CN215237947U

CN215237947U - 一种多工位钻孔机

Info

Publication number: CN215237947U
Application number: CN202120931307.9U
Authority: CN
Inventors: 张世华
Original assignee: Zhejiang Wuxing Machinery Co ltd
Current assignee: Zhejiang Wuxing Machinery Co ltd
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-04-30

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，公开了一种多工位钻孔机包括：圆形底座；工位，设置在圆形底座的上端面，多个工位以圆形底座的轴线为中心旋转对称；安装座，设置在圆形底座的中心；钻头，一个钻头对应一个工位，钻头设置在工位的上方；第一驱动机构，设置在安装座上，用于驱动钻头朝向和远离工位上的工件移动以及驱动钻头转动；上下料机构，设置在圆形底座的侧边，上下料机构包括第二步进电机、与第二步进电机的输出轴同轴且固定连接的可伸缩的支撑杆、与可伸缩的支撑杆连接的支撑臂以及安装在支撑臂上的手指气缸。基于多个工位的设置，本实用新型的多工位钻孔机能够对多个工件同时进行打孔作业，提高了生产效率，能够满足批量生产的需求。

Description

一种多工位钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机领域，具体地涉及一种多工位钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

在现有技术中，一般而言，钻孔机仅设置了一个工位，对于有批量生产需求的情况，单工位的钻孔机效率低下，不能满足批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多工位钻孔机，该多工位钻孔机能够对多个工件同时进行钻孔作业，能够满足批量生产的需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种多工位钻孔机，所述多工位钻孔机包括：

圆形底座；

工位，设置在所述圆形底座的上端面，多个工位以所述圆形底座的轴线为中心旋转对称；

安装座，设置在所述圆形底座的中心；

钻头，一个所述钻头对应一个所述工位，所述钻头设置在所述工位的上方；

第一驱动机构，设置在所述安装座上，用于驱动所述钻头朝向和远离所述工位上的工件移动以及驱动所述钻头转动；

上下料机构，设置在所述圆形底座的侧边，所述上下料机构包括第二步进电机、与所述第二步进电机的输出轴同轴且固定连接的可伸缩的支撑杆、与所述可伸缩的支撑杆连接的支撑臂以及安装在所述支撑臂上的手指气缸。

基于多个工位的设置，本实用新型的多工位钻孔机能够对多个工件同时进行打孔作业，提高了生产效率，能够满足批量生产的需求。

进一步地，所述工位包括固定底座和设置在所述固定底座上的直线电机；所述固定底座与所述圆形底座的上端面固定连接；所述直线电机包括沿所述圆形底座径向分布的滑动导轨和与所述滑动导轨滑动连接的滑块。

进一步地，所述工位上设置有用于夹持和固定工件的夹具；所述夹具与所述滑块固定连接。

进一步地，所述夹具为三爪气缸。

进一步地，所述圆形底座的底部设置有与所述圆形底座同轴的第一齿盘，所述多工位钻孔机还包括第二驱动电机和与所述第一齿盘啮合的第二齿盘；所述第二驱动电机的输出轴与所述第二齿盘同轴连接，所述第二驱动电机用于驱动所述第二齿盘转动。

进一步地，所述第二驱动电机为第二步进电机。

进一步地，所述安装座的周向侧壁上延伸出安装板，所述第二步进电机的后端盖与所述安装板固定连接。

进一步地，所述可伸缩的支撑杆为电动推杆。

进一步地，所述工位设置为八个。

进一步地，所述多工位钻孔机还包括载料台，所述载料台的底部设置有万向轮。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型一种多工位钻孔机一种实施方式的立体图；

图2是上下料机构一种实施方式的结构示意图；

图3是图1中的A部放大图；

图4是本实用新型多工位钻孔机的俯视图。

附图标记说明

。具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

本实用新型中提供一种多工位钻孔机，如图1-图3所示，所述多工位钻孔机包括：

圆形底座1；

工位2，设置在所述圆形底座1的上端面，多个工位2以所述圆形底座1的轴线为中心旋转对称；

安装座3，设置在所述圆形底座1的中心；

钻头4，一个所述钻头4对应一个所述工位2，所述钻头4设置在所述工位2的上方；

第一驱动机构5，设置在所述安装座3上，用于驱动所述钻头朝向和远离所述工位2上的工件移动以及驱动所述钻头4转动；

上下料机构6，设置在所述圆形底座1的侧边，所述上下料机构6包括第二步进电机61、与所述第二步进电机61的输出轴同轴且固定连接的可伸缩的支撑杆62、与所述可伸缩的支撑杆62连接的支撑臂63以及安装在所述支撑臂63上的手指气缸64。

在一种优选的实施方式中，所述支撑臂63为可伸缩的支撑臂。在一种可选的具体实施方式中，所述可伸缩的支撑臂为电动推杆。

需要说明的是，所述第一驱动机构5包括用于驱动所述钻头4的旋转电机和用于驱动所述钻头4靠近和远离所述工件的驱动电机。所述旋转电机的输出轴与所述钻头4同轴且固定连接；所述驱动电机可选用液压缸、气压缸或电动推杆中的任意一种。以选用液压缸为例，所述液压缸的活塞杆的末端与所述旋转电机固定连接。当所述活塞杆伸长，钻头4将朝向所述工件移动，反之，将远离工件移动。

所述工位2包括固定底座21和设置在所述固定底座21上的直线电机；所述固定底座21与所述圆形底座1的上端面固定连接；所述直线电机包括沿所述圆形底座1径向分布的滑动导轨22和与所述滑动导轨22滑动连接的滑块23。所述工位2上设置有用于夹持和固定工件的夹具24；所述夹具24与所述滑块23固定连接。通过所述直线电机的设置，可以调整夹具24的位置，即可以调整夹具上的工件位置，以便于钻头对工件进行加工。在一种优选的具体实施方式中，所述夹具24选用三爪气缸。

所述圆形底座1的底部设置有与所述圆形底座1同轴的第一齿盘，所述多工位钻孔机还包括第二驱动电机和与所述第一齿盘啮合的第二齿盘；所述第二驱动电机的输出轴与所述第二齿盘同轴连接，所述第二驱动电机用于驱动所述第二齿盘转动。在一种可选的具体实施方式中，所述第二驱动电机为第二步进电机。

为了便于所述第二步进电机的安装，在所述安装座3的周向侧壁上延伸出安装板7，所述第二步进电机的后端盖与所述安装板7固定连接。

所述可伸缩的支撑杆62为电动推杆。

在一种优选的具体实施方式中，所述工位2设置为八个。八个所述工位2以所述圆形底座1的轴线为中心旋转对称。

此外，所述多工位钻孔机还包括载料台8，所述载料台8的底部设置有万向轮，以提高所述载料台8的机动性。

下面简要说明本实用新型多工位钻孔机的工作原理：

驱动所述圆形底座1旋转，通过所述上下料机构6在工位2上放置工件。通过所述第一驱动机构5对所有工位2或某个工位2上的工件进行打孔作业。在完成打孔作业后，通过上下料机构6将完成打孔的工件取下，放置在所述载料台8上。上述程序的步骤可以通过设置控制器实现。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims

1.一种多工位钻孔机，其特征在于，所述多工位钻孔机包括：

圆形底座（1）；

工位（2），设置在所述圆形底座（1）的上端面，多个工位（2）以所述圆形底座（1）的轴线为中心旋转对称；

安装座（3），设置在所述圆形底座（1）的中心；

钻头（4），一个所述钻头（4）对应一个所述工位（2），所述钻头（4）设置在所述工位（2）的上方；

第一驱动机构（5），设置在所述安装座（3）上，用于驱动所述钻头朝向和远离所述工位（2）上的工件移动以及驱动所述钻头（4）转动；

上下料机构（6），设置在所述圆形底座（1）的侧边，所述上下料机构（6）包括第二步进电机（61）、与所述第二步进电机（61）的输出轴同轴且固定连接的可伸缩的支撑杆（62）、与所述可伸缩的支撑杆（62）连接的支撑臂（63）以及安装在所述支撑臂（63）上的手指气缸（64）。

2.根据权利要求1所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述工位（2）包括固定底座（21）和设置在所述固定底座（21）上的直线电机；所述固定底座（21）与所述圆形底座（1）的上端面固定连接；所述直线电机包括沿所述圆形底座（1）径向分布的滑动导轨（22）和与所述滑动导轨（22）滑动连接的滑块（23）。

3.根据权利要求2所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述工位（2）上设置有用于夹持和固定工件的夹具（24）；所述夹具（24）与所述滑块（23）固定连接。

4.根据权利要求3所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述夹具（24）为三爪气缸。

5.根据权利要求1所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述圆形底座（1）的底部设置有与所述圆形底座（1）同轴的第一齿盘，所述多工位钻孔机还包括第二驱动电机和与所述第一齿盘啮合的第二齿盘；所述第二驱动电机的输出轴与所述第二齿盘同轴连接，所述第二驱动电机用于驱动所述第二齿盘转动。

6.根据权利要求5所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述第二驱动电机为第二步进电机。

7.根据权利要求6所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述安装座（3）的周向侧壁上延伸出安装板（7），所述第二步进电机的后端盖与所述安装板（7）固定连接。

8.根据权利要求1所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述可伸缩的支撑杆（62）为电动推杆。

9.根据权利要求1所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述工位（2）设置为八个。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的多工位钻孔机，其特征在于，所述多工位钻孔机还包括载料台（8），所述载料台（8）的底部设置有万向轮。