CN219945414U - 一种货架生产加工用板材钻孔机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种货架生产加工用板材钻孔机器，包括底座，固定在底座上的加工平台，底座上设置有支架，支架上固定有钻孔结构，加工平台上设置有工件定位承载板，加工平台的底面固定有旋转电机；支架的顶部固定有横向支板，横向支板上通过轴承可旋转连接有圆筒体，圆筒体的顶部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有定位压板，定位压板与工件定位承载板夹压完成工件的定位。本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效实现工件的定位，从而有利于提高钻孔位置的精度，同时还可以根据需要进行旋转，以满足不同位置的钻孔需求，减少了多次定位操作，有利于提高钻孔的精度与钻孔的效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于货架加工技术领域，具体设计一种货架生产加工用板材钻孔机器。
背景技术
货架在生产加工时，需要使用板材，由于货架的尺寸等各不相同，故而需要在板材上对应位置钻孔，以方便板材的拆装；
中国专利公开号为：CN217802167U公开了一种板材钻孔机，其包括底座、固定在底座顶部的支撑板和处于支撑板顶端的固定板，并且固定板底部有伸缩装置，同时在伸缩装置的底部有钻孔装置；
其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是其不但结构非常的复杂，而且其在打孔时不能有效的对板材进行定位，同时其加工一个位置后需要将板材重新换方向，从而容易影响打孔的精度与打孔的质量，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高钻孔精度的一种货架生产加工用板材钻孔机器。
实现本实用新型目的的技术方案是一种货架生产加工用板材钻孔机器，包括底座，固定在所述底座上的加工平台，所述底座上设置有支架，所述支架上固定有钻孔结构，所述加工平台上设置有工件定位承载板，所述加工平台的底面固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴向上伸出加工平台并与所述工件定位承载板的底面相固定；
所述支架的顶部固定有横向支板，所述横向支板处于工件定位承载板的正上方，所述横向支板上通过轴承可旋转连接有圆筒体，所述圆筒体的顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有定位压板，所述定位压板与所述工件定位承载板夹压完成工件的定位。
进一步优选为：所述钻孔结构包括升降液压缸，固定在所述升降液压缸的活塞轴上的条形支座，所述条形支座的底端固定有限位挡板和调节座，所述调节座上固定有钻孔电机，所述钻孔电机的主轴上固定有钻头；
所述限位挡板抵挡在工件的端边上，所述调节座在所述条形支座上平移实现钻孔位置的调节。
进一步优选为：所述条形支座上设置有条形调节槽，所述调节座的顶部设置有工字形滑块，所述调节座固定在所述工字形滑块上且所述工字形滑块的顶部设置有锁位螺杆，所述条形调节槽的槽壁卡入所述工字形滑块的对称凹槽内。
进一步优选为：所述定位压板的底面一体成型有若干个半球状凸起。
进一步优选为：所述底座上设置有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口处于工件定位承载板的下方。
进一步优选为：所述底座上固定有控制盒。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效实现工件的定位，从而有利于提高钻孔位置的精度，同时还可以根据需要进行旋转，以满足不同位置的钻孔需求，减少了多次定位操作，有利于提高钻孔的精度与钻孔的效率，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中定位压板的具体结构示意图；
图3为本实用新型中条形支座的具体结构示意图。
附图标记：底座1、加工平台2、支架3、钻孔结构4、升降液压缸41、条形支座42、限位挡板43、调节座44、钻孔电机45、钻头46、工件定位承载板5、旋转电机6、横向支板7、轴承8、圆筒体9、电动伸缩杆10、定位压板11、条形调节槽12、工字形滑块13、锁位螺杆14、半球状凸起15、吸尘器16、控制盒17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
见图1至图3所示，一种货架生产加工用板材钻孔机器，包括底座1，固定在所述底座上的加工平台2，所述底座上设置有支架3，本实施例中，上述结构均为现有技术的常规结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。
所述支架上固定有钻孔结构4，所述加工平台上设置有工件定位承载板5，所述加工平台的底面固定有旋转电机6，所述旋转电机的主轴向上伸出加工平台并与所述工件定位承载板的底面相固定；本实施例中，其旋转电机可以带动工件定位承载板转动，使不同的位置与钻孔结构相配合，完成不同位置的钻孔操作，避免多次定位操作，有利于提高钻孔的效率与钻孔的精度。
为了方便对工件进行定位，其中所述支架的顶部固定有横向支板7，所述横向支板处于工件定位承载板的正上方，所述横向支板上通过轴承8可旋转连接有圆筒体9，所述圆筒体的顶部固定有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆的底端固定有定位压板11，所述定位压板与所述工件定位承载板夹压完成工件的定位。本实施例中，所述定位压板的底面一体成型有若干个半球状凸起15。其通过轴承连接圆筒体，从而在定位后可以随着旋转电机一起旋转，从而可以保证工件的正常转动，并且其还设置有电动伸缩杆可以配合定位压板完成对工件的定位，并且保证了旋转的有效性。
在实际应用过程中，所述钻孔结构4包括升降液压缸41，固定在所述升降液压缸的活塞轴上的条形支座42，所述条形支座的底端固定有限位挡板43和调节座44，所述调节座上固定有钻孔电机45，所述钻孔电机的主轴上固定有钻头46；其在实际应用过程中，所述限位挡板抵挡在工件的端边上，所述调节座在所述条形支座上平移实现钻孔位置的调节。在使用时，限位挡板配合调节座可以实现钻头的位置调节，即可以调节钻头距离边沿的距离，以提高钻孔位置的精度，而且通过限位挡板也可以保证在钻孔时工件的边沿不会出现晃动，有利于提高钻孔的精度。
所述条形支座上设置有条形调节槽12，所述调节座的顶部设置有工字形滑块13，所述调节座固定在所述工字形滑块上且所述工字形滑块的顶部设置有锁位螺杆14，所述条形调节槽的槽壁卡入所述工字形滑块的对称凹槽内。在实际应用过程中，其可以根据需要控制调节座的位置，并可通过锁位螺杆进行锁位，而且还可以通过锁位螺杆对工字形滑块进行移位调节，提高调节操作的便捷性。
在实际应用过程中，所述底座上设置有吸尘器16，所述吸尘器的吸尘口处于工件定位承载板的下方。所述底座上固定有控制盒17。其可以对钻孔产生的碎屑进行吸除，避免影响后续的钻孔操作，同时其控制盒主要是用于对各个结构进行控制操作，提高控制的便捷性。
本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效实现工件的定位，从而有利于提高钻孔位置的精度，同时还可以根据需要进行旋转，以满足不同位置的钻孔需求，减少了多次定位操作，有利于提高钻孔的精度与钻孔的效率，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种货架生产加工用板材钻孔机器，包括底座，固定在所述底座上的加工平台，所述底座上设置有支架，所述支架上固定有钻孔结构，其特征在于：所述加工平台上设置有工件定位承载板，所述加工平台的底面固定有旋转电机，所述旋转电机的主轴向上伸出加工平台并与所述工件定位承载板的底面相固定；
所述支架的顶部固定有横向支板，所述横向支板处于工件定位承载板的正上方，所述横向支板上通过轴承可旋转连接有圆筒体，所述圆筒体的顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有定位压板，所述定位压板与所述工件定位承载板夹压完成工件的定位。
2.根据权利要求1所述的一种货架生产加工用板材钻孔机器，其特征在于：所述钻孔结构包括升降液压缸，固定在所述升降液压缸的活塞轴上的条形支座，所述条形支座的底端固定有限位挡板和调节座，所述调节座上固定有钻孔电机，所述钻孔电机的主轴上固定有钻头；
所述限位挡板抵挡在工件的端边上，所述调节座在所述条形支座上平移实现钻孔位置的调节。
3.根据权利要求2所述的一种货架生产加工用板材钻孔机器，其特征在于：所述条形支座上设置有条形调节槽，所述调节座的顶部设置有工字形滑块，所述调节座固定在所述工字形滑块上且所述工字形滑块的顶部设置有锁位螺杆，所述条形调节槽的槽壁卡入所述工字形滑块的对称凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种货架生产加工用板材钻孔机器，其特征在于：所述定位压板的底面一体成型有若干个半球状凸起。
5.根据权利要求1所述的一种货架生产加工用板材钻孔机器，其特征在于：所述底座上设置有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口处于工件定位承载板的下方。
6.根据权利要求1所述的一种货架生产加工用板材钻孔机器，其特征在于：所述底座上固定有控制盒。
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