CN210817580U - 定深机械钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备领域，尤其是一种定深机械钻孔设备，针对现有的钻孔设备不便于对定深打孔的深度进行调节的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，底座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横梁，横梁的上固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有滑动板，且滑动板与竖板滑动连接，滑动板的底部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有钻头，竖板上开设有连通孔，连通孔的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个丝杆，两个丝杆上螺纹套设有同一个定位板。本实用新型设计合理，通过对定位板进行调节，能够对定深打孔的深度进行调节。

Description

定深机械钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种定深机械钻孔设备。

背景技术

在工业生产中，经常需要对目标物进行钻孔加工来满足工业生产需求，于是各种类型的工业机械钻孔机应运而生，工业机械钻孔机也被称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等，常见的工业机械钻孔机是通过利用比目标物更坚硬的钻头通过旋转切削或旋转挤压的方式，而不同的材料，打孔的深度不同，需要借助多个定深打孔设备，存在着不便于对定深打孔的深度进行调节的问题，因此我们提出了定深机械钻孔设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对定深打孔的深度进行调节的缺点，而提出的定深机械钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

定深机械钻孔设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，底座的顶部固定安装有两个对称设置的竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横梁，横梁的上固定安装有气缸，气缸的输出轴上固定安装有滑动板，且滑动板与竖板滑动连接，滑动板的底部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定安装有钻头，竖板上开设有连通孔，连通孔的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个丝杆，两个丝杆上螺纹套设有同一个定位板，定位板上开设有矩形孔，且钻头贯穿矩形孔。

优选的，所述底座上开设有腔室，丝杆的底端延伸至腔室内并固定套设有蜗轮，腔室的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆的一端延伸至底座的外侧并固定安装有转板，由于设置有蜗杆，蜗杆的转动能够带动两个蜗轮进行同步转动。

优选的，所述滑动板的底部固定安装有两个对称设置的连接杆，两个连接杆相互远离的一侧均固定安装有限位板，且限位板与定位板相适配，由于设置有限位板，限位板能够对旋转电机进行限位。

优选的，两个连接杆相互靠近的一侧均固定安装有连接板，连接板上开设有两个对称设置的滑动孔，滑动孔内滑动安装有稳定杆，位于同一侧的两个稳定杆上固定安装有同一个压板，由于设置有压板，通过压板能够对待打孔件进行竖直方向进行固定，能够防止待打孔件在竖直方向上进行跳动。

优选的，所述稳定杆的顶端延伸至连接板的上方，稳定杆上活动套设有固定弹簧，固定弹簧的一端固定安装在连接板上，固定弹簧的另一端固定安装在压板上，由于设置有固定弹簧，通过固定弹簧能够加强对待打孔件的固定。

本实用新型中，所述定深机械钻孔设备把待打孔件固定安装在工作台上，首先转动转板，转板带动蜗杆进行转动，蜗杆带动两个蜗轮进行转动，蜗轮带动丝杆进行转动，此时两个丝杆的转动方向相同，由于丝杆与定位板螺纹连接，丝杆的转动能够带动定位板进行移动，从而能够对定位板进行调节，从而能够对打孔的深度进行调节，启动气缸和旋转电机，气缸通过输出轴带动滑动板进行移动，滑动板带动旋转电机进行移动，滑动板带动连接杆进行移动，连接杆通过稳定杆带动压板进行移动，使得压板与待打孔件进行接触，滑动板继续向下移动时，压板压缩固定弹簧，此时钻头对待打孔件进行打孔，当打孔到指定的深度时，此时限位板与定位板相接触，使得滑动板不能继续向下移动，从而便于定深打孔。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对定位板进行调节，能够对定深打孔的深度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的定深机械钻孔设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的定深机械钻孔设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的定深机械钻孔设备的B部分结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、竖板；4、横梁；5、气缸；6、滑动板；7、旋转电机；8、钻头；9、连通孔；10、丝杆；11、定位板；12、矩形孔；13、腔室；14、蜗轮；15、蜗杆；16、转板；17、连接杆；18、限位板；19、连接板；20、滑动孔；21、稳定杆；22、挡板；23、压板；24、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，定深机械钻孔设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，底座1的顶部固定安装有两个对称设置的竖板3，两个竖板3的顶部固定安装有同一个横梁4，横梁4的上固定安装有气缸5，气缸5的输出轴上固定安装有滑动板6，且滑动板6与竖板3滑动连接，滑动板6的底部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴上固定安装有钻头8，竖板3上开设有连通孔9，连通孔9的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个丝杆10，两个丝杆10上螺纹套设有同一个定位板11，定位板11上开设有矩形孔12，且钻头8贯穿矩形孔12。

本实用新型中，底座1上开设有腔室13，丝杆10的底端延伸至腔室13内并固定套设有蜗轮14，腔室13的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆15，蜗杆15的一端延伸至底座1的外侧并固定安装有转板16，由于设置有蜗杆15，蜗杆15的转动能够带动两个蜗轮14进行同步转动。

本实用新型中，滑动板6的底部固定安装有两个对称设置的连接杆17，两个连接杆17相互远离的一侧均固定安装有限位板18，且限位板18与定位板11相适配，由于设置有限位板18，限位板18能够对旋转电机7进行限位。

本实用新型中，两个连接杆17相互靠近的一侧均固定安装有连接板19，连接板19上开设有两个对称设置的滑动孔20，滑动孔20内滑动安装有稳定杆21，位于同一侧的两个稳定杆21上固定安装有同一个压板23，由于设置有压板23，通过压板23能够对待打孔件进行竖直方向进行固定，能够防止待打孔件在竖直方向上进行跳动。

本实用新型中，稳定杆21的顶端延伸至连接板19的上方，稳定杆21上活动套设有固定弹簧24，固定弹簧24的一端固定安装在连接板19上，固定弹簧24的另一端固定安装在压板23上，由于设置有固定弹簧24，通过固定弹簧24能够加强对待打孔件的固定。

本实用新型中，把待打孔件固定安装在工作台2上，首先转动转板16，转板16带动蜗杆15进行转动，蜗杆15带动两个蜗轮14进行转动，蜗轮14带动丝杆10进行转动，此时两个丝杆10的转动方向相同，由于丝杆10与定位板11螺纹连接，丝杆10的转动能够带动定位板11进行移动，从而能够对定位板11进行调节，从而能够对打孔的深度进行调节，启动气缸5和旋转电机7，气缸5通过输出轴带动滑动板6进行移动，滑动板6带动旋转电机7进行移动，滑动板6带动连接杆17进行移动，连接杆17通过稳定杆21带动压板23进行移动，使得压板23与待打孔件进行接触，滑动板6继续向下移动时，压板23压缩固定弹簧24，此时钻头8对待打孔件进行打孔，当打孔到指定的深度时，此时限位板18与定位板11相接触，使得滑动板6不能继续向下移动，从而便于定深打孔的深度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.定深机械钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的竖板(3)，两个竖板(3)的顶部固定安装有同一个横梁(4)，横梁(4)的上固定安装有气缸(5)，气缸(5)的输出轴上固定安装有滑动板(6)，且滑动板(6)与竖板(3)滑动连接，滑动板(6)的底部固定安装有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出轴上固定安装有钻头(8)，竖板(3)上开设有连通孔(9)，连通孔(9)的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有同一个丝杆(10)，两个丝杆(10)上螺纹套设有同一个定位板(11)，定位板(11)上开设有矩形孔(12)，且钻头(8)贯穿矩形孔(12)。

2.根据权利要求1所述的定深机械钻孔设备，其特征在于，所述底座(1)上开设有腔室(13)，丝杆(10)的底端延伸至腔室(13)内并固定套设有蜗轮(14)，腔室(13)的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(15)，蜗杆(15)的一端延伸至底座(1)的外侧并固定安装有转板(16)。

3.根据权利要求1所述的定深机械钻孔设备，其特征在于，所述滑动板(6)的底部固定安装有两个对称设置的连接杆(17)，两个连接杆(17)相互远离的一侧均固定安装有限位板(18)，且限位板(18)与定位板(11)相适配。

4.根据权利要求3所述的定深机械钻孔设备，其特征在于，两个连接杆(17)相互靠近的一侧均固定安装有连接板(19)，连接板(19)上开设有两个对称设置的滑动孔(20)，滑动孔(20)内滑动安装有稳定杆(21)，位于同一侧的两个稳定杆(21)上固定安装有同一个压板(23)。

5.根据权利要求4所述的定深机械钻孔设备，其特征在于，所述稳定杆(21)的顶端延伸至连接板(19)的上方，稳定杆(21)上活动套设有固定弹簧(24)，固定弹簧(24)的一端固定安装在连接板(19)上，固定弹簧(24)的另一端固定安装在压板(23)上。

Images