CN2461684Y - 小孔距可调多轴钻床 - Google Patents
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Abstract
一种小孔距可调多轴钻床,是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成,其特点是:圆盘工作台下面装有回转定位工作台,圆盘工作台台面上有多个工位,每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮。它克服了其它钻床加工小孔距零件操作复杂、工效低的缺点,广泛适用于各种机械的小孔距零件钻孔使用。
Description
本实用新型涉及机械加工领域，具体的说是一种用于小孔距的机械零件钻孔加工工具。
目前社会普遍使用的小孔距零件钻孔机械均是单轴钻床，在一个零件上钻多孔时，需要多次移动零件，操作复杂，工效低。
本实用新型的目的是，设计一种加工多孔小零件不必多次移动的专用机械。
本实用新型的技术方案是，一种小孔距可调多轴钻床，是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成，其特殊之处在于：圆盘工作台下面装有回转定位工作台，圆盘工作台台面上有多个工位，每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮。回转定位工作台下装有托板，托板与底座之间装有工作台升降油缸，升降油缸装在底座上，圆盘工作台的上方装有主轴箱，主轴箱固定在机身上，机身的下端固定在底座上，机身的上部装有主电机，主电机与主轴箱之间有传动机构，主轴箱内装有万向节，下端装有多支主轴，主轴上可装钻头，圆盘工作台上的工位数应比被加工工件的孔数至少多两个工位，以备装卸。工作时，先将每支主轴根据工位的工件调好位置，再将工作程序预定好，在第一个工位上装一个工件，按自动按钮液压工作，工作台快进，同时主电机启动，带动主轴、钻头转动，工件与钻头接近时，工作台改为工进，钻头对工件工作，当达到预定深度后，工作台快退，工件退出钻头后工作台停止，同时圆盘工作台下面的回转定位工作台自动分度，圆盘工作台每转动一个分度，每支主轴上的钻头就对准每个工件的某一特定的孔位，分度结束后，工作台又自动快进，工进钻孔，快退工作台停止，回转定位工作台分度，钻床开动后是连续不停的循环工作，操作者只需在一个循环过程中装一个工件(或装卸各一个工件)，不需要再去操作钻床按钮，如需要停止钻床，按停止按钮，全机停止工作。
由于采用上述技术方案，可以实现一种方便、省事、效率高的小孔距的加工机械。
下面结合附图实施例进一步说明。
图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。
图2是本实用新型的圆盘工作台上面的10个工位和8个孔的小工件平面示意图。
在图中，1底座2机身3工作台油缸4托板5回转定位工作台6回转工作台电机7圆盘工作台8主轴9万向节10主轴箱11主电机12液压站13定位块14夹紧扁心凸轮15工件
如图所示，底座1，机身2，主轴箱10连接成一体状，底座1与托板4之间装有工作台油缸3，托板4的上面装有回转定位工作台5，回转定位工作台5的上面装有圆盘工作台7，机身2的上端装有主电机11，圆盘工作台7的上方装有主轴箱10，内装万向节9，下端装有多支主轴8，主轴8上可装钻头，圆盘工作台面装有多个定位块13和夹紧扁心凸轮14，每支主轴8根据每个工件的孔位调整好位置，再将工作程序预定好，例如，圆盘工作台的上面共有10个工位、被加工的小工件上需要加工8个孔，先将第一个工位装上第一个工件，按顺序向左再装第二个工件，装好后搬动夹紧扁心凸轮14手柄，将工件夹紧，按自动按钮，按预定的程序在工作台油缸3的作用下使托板4，回转定位工作台5，圆盘工作台7快进，工进第一支主轴8加工第一个工件的第一个孔，钻头达到预定深度后，工作台油缸3使工件快退、停止，回转工作台按顺时针方向转动36°停止，每分度一次装一个工件，分度结束后工作台继续快进，工进，第二支主轴8开始加工第一个工件的第二个孔，第一支主轴8加工另一个工件的第一个孔，这样分度8次，第8个主轴8加工完第一个工件的第8个孔时工作台快退、停止、分度，再按程序运动，卸下第一个工件，再装上一个工件，钻床按程序不停的运动，操作者不停的装卸工件，需要停止时按停止按钮，全机停止。
Claims (2)
1、一种小孔距可调多轴钻床，是由底座、机身、主轴箱、回转定位工作台、圆盘工作台、主电机等构成，其特征在于：圆盘工作台下面装有回转定位工作台。
2、根据权利要求1所述的小孔距可调多轴钻床，其特征在于：圆盘工作台台面上有多个工位，每个工位上装有定位块和夹紧扁心凸轮。
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