CN2604261Y - 多工位可调多轴钻床 - Google Patents

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Abstract

一种多工位可调多轴钻床,是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成,其特点在于圆盘工作台台面上有多个工位,圆盘工作台下面装有回转定位工作台,回转定位工作台下装有托板,托板与底座之间装有工作台升降油缸,升降油缸装在底座上,它克服了其它钻床加工多孔零件操作复杂、工效低的缺点,广泛适用于各种多孔零件钻孔使用。

Description

多工位可调多轴钻床
本实用新型涉及机械工件的钻孔加工领域,具体的说是一种具有多工位加工机械零部件的钻孔工具。
目前,社会普遍使用的多孔小孔距零件均是单轴钻床,要钻多个工件孔时操作复杂、工效低。
本实用新型的目的是,设计一种工作台可以转动的多工位钻孔机械。
本实用新型的技术方案是,一种多工位可调多轴钻床,是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成,其特殊之处在于:圆盘工作台台面上有多个工位,圆盘工作台下面装有回转定位工作台,回转定位工作台下装有托板,托板与底座之间装有工作台升降油缸,升降油缸装在底座上,每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮。圆盘工作台的上方装有主轴箱,主轴箱固定在机身的上部,机身的下端固定在底座上,机身的上部、主轴箱后部装有主电机,主电机与主轴箱间有传动机构,主轴箱内装有万向节,下端装有多支主轴,主轴上装有钻头。圆盘工作台上的工位数应比工件孔数至少多2个工位,以备装卸。
工作时,先将每支主轴根据工件的工位调整好,再将钻床工作程序预定好,在第一个工位上装一个工件,用定位块和夹紧扁心凸轮固定住,按自动按钮液压装置工作,工作台向上快进,同时,启动主电机带动主轴转动,工件与钻头接近时,工作台由快进改为工进,钻头对工件工作,钻头达到预定深度时,则调整液压站的传动系统的转向,工作台快速后退钻头退出,工作台停止。此时,圆盘工作台下面的回转定位工作台自动分度转动,每转支一个分度,各支主轴上的钻头分别对准一个工件的特定的孔位。分度结束后,再在第二个工位上装一个工件,工作台又自动快进、工进钻孔,回转定位工作台分度,钻床开动后是不停的循环进行,操作者只需要在一个循环过程中装一个工件,即可实现连续工作。
由于采用上述的技术方案,可以实现一种可以转动、操作方便的机件钻孔的加工机械。
下面结合附图实施例进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。
图2是本实用新型的多工位工作台的台面视图。
在图中,1底座  2油缸  3托板  4回转定位工作台  5回转工作台电机  6圆盘工作台  7主轴  8万向节  9主轴箱  10主电机  11机身12液压装置  13定位块  14夹紧扁心凸轮  15工位
如图所示,圆盘工作台6台面上有多个工位15,圆盘工作台6下面装有回转定位工作台4,回转定位工作台4下装有托板3,托板3与底座1之间装有工作台升降油缸2,升降油缸2装在底座1上,每个工位15上装有定位块和夹紧扁心凸轮14。圆盘工作台6的上方装有主轴箱9,主轴箱9固定在机身11的上部,机身11的下端固定在底座1上,机身11的上部、主轴箱9后部装有主电机10,主电机10与主轴箱9间有传动机构,主轴箱9内装有万向节8,下端装有多支主轴7,主轴7上装有钻头。圆盘工作台6上的工位15数应比工件孔数至少多2个工位,以备装卸。
工作时,先将每支主轴7根据工件的工位调整好,再将钻床工作程序预定好,在第一个工位15上装一个工件,用定位块和夹紧扁心凸轮14固定住,按自动按钮液压装置12工作,圆盘工作台6向上快进,同时,启动主电机10带动主轴7转动,工件与钻头接近时,圆盘工作台6由快进改为工进,钻头对工件工作,钻头达到预定深度时,则调整液压装置的传动系统反转,工作台6快速后退钻头退出,工作台停止。此时,圆盘工作台6下面的回转定位工作台4自动分度转动,每转支一个分度,各支主轴7上的钻头分别对准一个工件的特定的孔位。分度结束后,再在第二个工位上装一个工件,圆盘工作台6又自动快进、工进钻孔,回转定位工作台4分度,钻床开动后是不停的循环进行,操作者只需要在一个循环过程中装一个工件,即可实现连续工作。

Claims (2)

1、一种多工位可调多轴钻床,是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成,其特征在于:圆盘工作台台面上有多个工位,圆盘工作台下面装有回转定位工作台,回转定位工作台下装有托板,托板与底座之间装有工作台升降油缸,升降油缸装在底座上。
2、根据权利要求1所述的多工位可调多轴钻床,其特征在于:每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮。
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