CN218556360U - 一种转盘钻攻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转盘钻攻机,涉及钻攻加工技术领域,包括机台、夹具和钻攻机构,机台设有工作台。夹具包括底座和旋转座,旋转座在底座上可调节摆动角度,用于适配不同加工要求的工件。旋转座内设有推块和用于挂设工件的固定棒,推块滑动套设于固定棒的一端,固定棒的另一端伸出于旋转座的一侧,固定棒便于固定工件,工人仅需手动把工件插入至固定棒内,操作便捷。推块的一端设有下料气缸,下料气缸可推动推块伸出于旋转座的侧面,伸出的推块使工件剥离于固定棒,进而实现自动下料功能。钻攻机构设有夹紧气缸和钻攻主轴,夹紧气缸对固定棒位置相对,用于在加工时对工件实现固定,夹紧气缸与夹具分离有助于结构更紧凑,节约空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻攻加工技术领域,特别涉及一种转盘钻攻机。
背景技术
随着机械加工行业不断发展,目前自动化上下料的加工设备已经成熟,然而对于小微企业而言,装备完整的自动化产线具有较高的成本,尤其是加工附加值低的小零部件更是难以回本,同时设备维护需要专业的技术人员,运行成本较高。而目前的小型加工设备自动化程度低,需要人手进行上下料,尤其对于不规则且批量小、变化多样的工件更是难以投入自动上下料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种转盘钻攻机,结构紧凑,上料方便且能实现自动下料。
根据本实用新型的实施例,提供一种转盘钻攻机,包括机台、夹具和钻攻机构,机台设有工作台。夹具位于工作台上,夹具包括底座和旋转座,旋转座在底座上可调节摆动角度,旋转座内设有推块和用于挂设工件的固定棒,推块滑动套设于固定棒的一端,固定棒的另一端伸出于旋转座的一侧,推块的一端设有下料气缸,下料气缸可推动推块伸出于旋转座的侧面。钻攻机构位于工作台的径向外侧,钻攻机构设有夹紧气缸和钻攻主轴,夹紧气缸对固定棒位置相对,钻攻主轴位于夹具的上方。
本实用新型所述的一种转盘钻攻机至少具有以下有益效果:本实施例设置有机台、夹具和钻攻机构,机台设有工作台。夹具包括底座和旋转座,旋转座在底座上可调节摆动角度,用于适配不同加工要求的工件。旋转座内设有推块和用于挂设工件的固定棒,推块滑动套设于固定棒的一端,固定棒的另一端伸出于旋转座的一侧,固定棒便于固定工件,工人仅需手动把工件插入至固定棒内,操作便捷,且无需根据工件不同形状定制治具,在提高夹具适配性的同时简化了结构。推块的一端设有下料气缸,下料气缸可推动推块伸出于旋转座的侧面,伸出的推块使工件剥离于固定棒,进而实现自动下料功能。钻攻机构设有夹紧气缸和钻攻主轴,夹紧气缸对固定棒位置相对,用于在加工时对工件实现固定,夹紧气缸与夹具分离有助于结构更紧凑,节约空间。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,推块上远离固定棒的一端设有回动块,回动块与旋转座的端面之间设有弹簧。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,底座与旋转座之间设有移动板,移动板滑动连接于底座上。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,底座与工作台之间设有底板,底座滑动连接于底板上。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,工作台一侧设有下料台,下料台包括固定下料气缸的安装架。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,移动板与底座之间设有第一导向件,同时在底座的两侧设有固定移动板的固定块。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,钻攻机构还包括安装柱和箱体,箱体滑动连接于安装柱。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,安装柱上设有引导槽,引导槽用于防止箱体偏转。
根据本实用新型所述的一种转盘钻攻机,安装架上还设置用于清理刀具废屑的清洁扫。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例一种转盘钻攻机的轴测视图;
图2为本实用新型实施例工作台的局部视图;
图3为本实用新型实施例工作台和夹具的局部剖视图;
图4为本实用新型实施例夹具和钻攻机构的位置示意图;
图5为本实用新型实施例清洁扫的位置视图;
图6为本实用新型实施例钻攻机构的局部视图。
附图标记:
机台100;工作台101;接触板102;夹具110;旋转座111;移动板112;底座113;底板114;固定棒115;推块116;回动块117;弹簧118;锁定件119;固定块120;第一导向件121;下料台122;下料气缸123;安装架124;钻攻机构130;安装柱131;钻攻主轴132;引导槽133;夹紧气缸134;箱体135;清洁扫136;调整器137。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6,本实用新型实施例提供了一种转盘钻攻机,包括机台100、夹具110和钻攻机构130,机台100设有工作台101。工作台101旋转设置于机台100上,工作台101上设置若干个夹具110,以实现工件依次完成不同的加工工序。可选地,设置数控转台或分度盘对工作台101进行驱动。
参照图1和图2,夹具110位于工作台101上并沿着圆周方向设置,在本技术方案中优选设置四个夹具110。可选地,夹具110包括底座113和旋转座111,旋转座111在底座113上可调节摆动角度,用于适配不同工件上不同的加工特征。可选地,在旋转座111上设有锁定件119,锁定件119与移动板112连接,用于锁定旋转座111的角度,使加工稳定。参照图2,旋转座111内设有推块116和用于挂设工件的固定棒115,推块116滑动套设于固定棒115上靠近工作台101中心的一端,固定棒115的另一端伸出于旋转座111上远离工作台101中心的一侧,同时推块116的一端设有下料气缸123。在工件上料时,工人把工件套装于固定棒115上;在加工完成后,在下料气缸123的推动下,推块116往远离工作台101中心的方向伸出,推动工件脱离固定棒115,完成自动下料的功能,简化工人操作流程,提高加工效率。同时,夹具110无需根据工件的不同形状定制多种治具,在提高夹具110适配性的同时简化了结构。进一步地,在推块116上靠近工作台101中心的一端设有回动块117,回动块117与旋转座111的侧面之间设有弹簧118,下料完成后在弹簧118的支撑下使推块116自动缩回,便于下一个工件的上料。
参照图2和图3,底座113与旋转座111之间设有移动板112,移动板112滑动连接于底座113上。旋转座111活动连接于移动板112上,移动板112用于调整工件的位置,针对不同工件的不同要求进行位置适配,实现夹具110的灵活调整。可选地,在移动板112与底座113之间设有第一导向件121,同时在底座113的两侧设有固定移动板112的固定块120,第一导向件121与移动板112之间为过渡配合或间隙配合,保证移动板112活动调节时保持直线。同时固定块120设于移动板112的两侧,通过穿设于固定块120上的螺栓锁紧于底座113而实现对移动板112的夹紧。可选地,底座113与工作台101之间设有底板114,底座113滑动连接于底板114上,底座113滑动调节的方向与移动板112调节的方向垂直,移动板112和底座113的调整实现工件在两个方向上的微调。可选地,在底座113上设有调整器137,调整器137设有两个并分别用于调整移动板112和底板114的移动。调整器137优选使用螺杆传动的方式进行调整。
参照图4,钻攻机构130位于工作台101的径向外侧,钻攻机构130设有夹紧气缸134和钻攻主轴132,夹紧气缸134对固定棒115位置相对,钻攻主轴132位于夹具110的上方。在工件上料后,工作台101旋转把工件送到靠近钻攻主轴132的加工工位,夹紧气缸134往工作台101方向伸出并夹紧工件,然后再进行加工,夹紧气缸134与夹具110分离的结构有利于缩小夹具110的体积,并简化夹具110结构,有助于使加工设备更加紧凑。可选地,钻攻机构130还包括安装柱131和箱体135,安装柱131固定于机台100上,箱体135滑动连接于安装柱131。可选地,钻攻主轴132安滑动安装于箱体135上,实现进退刀的功能。箱体135和安装柱131之间设有高度调节机构,用于调整箱体135在安装柱131上的高度,用于适配不同尺寸的工件。可选地,在安装柱131上设有引导槽133,在箱体135上设有与引导槽133配合的螺栓或柱形件,用于在调整箱体135上下移动时防止箱体135产生偏转,保持钻攻主轴132位置的稳定。
参照图1和图2,工作台101的一侧设有下料台122,下料台122包括固定下料气缸123的安装架124。下料台122用于短暂放置从夹具110上推出来的工件,安装架124延伸至工作台101的中部上方,以安装下料气缸123。同时,在下料台122上设有用于清洁钻攻主轴132上刀具的清洁扫136,在加工完成后对旋转的刀具接触,把刀具上黏连的废屑或切削液等污物去除,保证刀具清洁并保证加工质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种转盘钻攻机,其特征在于,包括:
机台,设有可旋转的工作台;
夹具,位于所述工作台上,所述夹具包括底座和旋转座,所述旋转座在所述底座上可调节摆动角度,所述旋转座内设有推块和用于挂设工件的固定棒,所述推块滑动套设于所述固定棒的一端,所述固定棒的另一端伸出于所述旋转座的一侧,所述推块的一端设有下料气缸,所述下料气缸可推动所述推块伸出于所述旋转座的侧面;
钻攻机构,位于所述工作台的径向外侧,所述钻攻机构设有夹紧气缸和钻攻主轴,所述夹紧气缸对所述固定棒位置相对,所述钻攻主轴位于所述夹具的上方。
2.根据权利要求1所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述推块上远离所述固定棒的一端设有回动块,所述回动块与所述旋转座的端面之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述底座与所述旋转座之间设有移动板,所述移动板滑动连接于所述底座上。
4.根据权利要求1所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述底座与所述工作台之间设有底板,所述底座滑动连接于所述底板上。
5.根据权利要求1所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述工作台一侧设有下料台,所述下料台包括固定所述下料气缸的安装架。
6.根据权利要求3所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述移动板与所述底座之间设有第一导向件,同时在底座的两侧设有固定所述移动板的固定块。
7.根据权利要求1所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述钻攻机构还包括安装柱和箱体,所述箱体滑动连接于所述安装柱。
8.根据权利要求7所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述安装柱上设有引导槽,所述引导槽用于防止所述箱体偏转。
9.根据权利要求5所述的一种转盘钻攻机,其特征在于:所述安装架上还设置用于清理刀具废屑的清洁扫。
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