CN212121324U - 一种多冲头液压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多冲头液压机床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶端安装有电机A，所述电机A的顶端安装有丝杆且丝杆外侧壁上齿扣连接有丝杆套，所述丝杆套外侧壁上固定安装有轴承套A且轴承套A的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端左侧固定连接有挡板，所述固定板的顶端右侧固定连接有空腔体且空腔体内部滑动连接有滑板，所述滑板的左侧端固定连接有连杆且连杆的顶端固定连接有夹紧板，所述空腔体的右侧端固定安装有电动充气泵，本实用新型结构简单、设计新颖，机床可以进行多个冲头的加工，大大提高机床的实用性，并且固定结构牢靠，能很好的提高加工的精确度。

Description

一种多冲头液压机床

技术领域

本实用新型涉及液压机床，尤其涉及一种多冲头液压机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

专利号：CN104338938A的公布了一种液压机床，该设计以往的磨具机床是全手动操作机床。通过对机床的手动操作，对磨具和零部件进行加工。这样的操作模式往往需要人力和物力的消耗，操作起来也会伴随一定的危险性；通过改进的电动式液压机床设备，可以大大改善以往手动机床的操作流程，通过液压传动的方式，提高生产效率，降低人工成本，并有效避免操作时带来的风险和弊端。

但是上述专利还存在以下不足：1、该设计固定结构不是很牢靠，容易在加工时偏移，造成误差，所以需要进行改进。2、该设计机床上只装配一个冲头，当需要用多个冲头加工时，需要在不同的机床上固定加工，大大耗费了人力，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种多冲头液压机床，结构简单、设计新颖，机床可以进行多个冲头的加工，大大提高机床的实用性，并且固定结构牢靠，能很好的提高加工的精确度，可以有效解决解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种多冲头液压机床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑板且支撑板的顶端安装有电机A，所述电机A的顶端安装有丝杆且丝杆外侧壁上齿扣连接有丝杆套，所述丝杆套外侧壁上固定安装有轴承套A且轴承套A的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端左侧固定连接有挡板，所述固定板的顶端右侧固定连接有空腔体且空腔体内部滑动连接有滑板，所述滑板的左侧端固定连接有连杆且连杆的顶端固定连接有夹紧板，所述空腔体的右侧端固定安装有电动充气泵，所述底座的顶端左右两侧均固定连接有支撑板 A且支撑板A的顶端固定连接有支撑板B，所述支撑板B的底端固定安装有油缸且油缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有电机B且电机B 的顶端安装有冲头。

可选的，所述空腔体的顶端安装有排气盖，所述轴承套A的底端固定连接有滑块且滑块的底端滑动连接有滑轨，所述滑轨的底端与底座的顶端固定连接。

可选的，所述丝杆的顶端安装有轴承套B且轴承套B的底端与底座的顶端固定连接。

可选的，所述电机A的动力输出端与丝杆的动力输入端相连接，所述电机 B的动力输出端与冲头的动力输入端相连接。

可选的，所述电机A的表面固定安装有开关A，所述支撑板A的左侧端固定安装有开关B。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将需要加工的工件一侧抵住挡板摆放，然后给电动充气泵通入外部电源，打开电动充气泵的开关，电动充气泵开始运行，电动充气泵给空腔体内注入气体产生压强，形成推力，推动滑板向左移动，滑板带动连杆向左移动，连杆带动夹紧板的向左移动，将工件进行很好的固定，固定效果特别好，加工完成后，关闭电动充气泵，可以打开排气盖(需要说明的是排气盖的原理和杯子盖子原理类似，密封效果十分好)，将气体排出，即可解除工件的固定，操作十分简单，并且固定效果好，提高工件的加工精度，可以有效解决背景技术中固定结构不是很牢靠的问题。

2、本实用新型当工件固定完成后，给电机A通入外部电源，打开开关A，通过开关A带动电机A的正反转，电机A带动丝杆的正反向转动，丝杆带动丝杆套(需要说明的是由于丝杆和丝杆套为齿扣连接，所以丝杆套会跟着丝杆的螺纹转动方向移动，也就是丝杆的转动方向)的左右移动，丝杆套带动轴承套A的左右移动，轴承套A带动固定板的左右移动，同时滑块也顺着滑轨左右移动，不仅起到支撑轴承套A的作用，而且起到限制轴承套A的作用，防止丝杆套带动轴承套A的转动，固定板带动工件的左右移动，这样工件就可以来回移动经过冲头下方，冲头分别为不同形状的冲头，移动到指定的冲头下方时固定板静止，这时给电机B充入外部电源，打开开关B，电机B开始运行，电机B带动冲头的转动，通过油缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动冲头的向下移动，给工件进行加工，这样根据机床能多个冲头给工件进行加工，大大节省了人力，可以有效解决背景技术中机床上只装配一个冲头的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种多冲头液压机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种多冲头液压机床中的空腔体结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑板；3、电机A；4、丝杆；5、丝杆套；6、轴承套A；7、固定板；8、挡板；9、开关A；10、空腔体；11、滑板；12、连杆； 13、夹紧板；14、电动充气泵；15、排气盖；16、支撑板A；17、支撑板B； 18、油缸；19、伸缩杆；20、电机B；21、冲头；22、轴承套B；23、开关B； 24、滑块；25、滑轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种多冲头液压机床进行详细的说明。

参照图1和图2所示，本实用新型提供的一种多冲头液压机床，包括底座 1，所述底座1的顶端固定连接有支撑板2且支撑板2的顶端安装有电机A3，所述电机A3的顶端安装有丝杆4且丝杆4外侧壁上齿扣连接有丝杆套5，所述丝杆套5外侧壁上固定安装有轴承套A6且轴承套A6的顶端固定连接有固定板7，所述固定板7的顶端左侧固定连接有挡板8，所述固定板7的顶端右侧固定连接有空腔体10且空腔体10内部滑动连接有滑板11，所述滑板11的左侧端固定连接有连杆12且连杆12的顶端固定连接有夹紧板13，所述空腔体 10的右侧端固定安装有电动充气泵14，所述底座1的顶端左右两侧均固定连接有支撑板A16且支撑板A16的顶端固定连接有支撑板B17，所述支撑板B17 的底端固定安装有油缸18且油缸18的底端安装有伸缩杆19，所述伸缩杆19 的底端固定连接有电机B20且电机B20的顶端安装有冲头21。

参照图1和图2所示，所述空腔体10的顶端安装有排气盖15，所述轴承套A6的底端固定连接有滑块24且滑块24的底端滑动连接有滑轨25，2、所述滑轨25的底端与底座1的顶端固定连接，排气盖15的原理和杯子盖子原理类似，密封效果十分好，滑块24被轴承套A6带动顺着滑轨25移动，不仅起到支撑轴承套A6的作用，而且起到限制轴承套A6的作用，防止丝杆套5带动轴承套A5的转动。

参照图1所示，所述丝杆4的顶端安装有轴承套B22且轴承套B22的底端与底座1的顶端固定连接，轴承套B22给丝杆4起到了支撑的作用。

参照图1所示，所述电机A3的动力输出端与丝杆4的动力输入端相连接，所述电机B20的动力输出端与冲头21的动力输入端相连接，电机A3带动丝杆4的转动，电机B20带动冲头21的转动。

参照图1所示，所述电机A3的表面固定安装有开关A9，所述支撑板A16 的左侧端固定安装有开关B23，开关A9控制电机A3的运行，并且控制电机A3的正反向转动，开关B23控制电机B20的运行，需要说明的是电机B20周围安装有金属壳，给电机B20起到保护的作用。

本实用新型实施例提供一种多冲头液压机床，将需要加工的工件一侧抵住挡板8摆放，然后给电动充气泵14通入外部电源，打开电动充气泵14的开关，电动充气泵14开始运行，电动充气泵14给空腔体10内注入气体产生压强，形成推力，推动滑板11向左移动，滑板11带动连杆12向左移动，连杆12带动夹紧板13的向左移动，将工件进行很好的固定，固定效果特别好，加工完成后，关闭电动充气泵14，可以打开排气盖15(需要说明的是排气盖15的原理和杯子盖子原理类似，密封效果十分好)，将气体排出，即可解除工件的固定，操作十分简单，并且固定效果好，提高工件的加工精度，当工件固定完成后，给电机A3通入外部电源，打开开关A9，通过开关A9(需要说明的是开关A9分为两个小开关，一个小开关控制电机A3的正转，一个控制电机A3的反转，电机A3为双向电机，为目前的现有技术)带动电机A3的正反转，电机A3带动丝杆4的正反向转动，丝杆4带动丝杆套5(需要说明的是由于丝杆4和丝杆套5为齿扣连接，所以丝杆套5会跟着丝杆4的螺纹转动方向移动，也就是丝杆4的转动方向)的左右移动，丝杆套5带动轴承套A6的左右移动，轴承套A6带动固定板7的左右移动，同时滑块24也顺着滑轨25左右移动，不仅起到支撑轴承套A6的作用，而且起到限制轴承套A6的作用，防止丝杆套5带动轴承套A6的转动，固定板7带动工件的左右移动，这样工件就可以来回移动经过冲头21下方，冲头21分别为不同形状的冲头，移动到指定的冲头21下方时固定板7静止，这时给电机B20充入外部电源，打开开关B23(开关B23分为多个开关，分为控制多个电机B20的运行)，电机B20开始运行，电机B20带动冲头21的转动，通过油缸18控制伸缩杆19向下移动，伸缩杆 19带动冲头21的向下移动，给工件进行加工，这样根据机床能多个冲头21 给工件进行加工，大大节省了人力。

需要说明的是，本实用新型为一种多冲头液压机床，包括电机B20(型号：42HD0401厂家：安川)、电机A3(型号：GW4058-31ZY厂家：驰海，这里需要说明的是该电机为双向电机)、开关A9(型号：KAO-5M厂家：台钻)和开关B23(型号：KAO-5M厂家：台钻)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种多冲头液压机床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(2)且支撑板(2)的顶端安装有电机A(3)，所述电机A(3)的顶端安装有丝杆(4)且丝杆(4)外侧壁上齿扣连接有丝杆套(5)，所述丝杆套(5)外侧壁上固定安装有轴承套A(6)且轴承套A(6)的顶端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的顶端左侧固定连接有挡板(8)，所述固定板(7)的顶端右侧固定连接有空腔体(10)且空腔体(10)内部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的左侧端固定连接有连杆(12)且连杆(12)的顶端固定连接有夹紧板(13)，所述空腔体(10)的右侧端固定安装有电动充气泵(14)，所述底座(1)的顶端左右两侧均固定连接有支撑板A(16)且支撑板A(16)的顶端固定连接有支撑板B(17)，所述支撑板B(17)的底端固定安装有油缸(18)且油缸(18)的底端安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的底端固定连接有电机B(20)且电机B(20)的顶端安装有冲头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述空腔体(10)的顶端安装有排气盖(15)，所述轴承套A(6)的底端固定连接有滑块(24)且滑块(24)的底端滑动连接有滑轨(25)，所述滑轨(25)的底端与底座(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述丝杆(4)的顶端安装有轴承套B(22)且轴承套B(22)的底端与底座(1)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述电机A(3)的动力输出端与丝杆(4)的动力输入端相连接，所述电机B(20)的动力输出端与冲头(21)的动力输入端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种多冲头液压机床，其特征在于，所述电机A(3)的表面固定安装有开关A(9)，所述支撑板A(16)的左侧端固定安装有开关B(23)。

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