CN216227956U - 一种用于机加工组件的加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机加工组件的加工平台，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面开设有移动槽，移动槽内转动连接有双向丝杆，底座的左侧面设置有转动电机，双向丝杆的左侧面与转动电机的输出端固定连接，双向丝杆螺纹连接有移动块，两移动块转动连接有转动杆，两转动杆的相对面固定连接有限位架，限位架螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的上表面固定连接有把手，螺纹杆的下表面固定连接有限位板。本实用新型通过转动电机带动双向丝杆转动，使得移动块沿着移动槽移动，根据加工件的尺寸调整两个限位架的间距，然后转动把手使得限位板下移，将加工件固定住，通过转动转盘调整加工件的朝向，方便多个表面进行加工。

Description

一种用于机加工组件的加工平台

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种用于机加工组件的加工平台。

背景技术

机加工一般指机械加工，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。

现有的加工平台一般只能将加工件固定住，当需要对加工件的多个表面进行加工时需要不断的解除固定才能进行翻转，费时费力，影响加工的效率。

为解决上述问题，本实用新型提出一种用于机加工组件的加工平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机加工组件的加工平台，解决现有的加工平台一般只能将加工件固定住，当需要对加工件的多个表面进行加工时需要不断的解除固定才能进行翻转，费时费力，影响加工的效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于机加工组件的加工平台，包括底座，所述底座的上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动连接有双向丝杆，所述底座的左侧面设置有转动电机，所述双向丝杆的左侧面与转动电机的输出端固定连接，所述双向丝杆螺纹连接有移动块，两所述移动块转动连接有转动杆，两所述转动杆的相对面固定连接有限位架，所述限位架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有把手，所述螺纹杆的下表面固定连接有限位板，通过转动电机带动双向丝杆转动，使得移动块沿着移动槽移动，根据加工件的尺寸调整两个限位架的间距，然后转动把手使得限位板下移，将加工件固定住，通过转动转盘调整加工件的朝向，方便多个表面进行加工。

优选地，所述双向丝杆两端的螺纹方向相对设置，所述移动块与移动槽滑动连接，通过设置双向丝杆两端的螺纹方向，使得两个移动块相对移动或相背移动。

优选地，所述底座的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面与转动电机固定连接，通过固定板将转动电机固定住，保持转动电机的平稳运行。

优选地，所述限位架为“U”形板体结构，两所述限位架的开口相对设置，所述限位架的上方横臂与螺纹杆螺纹连接，所述限位板的下表面与限位架的下方横臂的上表面分别固定连接有柔性垫，通过设置柔性垫，当对异形加工件进行夹持时，柔性垫会产生形变与异形加工件的表面贴合。

优选地，所述转动杆远离限位架的一端固定连接有转盘，所述转盘与移动块均开设有限位通孔，通过将定位销插入限位通孔内，对转盘进行限位，固定加工件的转动角度。

优选地，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架固定安装有液压缸，所述液压缸的下表面固定安装有加工设备，液压缸带动加工设备下移对加工件进行加工，加工设备可以根据加工方式的不同进行更换配件，如更换成磨具、刀具、磨料等。

优选地，所述支撑架为“L”形板体结构，所述支撑架竖杆的下表面与底座的上表面固定连接，所述液压缸固定安装于支撑架横杆的下表面。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过转动电机带动双向丝杆转动，使得移动块沿着移动槽移动，根据加工件的尺寸调整两个限位架的间距，然后转动把手使得限位板下移，将加工件固定住，通过转动转盘调整加工件的朝向，方便多个表面进行加工，通过设置双向丝杆两端的螺纹方向，使得两个移动块相对移动或相背移动，通过固定板将转动电机固定住，保持转动电机的平稳运行，当对异形加工件进行夹持时，柔性垫会产生形变与异形加工件的表面贴合，通过将定位销插入限位通孔内，对转盘进行限位，固定加工件的转动角度，液压缸带动加工设备下移对加工件进行加工，加工设备可以根据加工方式的不同进行更换配件，如更换成磨具、刀具、磨料等。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于机加工组件的加工平台的右侧整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于机加工组件的加工平台的左侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的一种用于机加工组件的加工平台的正视图；

图4为本实用新型的一种用于机加工组件的加工平台的俯视图；

图5为本实用新型的一种用于机加工组件的加工平台的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、移动槽；3、双向丝杆；4、转动电机；5、移动块；6、转动杆；7、限位架；8、把手；9、螺纹杆；10、限位板；11、柔性垫；12、转盘；13、支撑架；14、液压缸；15、加工设备；16、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于机加工组件的加工平台，包括底座1，底座1的上表面开设有移动槽2，移动槽2内转动连接有双向丝杆3，底座1的左侧面设置有转动电机4，双向丝杆3的左侧面与转动电机4的输出端固定连接，双向丝杆3螺纹连接有移动块5，两移动块5转动连接有转动杆6，两转动杆6的相对面固定连接有限位架7，限位架7螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上表面固定连接有把手8，螺纹杆9的下表面固定连接有限位板10，通过转动电机4带动双向丝杆3转动，使得移动块5沿着移动槽2移动，根据加工件的尺寸调整两个限位架7的间距，然后转动把手8使得限位板10下移，将加工件固定住，通过转动转盘12调整加工件的朝向，方便多个表面进行加工。

底座1的上表面固定连接有支撑架13，支撑架13固定安装有液压缸14，液压缸14的下表面固定安装有加工设备15，液压缸14带动加工设备15下移对加工件进行加工，加工设备15可以根据加工方式的不同进行更换配件，如更换成磨具、刀具、磨料等。

支撑架13为“L”形板体结构，支撑架13竖杆的下表面与底座1的上表面固定连接，液压缸14固定安装于支撑架13横杆的下表面。

双向丝杆3两端的螺纹方向相对设置，移动块5与移动槽2滑动连接，通过设置双向丝杆3两端的螺纹方向，使得两个移动块5相对移动或相背移动。

底座1的左侧面固定连接有固定板16，固定板16的上表面与转动电机4固定连接，通过固定板16将转动电机4固定住，保持转动电机4的平稳运行。

限位架7为“U”形板体结构，两限位架7的开口相对设置，限位架7的上方横臂与螺纹杆9螺纹连接，限位板10的下表面与限位架7的下方横臂的上表面分别固定连接有柔性垫11，通过设置柔性垫11，当对异形加工件进行夹持时，柔性垫11会产生形变与异形加工件的表面贴合。

转动杆6远离限位架7的一端固定连接有转盘12，转盘12与移动块5均开设有限位通孔，通过将定位销插入限位通孔内，对转盘12进行限位，固定加工件的转动角度。

如图1-5所示,本实施例为一种用于机加工组件的加工平台，本实用新型的基本原理为：将加工件放在限位架7内，转动电机4带动双向丝杆3转动，使得移动块5沿着移动槽2移动，根据加工件的尺寸调整两个限位架7的间距，然后转动把手8使得限位板10下移，将加工件固定住，当对异形加工件进行夹持时，柔性垫11因限位板10下移造成的压力会产生形变与异形加工件的表面贴合，通过转动转盘12调整加工件的朝向，方便多个表面进行加工，通过将定位销插入限位通孔内，对转盘12进行限位，固定加工件的转动角度，液压缸14带动加工设备15下移对加工件进行加工，加工设备15可以根据加工方式的不同进行更换配件，如更换成磨具、刀具、磨料等，转动电机4的型号优选为YE3-90S-4，液压缸14的型号优选为STA-63。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于机加工组件的加工平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有移动槽（2），所述移动槽（2）内转动连接有双向丝杆（3），所述底座（1）的左侧面设置有转动电机（4），所述双向丝杆（3）的左侧面与转动电机（4）的输出端固定连接，所述双向丝杆（3）螺纹连接有移动块（5），两所述移动块（5）转动连接有转动杆（6），两所述转动杆（6）的相对面固定连接有限位架（7），所述限位架（7）螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的上表面固定连接有把手（8），所述螺纹杆（9）的下表面固定连接有限位板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机加工组件的加工平台，其特征在于，所述双向丝杆（3）两端的螺纹方向相对设置，所述移动块（5）与移动槽（2）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于机加工组件的加工平台，其特征在于，所述底座（1）的左侧面固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的上表面与转动电机（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于机加工组件的加工平台，其特征在于，所述限位架（7）为“U”形板体结构，两所述限位架（7）的开口相对设置，所述限位架（7）的上方横臂与螺纹杆（9）螺纹连接，所述限位板（10）的下表面与限位架（7）的下方横臂的上表面分别固定连接有柔性垫（11）。

5.根据权利要求4所述的一种用于机加工组件的加工平台，其特征在于，所述转动杆（6）远离限位架（7）的一端固定连接有转盘（12），所述转盘（12）与移动块（5）均开设有限位通孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于机加工组件的加工平台，其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）固定安装有液压缸（14），所述液压缸（14）的下表面固定安装有加工设备（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于机加工组件的加工平台，其特征在于，所述支撑架（13）为“L”形板体结构，所述支撑架（13）竖杆的下表面与底座（1）的上表面固定连接，所述液压缸（14）固定安装于支撑架（13）横杆的下表面。

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