CN209811275U - 高效摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效摇臂钻床，包括：底座、旋转台、丝杆、导向轴、竖直滑块、上支板、第一电机、水平导轨、水平滑块、第二电机、控制手柄和钻机；高效摇臂钻床还包括：两个工作台面和分别用于引导两个工作台面的第一引导槽和第二引导槽；工作台面包括支撑工件的支撑台、对工件进行固定的夹持组件和与第一引导槽及第二引导槽配合的引导块；夹持组件设置于支撑台上方；引导块设置于支撑台的下方。高效摇臂钻床能够有效提高加工的工作效率。

Description

高效摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及一种高效摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。传统的摇臂钻床，在操作时，需要将工件固定在工作台上进行加工，加工完成后将工件取下，再固定另一个工件继续进行加工。这样的操作方式，浪费工作时间，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效摇臂钻床，采用如下的技术方案：

一种高效摇臂钻床，包括：底座、旋转台、丝杆、导向轴、竖直滑块、上支板、第一电机、水平导轨、水平滑块、第二电机、控制手柄和钻机；旋转台安装于底座上方；导向轴安装于旋转台上方；上支板安装于导向轴的上端；第一电机安装于上支板的上方；竖直滑块滑动连接于导向轴的外周；水平导轨连接至竖直滑块；丝杆上端连接至第一电机且被第一电机驱动旋转；丝杆穿过形成于竖直滑块上的螺纹孔；水平滑块安装于水平导轨；水平滑块的下方设有钻机；第二电机安装于水平滑块的上方；控制手柄设置于水平滑块上；高效摇臂钻床还包括：两个工作台面和分别用于引导两个工作台面的第一引导槽和第二引导槽；工作台面包括支撑工件的支撑台、对工件进行固定的夹持组件和与第一引导槽及第二引导槽配合的引导块；夹持组件设置于支撑台上方；引导块设置于支撑台的下方。

进一步地，第一引导槽和第二引导槽为T型；引导块为T型。

进一步地，第一引导槽的一端和第二引导槽的一端相交。

进一步地，第一引导槽垂直于第二引导槽。

进一步地，第一引导槽平行于水平导轨；第二引导槽垂直于水平导轨。

进一步地，第一引导槽的中轴线与竖直滑块的旋转轴线相交。

进一步地，第一引导槽和第二引导槽的底部设有引导滑片。

进一步地，支撑台的下表面设有滚轮；滚轮可转动连接于支撑台。

进一步地，底座的开设有第一引导槽和第二引导槽的侧部设有卡槽；高效摇臂钻床还包括用于阻挡引导块的挡板；挡板插入卡槽内。

进一步地，卡槽的引导方向垂直于底座的上表面。

本实用新型的有益之处在于提供的高效摇臂钻床通过两个工作台面的相互配合，在加工一个工件的同时固定另一个待加工的工件，有效提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种高效摇臂钻床的示意图；

图2是图1中的高效摇臂钻床的支撑台和底座的示意图。

高效摇臂钻床10，底座11，卡槽111，旋转台12，丝杆13，导向轴14，竖直滑块15，上支板16，第一电机17，水平导轨18，水平滑块19，第二电机20，控制手柄21，钻机22，工作台面23，支撑台231，滚轮232，夹持组件233，引导块234，第一引导槽112，第二引导槽113，引导滑片(未示出)，挡板25。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图2所示，一种高效摇臂钻床10，包括：底座11、旋转台12、丝杆13、导向轴14、竖直滑块15、上支板16、第一电机17、水平导轨18、水平滑块19、第二电机20、控制手柄21和钻机22。

作为具体的实施方式，旋转台12安装于底座11上方。导向轴14安装于旋转台12上方。上支板16安装于导向轴14的上端。第一电机17安装于上支板16的上方。竖直滑块15滑动连接于导向轴14的外周。水平导轨18连接至竖直滑块15。丝杆13上端连接至第一电机17且被第一电机17驱动旋转。丝杆13穿过形成于竖直滑块15上的螺纹孔。水平滑块19安装于水平导轨18。水平滑块19的下方设有钻机22。第二电机20安装于水平滑块19的上方。控制手柄21设置于水平滑块19上。

具体而言，在对工件进行加工时，将工件放置在底座11上，然后可分别沿导向轴14调节竖直滑块15的位置以调节钻机22的高度，沿水平导轨18调节水平滑块19的位置以调节钻机22在水平方向上的位置，转动旋转台12从而调节钻机22在导向轴14的轴向上的位置。通过上述的调节方式调节钻机22的位置，直至钻机22对准工件的待加工的位置，该位置称为对准位置。

作为本方案的更进一步的方案，高效摇臂钻床10还包括：两个工作台面23、第一引导槽112和第二引导槽113。第一引导槽112的一端和第二引导槽113的一端相交。第一引导槽112和第二引导槽113分别用于引导两个工作台面23进行移动。

作为具体的方式，工作台面23包括支撑台231、夹持组件233和引导块234。夹持组件233设置于支撑台231上方。引导块234设置于支撑台231的下方。支撑台231用于支撑工件。夹持组件233用于对支撑台231上的工件进行固定。引导块234用于配合第一引导槽112及第二引导槽113以将工作台面23滑动连接至底座11。

在进行钻孔加工时，通过夹持组件233将工件固定于两个工作台面23中的一个的支撑台231。并将该工作台面23移动到第一引导槽112的一端和第二引导槽113的一端相交的位置。该位置可称之为工作位置。然后按照上述的调节方式调节钻机22的位置，直至钻机22对准工件的待加工的位置。此时钻机22对工件进行加工，同时，工作人员将另一个工件固定在两个工作台面23中的另一个的支撑台231上。当两个工作台面23中的一个上固定的工件加工完成时，将该工作台面23沿第一引导槽112移动至远离工作位置的第一引导槽112的另一端，并将两个工作台面23中的另一个沿第二引导槽113移动至工作位置进行加工。在另一个工作台面23上的工件被加工时，工作人员可将工作台面23上已经加工完成的工件取下并在该工作台面23上安装新的待加工工件。

通过这样的方式，可以大大提高高效摇臂钻床10的工作效率。同时，由于两个工作台面23的工作位置相同，所以在加工同一批相同的工件时，只需调节一次钻机22的对准位置即可。在更换工件时，只需要沿导向轴14调节竖直滑块15的位置以调节钻机22的高度即可。这样使得高效摇臂钻床10的操作更加简单，避免多次调节钻机22的对准位置，进一步提高了工作效率。

作为一种具体的实施方式，第一引导槽112和第二引导槽113为T型。引导块234为T型。这样的结构设置，使得工作台面23的移动更加平稳，结构稳定性较高。

具体地，第一引导槽112垂直于第二引导槽113。

更具体地，第一引导槽112平行于水平导轨18。第二引导槽113垂直于水平导轨18。

更进一步，第一引导槽112的中轴线与竖直滑块15的旋转轴线相交。

作为一种优选的实施方式，第一引导槽112和第二引导槽113的底部设有引导滑片。引导滑片与引导块234之间的摩擦力较小，有助于工作人员移动工作台面23，能够节省工作人员的力气。

作为一种优选的实施方式，支撑台231的下表面设有滚轮232。滚轮232可转动连接于支撑台231。支撑台231通过滚轮232接触底座11上表面，既能够对支撑台231进行支撑，从而保证支撑台231的稳定，又能够缩小支撑台231与底座11上表面的接触面积，从而减小二者之间的摩擦力。在支撑台231的下表面设置滚轮232便于工作人员推动工作台面23。

作为一种优选的实施方式，底座11的开设有第一引导槽112和第二引导槽113的侧部设有卡槽111。高效摇臂钻床10还包括用于阻挡引导块234的挡板25。挡板25插入卡槽111内。这样设置能够阻止引导块234脱离第一引导槽112和第二引导槽113，从而保证结构的稳定性。当需要将工作台面23从底座11上拆卸下来时，将挡板25从卡槽111内抽出，然后移动工作台面23直至引导块234脱离第一引导槽112和第二引导槽113即可。

作为一种具体的实施方式，卡槽111的引导方向垂直于底座11的上表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效摇臂钻床，包括：底座、旋转台、丝杆、导向轴、竖直滑块、上支板、第一电机、水平导轨、水平滑块、第二电机、控制手柄和钻机；所述旋转台安装于所述底座上方；所述导向轴安装于所述旋转台上方；所述上支板安装于所述导向轴的上端；所述第一电机安装于所述上支板的上方；所述竖直滑块滑动连接于所述导向轴的外周；所述水平导轨连接至所述竖直滑块；所述丝杆上端连接至所述第一电机且被所述第一电机驱动旋转；所述丝杆穿过形成于所述竖直滑块上的螺纹孔；所述水平滑块安装于所述水平导轨；所述水平滑块的下方设有钻机；所述第二电机安装于所述水平滑块的上方；所述控制手柄设置于所述水平滑块上；其特征在于：所述高效摇臂钻床还包括：两个工作台面和分别用于引导两个所述工作台面的第一引导槽和第二引导槽；所述工作台面包括支撑工件的支撑台、对工件进行固定的夹持组件和与所述第一引导槽及所述第二引导槽配合的引导块；所述夹持组件设置于所述支撑台上方；所述引导块设置于所述支撑台的下方。

2.根据权利要求1所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述第一引导槽和所述第二引导槽为T型；所述引导块为T型。

3.根据权利要求2所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述第一引导槽的一端和所述第二引导槽的一端相交。

4.根据权利要求3所述的高效摇臂钻床，其特征在于；

所述第一引导槽垂直于所述第二引导槽。

5.根据权利要求4所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述第一引导槽平行于所述水平导轨；所述第二引导槽垂直于所述水平导轨。

6.根据权利要求5所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述第一引导槽的中轴线与所述竖直滑块的旋转轴线相交。

7.根据权利要求1所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述第一引导槽和所述第二引导槽的底部设有引导滑片。

8.根据权利要求1所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述支撑台的下表面设有滚轮；所述滚轮可转动连接于所述支撑台。

9.根据权利要求1所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述底座的开设有第一引导槽和所述第二引导槽的侧部设有卡槽；所述高效摇臂钻床还包括用于阻挡所述引导块的挡板；所述挡板插入所述卡槽内。

10.根据权利要求9所述的高效摇臂钻床，其特征在于：

所述卡槽的引导方向垂直于所述底座的上表面。