CN210306893U - 一种数控机床机加工定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床机加工定位夹具，包括底板和顶板，所述底板和顶板平行设置，底板和顶板之间固定设置有若干导向杆，底板和顶板之间平行设置有滑动板，导向杆贯穿所述滑动板，滑动板沿导向杆竖直滑动，滑动板与底板之间设置有驱动滑动板的气动伸缩缸，滑动板上侧铰接有若干转动杆，转动杆竖直设置，滑动板中部上侧设置有齿轮，转动杆圆周均布于齿轮外侧，转动杆下部外侧设置有与齿轮啮合的直齿，滑动板下侧设置有驱动齿轮旋转的伺服电机，顶板下侧中部设置橡胶缓冲块，转动杆上端贯穿顶板并连接有压块；本实用新型在手机壳加工中快速准确定位，压块的能够旋转，便于进行工人快速装夹，提高效率，安全可靠。

Description

一种数控机床机加工定位夹具

技术领域

本实用新型属于数控机加工设备技术领域，具体涉及一种夹具，特别涉及一种数控机床机加工定位夹具。

背景技术

随着社会的不断发展，通讯越来越发达，手机已经成为人们日常生活中必不可少的物品，手机在生产过程中都要进行组装手机壳，手机壳的好坏直接影响手机的质量。在手机壳加工中往往会涉及到薄壁零件的装夹，传统的是将手机壳放置在一个支撑平台上，然后进行薄壁零件装夹工序。

公开号CN207058425U的实用新型专利手机壳加工定位夹具，便于薄壁零件的装夹，将薄壁零件置于吸盘上进行手机壳多个工序的加工，但是每个加工前后需要工人进行对吸盘进行取放，实现不同数控机床的不同工序的机加工，而这种结构的压块仅仅能够升降、不能够旋转，对工人的操作产生了干扰，不仅影响效率，还容易碰撞工人手部，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种数控机床机加工定位夹具，解决现有技术中问题，在手机壳加工中快速准确定位，压块的能够旋转，便于进行工人快速装夹，提高效率，安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床机加工定位夹具，包括底板和顶板，所述底板和顶板平行设置，底板和顶板之间固定设置有若干导向杆，底板和顶板之间平行设置有滑动板，导向杆贯穿所述滑动板，滑动板沿导向杆竖直滑动，滑动板与底板之间设置有驱动滑动板的气动伸缩缸，滑动板上侧铰接有若干转动杆，转动杆竖直设置，滑动板中部上侧设置有齿轮，转动杆圆周均布于齿轮外侧，转动杆下部外侧设置有与齿轮啮合的直齿，滑动板下侧设置有驱动齿轮旋转的伺服电机，顶板下侧中部设置橡胶缓冲块，转动杆上端贯穿顶板并连接有压块，顶板上侧放置有支撑板，顶板上侧设置有定位柱，支撑板设置有与定位柱相配合的定位孔，支撑板上侧设置有放置手机壳的凹槽，支撑板下部设置有电磁吸盘。

优选的，所述底板四角处均设置有安装孔。

优选的，所述导向杆上下端分别垂直于顶板和底板，导向杆的数量为四个。

优选的，所述滑动板设置有与导向杆配合的通孔，顶板设置有与转动杆配合的通孔。

优选的，所述转动杆通过水平转动副与滑动板连接，转动杆的数量为四个。

优选的，所述支撑板为矩形结构，定位孔的数量为四个，定位孔设置于支撑板的四角处，所述定位柱的数量为两个，两个定位柱的位置对应支撑板对角处的两个定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在通过定位柱和定位孔的配合，精确定位手机壳的加工位置，便于实现快速加工前后的快速的放置和取出支撑板；采用滑动板驱动转动杆和压块的结构，实现支撑板的固定，在加工过程中固定支撑板和手机壳，保证足够的加工精度；本实用新型通过伺服电机驱动齿轮的一定角度的旋转，驱动转动杆180度的往复旋转，使压块能够180度旋转，从而使工人在顶板上侧取放支撑板更加方便、快速，避免压块碰撞工人手部，不仅提高了效率，也更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的压块固定支撑板的结构示意图。

图2为本实用新型的压块释放支撑板的状态示意图。

图中：1、底板，2、顶板，3、导向杆，4、滑动板，5、气动伸缩缸，6、转动杆，7、齿轮，8、伺服电机，9、橡胶缓冲块，10、压块，11、支撑板，12、定位柱，13、定位孔，14、凹槽，15、电磁吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种数控机床机加工定位夹具，包括底板1和顶板2，所述底板1和顶板2平行设置，底板1和顶板2之间固定设置有若干导向杆3，底板1和顶板2之间平行设置有滑动板4，导向杆3贯穿所述滑动板4，滑动板4沿导向杆3竖直滑动，滑动板4与底板1之间设置有驱动滑动板4的气动伸缩缸5，滑动板4上侧铰接有若干转动杆6，转动杆6竖直设置，滑动板4中部上侧设置有齿轮7，转动杆6圆周均布于齿轮7外侧，转动杆6下部外侧设置有与齿轮7啮合的直齿，滑动板4下侧设置有驱动齿轮7旋转的伺服电机8，顶板2下侧中部设置橡胶缓冲块9，转动杆6上端贯穿顶板2并连接有压块10，顶板2上侧放置有支撑板11，顶板2上侧设置有定位柱12，支撑板11设置有与定位柱12相配合的定位孔13，支撑板11上侧设置有放置手机壳的凹槽14，支撑板11下部设置有电磁吸盘15。电磁吸盘15固定凹槽14内的手机壳。

为了便于将装置固定在数控机床上，本实施例中，所述底板1四角处均设置有安装孔。

为了保证滑动板4稳定的滑动，本实施例中，所述导向杆3上下端分别垂直于顶板2和底板1，导向杆3的数量为四个。

为了保证转动杆6穿过顶板2，本实施例中，所述滑动板4设置有与导向杆3配合的通孔，顶板2设置有与转动杆6配合的通孔。

为了将支撑板11稳定的固定，本实施例中，所述转动杆6通过水平转动副与滑动板4连接，转动杆6的数量为四个。

为了便于支撑板11的定位，本实施例中，所述支撑板11为矩形结构，定位孔13的数量为四个，定位孔13设置于支撑板11的四角处，所述定位柱12的数量为两个，两个定位柱12的位置对应支撑板11对角处的两个定位孔13。

本实施例实施时，图1为支撑板11夹紧状态，当数控机床完成机加工时，气动伸缩缸5动作驱动滑动板4沿导向杆3上移，滑动板4带动转动杆6和压块10上移，压块10离开支撑板11，伺服电机8带动齿轮7旋转一定角度，使转动杆6同步旋转180度，参阅图2，便于工人从上方将已经加工的工件取下，并再次放置未加工的支撑板11及手机壳组件，支撑板11通过定位柱12和定位孔13的配合实现定位，伺服电机8带动齿轮7旋转，使转动杆6往回旋转180度，气动伸缩缸5带动滑动板4、转动杆6和压块10下移，压块10固定支撑板11，再次进行机加工。

本实用新型在通过定位柱12和定位孔13的配合，精确定位手机壳的加工位置，便于实现快速加工前后的快速的放置和取出支撑板11；采用滑动板4驱动转动杆6和压块10的结构，实现支撑板11的固定，在加工过程中固定支撑板11和手机壳，保证足够的加工精度；本实用新型通过伺服电机8驱动齿轮7的一定角度的旋转，驱动转动杆6能够180度的往复旋转，使压块10能够180度旋转，从而使工人在顶板2上侧取放支撑板11更加方便、快速，避免压块10碰撞工人手部，不仅提高了效率，也更加安全可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床机加工定位夹具，包括底板和顶板，其特征在于：所述底板和顶板平行设置，底板和顶板之间固定设置有若干导向杆，底板和顶板之间平行设置有滑动板，导向杆贯穿所述滑动板，滑动板沿导向杆竖直滑动，滑动板与底板之间设置有驱动滑动板的气动伸缩缸，滑动板上侧铰接有若干转动杆，转动杆竖直设置，滑动板中部上侧设置有齿轮，转动杆圆周均布于齿轮外侧，转动杆下部外侧设置有与齿轮啮合的直齿，滑动板下侧设置有驱动齿轮旋转的伺服电机，顶板下侧中部设置橡胶缓冲块，转动杆上端贯穿顶板并连接有压块，顶板上侧放置有支撑板，顶板上侧设置有定位柱，支撑板设置有与定位柱相配合的定位孔，支撑板上侧设置有放置手机壳的凹槽，支撑板下部设置有电磁吸盘。

2.根据权利要求1所述的数控机床机加工定位夹具，其特征在于：所述底板四角处均设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的数控机床机加工定位夹具，其特征在于：所述导向杆上下端分别垂直于顶板和底板，导向杆的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的数控机床机加工定位夹具，其特征在于：所述滑动板设置有与导向杆配合的通孔，顶板设置有与转动杆配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的数控机床机加工定位夹具，其特征在于：所述转动杆通过水平转动副与滑动板连接，转动杆的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的数控机床机加工定位夹具，其特征在于：所述支撑板为矩形结构，定位孔的数量为四个，定位孔设置于支撑板的四角处，所述定位柱的数量为两个，两个定位柱的位置对应支撑板对角处的两个定位孔。

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