CN217344639U - 一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，包括固定台，所述固定台的内部中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有凹槽，所述转盘的内部靠近凹槽的一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸通过其一侧的输出端固定连接有五金件工装台。该精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，通过转盘的转动，并通过五金件工装台的旋转下料，可以实现自动上料装置的五金配件循环上下料，不仅避免人工放置五金配件造成上料效率低，无法实现全自动上料，还实现便捷高效的下料，避免人工取料下料的麻烦，进一步的提高钻床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
为了实现钻床加工时五金配件的自动上料，中国专利“一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置”(专利号：202022800050.1)，通过传送链带动传动在其上的工装板进行移动，位于钻机下方的感应开关感应到工装板的位置后，气缸工作带动固定其上的伸缩杆伸出，并带动固定在伸缩杆上的支撑板向上位移，让支撑板卡合固定在工装板的底部，能够将工装板顶起，由钻机对工装板上的五金件进行加工，从而实现对五金件进行自动上料，但是，上述专利中的自动上料装置结构复杂，虽然实现五金件的自动钻孔，但是，五金件还是需要人工放入工装板，钻孔后还需要将工件从工装板内拿出，上料和下料操作依然繁琐，无法实现高效的便捷上下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，以解决上述背景技术中提出上述专利中的自动上料装置结构复杂，虽然实现五金件的自动钻孔，但是，五金件还是需要人工放入工装板，钻孔后还需要将工件从工装板内拿出，上料和下料操作依然繁琐，无法实现高效的便捷上下料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，包括固定台，所述固定台的内部中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机，所述步进电机通过其一侧的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有凹槽，所述转盘的内部靠近凹槽的一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转气缸，所述旋转气缸通过其一侧的输出端固定连接有五金件工装台，所述五金件工装台的顶部开设有五金件卡槽，所述固定台的顶部靠近转盘的下方位置处通过螺栓固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部靠近转盘的一侧位置处嵌入有定位杆。
优选的，所述固定盘的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有上料板，所述上料板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一侧板，且上料板的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二侧板，所述固定盘上远离支撑架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有下料板，所述固定台的底部通过螺栓固定连接有底座。
优选的，所述转盘和固定盘之间通过滑块和环形滑槽滑动连接。
优选的，所述凹槽共设置有两个，且两个凹槽对称设置在转盘的顶部。
优选的，所述五金件工装台和凹槽一侧内壁上转动连接。
优选的，所述下料板和固定盘之间的夹角角度为30度。
优选的，所述上料板和下料板与转盘之间均存在间隙。
优选的，所述底座的顶部开设有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，通过转盘的转动，并通过五金件工装台的旋转下料，可以实现自动上料装置的五金配件循环上下料，不仅避免人工放置五金配件造成上料效率低，无法实现全自动上料，还实现便捷高效的下料，避免人工取料下料的麻烦，进一步的提高钻床的加工效率，通过精密控制转盘的转动角度，实现五金配件上料位置的精度，从而保证钻床加工的精密度。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型固定台内部结构示意图；
图3为本实用新型转盘俯视图；
图4为本实用新型上料板主视图。
图中：1、固定台；2、步进电机；3、转盘；4、凹槽；5、旋转气缸；6、五金件工装台；7、五金件卡槽；8、定位杆；9、支撑架；10、上料板；11、第一侧板；12、第二侧板；13、下料板；14、固定盘；15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种术方案：一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，包括固定台1，固定台1的内部中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机2，步进电机2通过其一侧的输出端固定连接有转盘3，转盘3的顶部开设有凹槽4，凹槽4共设置有两个，且两个凹槽4对称设置在转盘3的顶部，便于实现循环的上料和下料，转盘3的内部靠近凹槽4的一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转气缸5，旋转气缸5通过其一侧的输出端固定连接有五金件工装台6，五金件工装台6和凹槽4一侧内壁上转动连接，保证五金件工装台6转动的稳定性，五金件工装台6的顶部开设有五金件卡槽7，固定台1的顶部靠近转盘3的下方位置处通过螺栓固定连接有固定盘14，转盘3和固定盘14之间通过滑块和环形滑槽滑动连接，保证转盘3在固定盘14上转动的稳定性，固定盘14的顶部靠近转盘3的一侧位置处嵌入有定位杆8。
固定盘14的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架9，支撑架9的顶部通过螺栓固定连接有上料板10，上料板10的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一侧板11，且上料板10的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二侧板12，固定盘14上远离支撑架9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有下料板13，下料板13和固定盘14之间的夹角角度为30度，便于五金配件缓慢的移动下料，上料板10和下料板13与转盘3之间均存在间隙，避免上料板10和下料板13与转盘3接触造成摩擦，影响转盘3的转动，固定台1的底部通过螺栓固定连接有底座15，底座15的顶部开设有通孔。
工作原理：在使用时，将底座15放置在水平的地面上，并使得定位杆8放置在钻床的一侧，固定台1内的步进电机2通过其一侧的输出端带动转盘3在固定盘14上转动，步进电机2每次转动90度，步进电机2带动转盘3转动90度后，转盘3上的凹槽4转动，调节底座15的位置使得钻床上的钻头与凹槽4处于同一垂直线上，完成五金件卡槽7内五金配件钻孔位置的调节后，将五金配件放入外部的震动上料盘，五金配件被限位有序的进入上料板10，在第一侧板11和第二侧板12的限位下，五金配件进入五金件工装台6顶部开设的五金件卡槽7内，固定台1内的步进电机2通过其一侧的输出端带动转盘3在固定盘14上转动，转盘3带动五金件卡槽7内的五金配件移动到钻床钻头的下方，钻床对五金配件钻孔，步进电机2带动转盘3继续转动90度，凹槽4和五金件工装台6移动到下料板13的一侧，旋转气缸5通过其一侧的输出端带动五金件工装台6转动，五金件工装台6在转动过程中使得五金件卡槽7内的五金配件脱落至下料板13，五金配件顺着下料板13下料，另外一个凹槽4内的五金件卡槽7实现上料，实现五金配件的循环上下料。
综上所述：该精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，通过转盘3的转动，并通过五金件工装台6的旋转下料，可以实现自动上料装置的五金配件循环上下料，不仅避免人工放置五金配件造成上料效率低，无法实现全自动上料，还实现便捷高效的下料，避免人工取料下料的麻烦，进一步的提高钻床的加工效率，通过精密控制转盘3的转动角度，实现五金配件上料位置的精度，从而保证钻床加工的精密度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的内部中央位置处通过螺栓固定连接有步进电机(2)，所述步进电机(2)通过其一侧的输出端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述转盘(3)的内部靠近凹槽(4)的一侧位置处通过螺栓固定连接有旋转气缸(5)，所述旋转气缸(5)通过其一侧的输出端固定连接有五金件工装台(6)，所述五金件工装台(6)的顶部开设有五金件卡槽(7)，所述固定台(1)的顶部靠近转盘(3)的下方位置处通过螺栓固定连接有固定盘(14)，所述固定盘(14)的顶部靠近转盘(3)的一侧位置处嵌入有定位杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，其特征在于：所述固定盘(14)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部通过螺栓固定连接有上料板(10)，所述上料板(10)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一侧板(11)，且上料板(10)的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二侧板(12)，所述固定盘(14)上远离支撑架(9)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有下料板(13)，所述固定台(1)的底部通过螺栓固定连接有底座(15)。
3.根据权利要求1所述的一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，其特征在于：所述转盘(3)和固定盘(14)之间通过滑块和环形滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，其特征在于：所述凹槽(4)共设置有两个，且两个凹槽(4)对称设置在转盘(3)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，其特征在于：所述五金件工装台(6)和凹槽(4)一侧内壁上转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，其特征在于：所述下料板(13)和固定盘(14)之间的夹角角度为30度。
7.根据权利要求2所述的一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，其特征在于：所述上料板(10)和下料板(13)与转盘(3)之间均存在间隙。
8.根据权利要求2所述的一种精密型五金配件加工钻床用自动上料装置，其特征在于：所述底座(15)的顶部开设有通孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN116787207A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-09-22 | 山东辰榜数控装备有限公司 | 一种车磨铣复合机床的上下料夹持组件 |
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2022
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