CN218612956U - 一种高性能加工中心旋转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能加工中心旋转工装,包括底板,所述底板上方设有壳体,所述壳体一侧设有电机,所述电机旋转轴贯穿壳体与蜗杆固定连接,所述蜗杆一侧设有轴杆,所述轴杆上设有与蜗杆啮合的蜗轮,所述轴杆上方贯穿壳体与转盘固定连接,所述转盘上方设有四个矩阵排布的支撑杆,所述转盘与固定板之间设有四个矩阵排布的液压缸,所述液压缸行程端贯穿固定板与连接块,所述连接块与连接板固定连接,所述连接板中部插接有压杆,所述压杆下方与压板固定连接。该种旋转工装结构简单,操作方便,定位效果好,工件定位后可进行旋转,避免了多次加工频繁更换位置的繁琐操作发生,有效的提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备技术领域,具体为一种高性能加工中心旋转工装。
背景技术
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置,其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率。在对圆形或球形工件进行加工时,有时会需要对工件多处进行加工,而现有的部分机床夹具不可旋转,在需要对不同位置进行加工时,只能将工件卸下手动转换角度后再重新夹紧,费时费力,而且重新装上的工件打孔位置可能发生偏移,导致工件质量不过关。为此,我们提出了一种高性能加工中心旋转工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能加工中心旋转工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能加工中心旋转工装,包括底板,所述底板上方设有壳体,所述壳体一侧设有电机,所述电机旋转轴贯穿壳体与蜗杆固定连接,所述蜗杆一侧设有轴杆,所述轴杆上设有与蜗杆啮合的蜗轮,所述轴杆上方贯穿壳体与转盘固定连接,所述转盘上方设有四个矩阵排布的支撑杆,所述支撑杆上方与固定板固定连接,所述转盘与固定板之间设有四个矩阵排布的液压缸,所述液压缸行程端贯穿固定板与连接块,所述连接块与连接板固定连接,所述连接板中部插接有压杆,所述压杆下方与压板固定连接。
优选的,所述固定板上方中部设有凹槽。
优选的,所述底板四角均设有安装孔。
优选的,所述压板下方设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高性能加工中心旋转工装,通过压板与固定板之间的相互配合可对工件进行定位,电机在进行工作时,通过传动组件的传动,固定在固定板上的工件可以进行转动,使得加工中心在工件固定后可以依次的对工件进行加工。该种旋转工装结构简单,操作方便,定位效果好,工件定位后可进行旋转,避免了多次加工频繁更换位置的繁琐操作发生,有效的提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图中:1底板、2壳体、3电机、4蜗杆、5轴杆、6蜗轮、7转盘、8支撑杆、9固定板、10液压缸、11连接块、12连接板、13压杆、14压板、15凹槽、16安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高性能加工中心旋转工装,包括底板1,所述底板1上方设有壳体2,所述壳体2一侧设有电机3,所述电机3旋转轴贯穿壳体2与蜗杆4固定连接,所述蜗杆4一侧设有轴杆5,轴杆5两端与壳体2活动连接,所述轴杆5上设有与蜗杆4啮合的蜗轮6,所述轴杆5上方贯穿壳体2与转盘7固定连接,电机3在进行工作时,电机3带动蜗杆4转动,与蜗杆4啮合的蜗轮6也开始转动,在蜗轮6的带动下使得轴杆5也随之转动,在轴杆5的带动下,转盘7也开始转动,所述转盘7上方设有四个矩阵排布的支撑杆8,所述支撑杆8上方与固定板9固定连接,所述转盘7与固定板9之间设有四个矩阵排布的液压缸10,所述液压缸10行程端贯穿固定板9与连接块11,所述连接块11与连接板12固定连接,所述连接板12中部插接有压杆13,所述压杆13下方与压板14固定连接,在转盘7转动的过程中,通过支撑杆8的传动,使得固定在固定板9上方的工件也随之转动,通过对工件转动,使得加工中心可依次的对工件进行加工,液压缸10在进行伸缩时,液压缸10带动连接块11以及连接板12移动,使得压板14也随之移动,从而通过压板14与固定板9之间的相互配合达到对工件定位的目的。
所述固定板9上方中部设有凹槽15,凹槽15的设置,可对工件加工时产生的费屑进行收集。
所述底板1四角均设有安装孔16,通过安装孔16可将旋转工装进行固定安装。
所述压板14下方设有橡胶垫,橡胶垫具有弹性,在压板14对工件进行定位时,同时橡胶垫的设置可以有效的对工件受到的压力进行缓冲,避免了工件受到过大的压力而损坏。
具体的,在本实用新型中,液压缸10在进行收缩时,液压缸10带动连接块11以及连接板12移动,通过压杆13的传动,压板14也随之下移,通过压板14与固定板9之间的相互配合达到对工件定位的目的,电机3在进行工作时,电机3带动蜗杆4转动,与蜗杆4啮合的蜗轮6也开始转动,在蜗轮6的带动下使得轴杆5也随之转动,在轴杆5的带动下,转盘7也开始转动,在转盘7转动的过程中,通过支撑杆8的传动,使得固定在固定板9上方的工件也随之转动,通过对工件转动,使得加工中心可依次的对工件进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高性能加工中心旋转工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设有壳体(2),所述壳体(2)一侧设有电机(3),所述电机(3)旋转轴贯穿壳体(2)与蜗杆(4)固定连接,所述蜗杆(4)一侧设有轴杆(5),所述轴杆(5)上设有与蜗杆(4)啮合的蜗轮(6),所述轴杆(5)上方贯穿壳体(2)与转盘(7)固定连接,所述转盘(7)上方设有四个矩阵排布的支撑杆(8),所述支撑杆(8)上方与固定板(9)固定连接,所述转盘(7)与固定板(9)之间设有四个矩阵排布的液压缸(10),所述液压缸(10)行程端贯穿固定板(9)与连接块(11),所述连接块(11)与连接板(12)固定连接,所述连接板(12)中部插接有压杆(13),所述压杆(13)下方与压板(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能加工中心旋转工装,其特征在于:所述固定板(9)上方中部设有凹槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种高性能加工中心旋转工装,其特征在于:所述底板(1)四角均设有安装孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高性能加工中心旋转工装,其特征在于:所述压板(14)下方设有橡胶垫。
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CN202223129811.0U Active CN218612956U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种高性能加工中心旋转工装 |
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- 2022-11-24 CN CN202223129811.0U patent/CN218612956U/zh active Active
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