

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